本实用新型专利技术公开了一种装片机点胶用烘干装置，包括外壳、降温箱和分隔板，所述降温箱的内底壁安装有制冷器，所述制冷器的输出端安装有冷气管，所述冷气管的上表面连通有两个第一排气管，所述降温箱的上表面开设有两个第一插口。本实用新型专利技术通过设置有制冷器，能够产生一定的冷气，通过设置有冷气管，配合两个第一排气管和若干个第一排气头，能够使冷气排入到外壳内部的下方，即可通过冷气进行降温工作，避免点胶工作结束后不具备降温措施存在拖慢工作进度的问题，通过两个密封板的相互靠近调节，能够对通口进行密封工作，通过对通口的密封工作，可以对冷气与热气进行分隔工作，避免无法分隔冷气与热气导致混合存在不足的问题。无法分隔冷气与热气导致混合存在不足的问题。无法分隔冷气与热气导致混合存在不足的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种装片机点胶用烘干装置
[0001]本技术涉及装片机点胶
，尤其涉及一种装片机点胶用烘干装置。
技术介绍
[0002]在工业生产中，很多地方都需要用到点胶，比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件和汽车部件等等，点胶工艺在工业生产中越来越多，要求也越来越严格。
[0003]装片机点胶后需要采用到烘干装置，但是目前的烘干装置烘干后不具备降温功能，采用自然冷却会严重的拖慢工作进度，而且在降温的时候无法进行冷热分离工作，容易使冷气与热气进行混合，因此，本领域技术人员提供了一种装片机点胶用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种装片机点胶用烘干装置，点胶后能够进行降温工作，在降温过程中能够进行冷热分离，避免冷气与热气混合存在不足的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种装片机点胶用烘干装置，包括外壳、降温箱和分隔板，所述降温箱的内底壁安装有制冷器，所述制冷器的输出端安装有冷气管，所述冷气管的上表面连通有两个第一排气管，所述降温箱的上表面开设有两个第一插口，每个所述第一排气管的顶端均贯穿第一插口并延伸至外壳的内部，两个所述第一排气管相互靠近的一侧面均安装有若干个第一排气头，所述分隔板的内部开设有两个空腔，每个所述空腔的内壁均安装有电动伸缩杆，所述分隔板的上表面开设有通口，每个所述空腔的内壁均开设有滑口，每个所述电动伸缩杆的伸缩端均安装有密封板，所述外壳的内顶壁安装有加热箱，所述加热箱的内顶壁安装有加热器，所述加热器的输出端安装有热气管，所述加热箱的底面开设有两个第二插口，所述热气管的底面连通有两个第二排气管，每个所述第二排气管的底端均贯穿第二插口并延伸至外壳的内部，两个所述第二排气管相互靠近的一侧面均安装有若干个第二排气头。
[0007]优选的，所述分隔板的两侧面均与外壳的内壁固定连接，所述冷气管的两端均与降温箱的内侧壁固定连接，每个所述第一排气管的顶端均与分隔板的底面固定连接，所述降温箱的底面与外壳的内底壁固定连接，所述热气管的两端均与加热箱的内壁固定连接，每个所述第二排气管的底端均与分隔板的上表面固定连接。
[0008]优选的，所述加热箱的底面安装有点胶机，所述降温箱的内顶壁安装有双头电动推杆，所述降温箱的上表面开设有两个第三插口，所述双头电动推杆的两端伸缩端均贯穿第三插口并共同安装有调节板，所述调节板的上表面安装有模具。
[0009]优选的，所述双头电动推杆的外表面安装有保护壳，所述保护壳的底面与冷气管的上表面固定连接，所述保护壳的上表面与降温箱的内顶壁固定连接，每个所述电动伸缩杆的外表面均安装有两个加固块，两组所述加固块相互远离的一侧面均与空腔的内侧壁固
定连接。
[0010]优选的，每个所述空腔的内壁均开设有两个滑槽，每个所述密封板的两侧面均安装有滑杆，每个所述滑杆远离密封板的一端均滑动连接在滑槽的内部。
[0011]优选的，所述调节板的上表面安装有四个插杆，所述分隔板的底面开设有四个插孔。
[0012]优选的，所述外壳的正面通过两组相同的合页活动铰接有两个密封门，每个所述密封门的正面均安装有把手。
[0013]本技术中，
[0014]1、通过设置加热器，能够产生一定的热量，通过设置有热气管，配合两个第二排气管和若干个第二排气头，能够使热气排入到外壳内部的上方，即可达到烘干的目的，通过设置有制冷器，能够产生一定的冷气，通过设置有冷气管，配合两个第一排气管和若干个第一排气头，能够使冷气排入到外壳内部的下方，即可通过冷气进行降温工作，避免点胶工作结束后不具备降温措施存在拖慢工作进度的问题；
[0015]2、通过设置电动伸缩杆，能够通过电动伸缩杆提供的动力带动两个密封板进行调节，通过两个密封板的相互靠近调节，能够对通口进行密封工作，通过对通口的密封工作，可以对冷气与热气进行分隔工作，避免无法分隔冷气与热气导致混合存在不足的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术外壳正视图的剖视图；
[0017]图2为本技术加热箱的剖视图；
[0018]图3为本技术降温箱的剖视图；
[0019]图4为本技术分隔板仰视图的剖视图；
[0020]图5为本技术外壳的正视图。
[0021]图中：1、外壳；2、降温箱；3、调节板；4、第一排气管；5、分隔板；6、点胶机；7、加热箱；8、第二排气头；9、第二排气管；10、模具；11、插杆；12、热气管；13、加热器；14、第二插口；15、第三插口；16、双头电动推杆；17、保护壳；18、第一插口；19、冷气管；20、制冷器；21、空腔；22、电动伸缩杆；23、加固块；24、密封板；25、滑槽；26、通口；27、插孔；28、滑口；29、滑杆；30、密封门；31、把手；32、第一排气头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图请参阅图1
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5，本技术：一种装片机点胶用烘干装置，包括外壳1、降温箱2和分隔板5，分隔板5的两侧面均与外壳1的内壁固定连接，达到使分隔板5与外壳1进行连接的目的，降温箱2的底面与外壳1的内底壁固定连接，增加了降温箱2在外壳1内部的稳定性，降温箱2的内底壁安装有制冷器20，制冷器20的输出端安装有冷气管19，冷气管19的两端均与降温箱2的内侧壁固定连接，冷气管19的上表面连通有两个第一排气管4，降温箱2的上表面开设有两个第一插口18，每个第一排气管4的顶端均贯穿第一插口18并延伸至外
壳1的内部，每个第一排气管4的顶端均与分隔板5的底面固定连接，两个第一排气管4相互靠近的一侧面均安装有若干个第一排气头32。
[0024]分隔板5的内部开设有两个空腔21，每个空腔21的内壁均安装有电动伸缩杆22，分隔板5的上表面开设有通口26，每个空腔21的内壁均开设有滑口28，每个电动伸缩杆22的伸缩端均安装有密封板24，每个空腔21的内壁均开设有两个滑槽25，每个密封板24的两侧面均安装有滑杆29，每个滑杆29远离密封板24的一端均滑动连接在滑槽25的内部，通过滑槽25和滑杆29的配合，增加了密封板24调节过程中的稳定性，避免出现倾斜的问题。
[0025]外壳1的内顶壁安装有加热箱7，加热箱7的内顶壁安装有加热器13，加热器13的输出端安装有热气管12，热气管12的两端均与加热箱7的内壁固定连接，加热箱7的底面开设有两个第二插口14，热气管12的底面连通有两个第二排气管9，每个第二排气管9的底端均贯穿第二插口14并延伸至外壳1的内部，每个第二排气管9的底端均与分隔板5的上表面固定连接，两个第二排气管9相互靠近的一侧面均安装有若干个第二本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装片机点胶用烘干装置，包括外壳(1)、降温箱(2)和分隔板(5)，其特征在于：所述降温箱(2)的内底壁安装有制冷器(20)，所述制冷器(20)的输出端安装有冷气管(19)，所述冷气管(19)的上表面连通有两个第一排气管(4)，所述降温箱(2)的上表面开设有两个第一插口(18)，每个所述第一排气管(4)的顶端均贯穿第一插口(18)并延伸至外壳(1)的内部，两个所述第一排气管(4)相互靠近的一侧面均安装有若干个第一排气头(32)，所述分隔板(5)的内部开设有两个空腔(21)，每个所述空腔(21)的内壁均安装有电动伸缩杆(22)，所述分隔板(5)的上表面开设有通口(26)，每个所述空腔(21)的内壁均开设有滑口(28)，每个所述电动伸缩杆(22)的伸缩端均安装有密封板(24)，所述外壳(1)的内顶壁安装有加热箱(7)，所述加热箱(7)的内顶壁安装有加热器(13)，所述加热器(13)的输出端安装有热气管(12)，所述加热箱(7)的底面开设有两个第二插口(14)，所述热气管(12)的底面连通有两个第二排气管(9)，每个所述第二排气管(9)的底端均贯穿第二插口(14)并延伸至外壳(1)的内部，两个所述第二排气管(9)相互靠近的一侧面均安装有若干个第二排气头(8)。2.根据权利要求1所述的一种装片机点胶用烘干装置，其特征在于：所述分隔板(5)的两侧面均与外壳(1)的内壁固定连接，所述冷气管(19)的两端均与降温箱(2)的内侧壁固定连接，每个所述第一排气管(4)的顶端均与分隔板(5)的底面固定连接，所述降温箱(2)的底面与外壳(1)的内底壁固定连接，所述热气管(12)的两端...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵国现，
申请(专利权)人：台州市晶义机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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