一种单元式铝板幕墙结构制造技术

本发明专利技术提供一种单元式铝板幕墙结构，包括有两个钢结构框架和装饰铝板，装饰铝板的外板面上设置有两条灯具安装凹槽，用于安装装饰灯具。装饰铝板通过两侧的两个钢结构框架固定安装在墙体的外墙上。钢结构框架包括有半工字形框体，半工字形框体的内侧焊接有两个角钢挂件，对应两个角钢挂件设置两个固定挂座，两个固定挂座分别与墙体固定连接，钢结构框架通过两个角钢挂件和两个固定挂座的挂接连接在墙体上。装饰铝板与钢结构框架固定连接，通过挂接的方式将单元式的幕墙结构连接在墙体外侧，安装更便捷；另外，在钢结构框架顶部可拆卸地固定连接有扣盖，可进行对单元构件水平高度进行条件，同时可方便维修人员在室内对灯具进行检修。检修。检修。

【技术实现步骤摘要】
一种单元式铝板幕墙结构


[0001]本专利技术涉及铝板幕墙领域，特别涉及一种单元式铝板幕墙结构。

技术介绍

[0002]许多建筑外墙上采用安装铝板幕墙进行大楼的外表装饰，现有的铝板幕墙装饰线条大多采用构件式的设计及安装工艺拼接而成，无法在建筑窗间墙等部位进行整体吊装，而且对于附着在建筑外立面铝板装饰线条上的泛光照明灯具进行室内作业检修时比较困难，且具有很高的作业风险。此外，在现有技术中，由于建筑外立面造型设计多变，很多外立面窗间墙部位的铝板造型装饰线条需要根据建筑外观设计要求进行定制，考虑技术经济因素，通常会采用构件式的拼接设计，即各铝板造型线条采用分块拼接的形式在现场安装，当线条造型复杂或分格增大的时候，会严重影响铝板线条的整体外观效果及结构安全性能；同时，室外泛光照明灯具通常会要求安装在铝板线条凹槽内位置，难以实现室内换装，检修灯具的要求，如果为高层建筑项目，也必然增大泛光照明施工人员的高空作业风险。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种单元式铝板幕墙结构，钢结构框架为一体式结构，能够有效避免安装铝板时位置不准等现象；装饰铝板可进行定制造型后与钢结构框架进行连接，可以根据不同客户的需求进行定制化制造；铝板幕墙的装饰铝板和钢结构框架通过连接件以挂接的方式固定在墙体上，操作更加方便，在钢结构框架顶部可拆卸地固定连接有扣盖，可方便维修人员在室内对灯具进行检修。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种单元式铝板幕墙结构，包括有两个钢结构框架和装饰铝板，所述装饰铝板通过两侧的两个所述钢结构框架固定安装在墙体的外墙上，所述钢结构框架的顶部可拆卸地固定连接有扣盖；其中，所述钢结构框架包括有：两个固定挂座，两个所述固定挂座分别与墙体固定连接；半工字形框体，所述半工字形框体的内侧焊接有两个角钢挂件，所述角钢挂件的顶部设置有螺栓孔；两个所述角钢挂件可分别挂接于两个固定挂座上；第一螺杆，所述螺栓孔与所述第一螺杆相配合螺纹螺栓固定连接。
[0006]所述角钢挂件包括有挂接板，所述挂接板的一侧固定连接于所述半工字形框体；挂接部，设置于所述挂接板的另一侧，所述挂接部用于挂接在固定挂座上；螺栓孔，设置于所述挂接板与所述挂接部之间的上部；所述挂接板与所述挂接部的下部形成挂接槽。
[0007]所述固定挂座包括有固定面板，固定连接于墙体上；两个插接板，平行相对设置，并且每个所述插接板分别与所述固定面板垂直固定连接；插接槽，两个所述插接板之间形成所述插接槽，所述插接槽的宽度大于所述挂接板、所述挂接部的厚度，且所述螺栓孔的直径大于所述插接槽的宽度。
[0008]优选地，所述固定挂座还包括有滑动槽，两个所述插接板的板面上中部横向设置有相连通的所述滑动槽；第二螺杆，设置于所述滑动槽内，所述第二螺杆通过所述滑动槽穿
过两个插接板；所述角钢挂件的挂接部及挂接板插入所述插接槽内，所述第二螺杆与所述挂接槽固定插接。
[0009]优选地，所述装饰铝板的外板面上设置有若干个灯具安装凹槽，所述灯具安装凹槽用于安装装饰灯具。
[0010]优选地，所述灯具安装凹槽设置有两条，两条所述灯具安装凹槽平行设置。
[0011]优选地，所述装饰铝板的内板面对应所述灯具安装槽处设置有固定角钢，所述固定角钢的两侧分别与所述钢结构框架、所述装饰铝板固定连接；所述固定角钢的外部凸起形状与所述灯具安装槽的凹槽形状相对应；所述固定角钢用于加强所述装饰铝板与所述钢结构框架的固定强度。
[0012]优选地，所述扣盖的下方设置有卡扣件，所述卡扣件的下方设置有卡扣槽件，所述卡扣槽件固定连接在所述钢结构框架的上方，所述扣盖通过所述卡扣件与所述卡扣槽件配合卡接连接在所述钢结构框架上。
[0013]优选地，所述扣盖与所述装饰铝板、所述钢结构框架的两侧缝隙分别设置有密封胶条。
[0014]优选地，所述装饰铝板的外板面的下半部还扣接有金属扣板，所述装饰铝板、所述金属扣板均为铝单板或者铝复合板。
[0015]分析可知，本专利技术公开一种单元式铝板幕墙结构，钢结构框架为一体式结构，能够有效避免安装装饰铝板时位置对接不准的现象；本专利技术专利公开一种单元式铝板幕墙装饰铝板，除了能满足规范要求的外围护及装饰功能外，还可实现单元式的一体化设计及整体吊装工艺；在对于外墙泛光照明灯具进行后续安装、检修的情况下，更可实现打开幕墙窗或门窗在室内侧进行灯具安装或检修作业。
[0016]本专利技术的技术方案一体单元式钢结构框架，外包覆的铝板装饰线条或装饰铝板可根据建筑外观效果灵活定制造型，再与钢结构框架通过螺钉连接；单元钢结构框架上设有单元镀锌钢连接的角钢挂件，施工时可实现直接将角钢挂件预先焊接在半工字形框体结构上，再挂接在镀锌钢固定挂座上，角钢挂件和固定挂座之间通过调节不锈钢第一螺杆再进行二次精准定位及平整度调节，最终实现铝板幕墙或铝造型线条单元体的整体吊装施工。在靠近外立面泛光照明灯具的位置设有可单独拆卸的铝制板扣盖，通过独立拆开的铝制板扣进行盖封，即可实现人员在室内经由开窗，靠近幕墙安装在铝板线条型的两条凹槽，即灯具安装槽位置，进行灯具安装槽内泛光灯具的拆卸及检修作业，而无需经装修人员在室外的高空作业进行灯具检修。
[0017]本专利技术单元铝板幕墙装饰线条系统在满足结构受力安全、实现了一体化单元式设计及安装，有效提高传统窗间墙铝板装饰线条外观效果的同时，兼顾了泛光照明及特定专业的室内安装拆卸、检修作业，避免了泛光照明施工及检修人员高空作业风险。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。其中：
[0019]图1本专利技术一实施例的结构示意图；
[0020]图2本专利技术一实施例的钢结构框架连接在墙体上的结构示意图；
[0021]图3本专利技术一实施例的挂接件爆炸结构和挂接状态示意图；
[0022]图4本专利技术一实施例的爆炸结构示意图；
[0023]图5本专利技术一实施例的扣盖4连接件的示意图；
[0024]图6本专利技术一实施例的扣盖4连接前的结构示意图；
[0025]附图标记说明：
[0026]1‑
钢结构框架；2
‑
装饰铝板；3
‑
墙体；4
‑
扣盖；5
‑
固定角钢；11
‑
半工字形框体；12
‑
固定挂座；13
‑
角钢挂件；14
‑
第一螺杆；
[0027]120
‑
固定面板；121
‑
插接板；122
‑
插接槽；123
‑
滑动槽；124
‑
第二螺杆；
[0028]131
‑
挂接板；132
‑
螺栓孔；133
‑
挂接槽；134<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单元式铝板幕墙结构，其特征在于，包括有两个钢结构框架(1)和装饰铝板(2)，所述装饰铝板(2)通过设置于装饰铝板(2)的两侧的两个所述钢结构框架(1)固定安装在墙体(3)的外墙上，所述钢结构框架(1)的顶部可拆卸地固定连接有扣盖(4)；其中，所述钢结构框架(1)包括有：两个固定挂座(12)，两个所述固定挂座(12)分别与墙体(3)固定连接；半工字形框体(11)，所述半工字形框体(11)的内侧焊接有两个角钢挂件(13)，所述角钢挂件(13)的顶部设置有螺栓孔(132)；两个所述角钢挂件(13)可分别挂接于两个固定挂座(12)上；第一螺杆(14)，所述螺栓孔(132)与所述第一螺杆(14)相配合螺纹螺栓固定连接。2.根据权利要求1所述的单元式铝板幕墙结构，其特征在于，所述角钢挂件(13)包括有：挂接板(131)，所述挂接板(131)的一侧固定连接于所述半工字形框体(11)；挂接部(134)，设置于所述挂接板(131)的另一侧，所述挂接部(134)用于挂接在固定挂座(12)上；螺栓孔(132)，设置于所述挂接板(131)与所述挂接部(134)之间的上部；所述挂接板(131)与所述挂接部(134)的下部形成挂接槽(133)。3.根据权利要求2所述的单元式铝板幕墙结构，其特征在于，所述固定挂座(12)包括有：固定面板(120)，固定连接于墙体(3)上；两个插接板(121)，平行相对设置，并且每个所述插接板(121)分别与所述固定面板(120)垂直固定连接；插接槽(122)，两个所述插接板(121)之间形成所述插接槽(122)，所述插接槽(122)的宽度大于所述挂接板(131)、所述挂接部(134)的厚度，且所述螺栓孔(132)的直径大于所述插接槽(122)的宽度。4.根据权利要求3所述的单元式铝板幕墙结构，其特征在于，所述固定挂座(12)还包括有：滑动槽(123)，两个所述插接板(121)的板面上中...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤国强，刘晓奎，黎泽林，郭剑勇，梁少宁，欧泳涛，曾新辉，
申请(专利权)人：广州同程建筑技术有限公司，
类型：发明
国别省市：