一种用于自动点胶装片机的三轴驱动加工设备制造技术

技术编号:31844874 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-12 13:25
本实用新型专利技术涉及点胶机技术领域,且公开了一种用于自动点胶装片机的三轴驱动加工设备,解决了目前市场上的自动点胶装片机的三轴驱动加工设备只能简单的将需要点胶物件放置于点胶台上,没有对物件进行固定,点胶的位置可能会发生偏离,且传统的自动点胶装片机的三轴驱动加工设备在的且操作系统和显示屏裸露在外,在机器设备不使用时可能会受到损害的问题,其包括机器主体,所述机器主体的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部的安装有固定件,所述固定件内腔的一侧活动安装有调节弹簧,本实用新型专利技术具有在点胶时可以对物件进行固定、避免点胶位置错位,在不使用时对机器设备的控制中心进行保护的优点。的控制中心进行保护的优点。的控制中心进行保护的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于自动点胶装片机的三轴驱动加工设备


[0001]本技术属于点胶机
,具体为一种用于自动点胶装片机的三轴驱动加工设备。

技术介绍

[0002]自动点胶机是一种代替手工点胶的专业设备,在行业中的影响很广,在工业生产中,很多地方都需要用到点胶,比如集成电路、半导体封装、印刷电路板、彩色液晶屏、电子元器件(如继电器、扬声器)、电子部件、汽车部件等等,传统的点胶是靠工人手工操作实现的,点胶工艺在工业生产中越来越多,要求也越来越严格,传统的点胶是靠工人手工操作的,随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的需求而逐渐被自动点胶机替代,自动点胶机广泛应用于工业生产中,如集成电路、印刷电路板、电子元器件、汽车部件、手袋、包装盒等。自动点胶机的应用在很大程度上提高了生产效率,提高了产品的品质,能够实现一些手动点胶无法完成的工艺。自动点胶机在自动化程度上,能够实现三轴联动,智能化工作。
[0003]但是目前市场上的自动点胶装片机的三轴驱动加工设备只能简单的将需要点胶物件放置于点胶台上,没有对物件进行固定,使用起来存在一定的局限性,在点胶时物件可能会与点胶机器之间接触而发生移动,从而使点胶位置发生偏离,影响点胶设备的效率;且传统的自动点胶装片机的三轴驱动加工设备在的且操作系统和显示屏裸露在外,在机器设备不使用时可能会受到损害,可能会对三轴驱动加工设备操作造成影响,同时增加了后续维修的成本,为此,我们提出了一种用于自动点胶装片机的三轴驱动加工设备。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种用于自动点胶装片机的三轴驱动加工设备,有效的解决了目前市场上的自动点胶装片机的三轴驱动加工设备只能简单的将需要点胶物件放置于点胶台上,没有对物件进行固定,点胶的位置可能会发生偏离,且传统的自动点胶装片机的三轴驱动加工设备在的且操作系统和显示屏裸露在外,在机器设备不使用时可能会受到损害的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于自动点胶装片机的三轴驱动加工设备,包括括机器主体,所述机器主体的顶部固定安装有工作台,所述工作台的顶部的安装有固定件,所述固定件内腔的一侧活动安装有调节弹簧,所述调节弹簧的一端固定安装有挡板,所述挡板的一侧固定安装有活动杆,所述活动杆的一端固定安装有固定板,所述活动杆的内部活动套接有限位栓;
[0006]所述机器主体的一侧固定安装有连接块,所述连接块的顶部固定安装有控制面板,所述控制面板的顶部活动安装有显示屏,所述控制面板的正面固定安装有固定块,显示屏的正面固定安装有凸块。
[0007]优选的,所述活动杆的外部设置有一号限位孔,所述固定件的外部设置有二号限
位孔。
[0008]优选的,所述一号限位孔和二号限位孔的大小相同,且一号限位孔和二号限位孔均与限位栓相适配。
[0009]优选的,所述固定板的一侧与活动杆的一端呈垂直设置,且固定板的数量为两个。
[0010]优选的,所述固定块的内部活动安装有固定弹簧,所述固定弹簧的一端固定安装有调节杆。
[0011]优选的,所述调节杆的外部设置有三号限位孔,所述三号限位孔的大小与凸块相适配。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1)、在工作中,通过工作台、调节弹簧、挡板、活动杆、固定板、一号限位孔、限位栓和二号限位孔,需要进行点胶时,向两边移动固定板,调节弹簧压缩,挡板和活动杆在固定件的内部移动,固定板之间的距离增大,从而空出工作台的顶部,再将需要点胶的物件放在工作台的顶部,松开固定板,活动弹簧依旧处于压缩状态,产生反向的运动趋势,推动挡板和活动杆移动,使得固定板会与物件的一侧紧密接触,最后再对准一号限位孔和二号限位孔,将限位栓插进一号限位孔和二号限位孔中,使物件固定在工作台的顶部,方便点胶机的工作,需要取下物件时,向两边移动固定板,固定板之间的空隙增大,再将物件取下,通过设置在点胶时可以对物件进行固定、避免点胶位置错位,从而增加点胶机的工作效率;
[0014]2)、通过固定块、固定弹簧、调节杆、三号限位孔和凸块,在自动点胶装片机的三轴驱动加工设备不使用时,翻转显示屏,使显示屏朝下设置并对操作面板进行遮盖,向固定块的内部按压调节杆,固定弹簧收缩,调节杆移动,当显示屏与控制面板平行设置时,凸块会进入三号限位孔中,再松开调节杆,固定弹簧复位,将凸块固定在三号限位孔中,在机器不使用时对显示屏和操作面板进行保护,从而延长机器的使用时间,需要编程或者更改设置时,再按压调节杆,凸块从三号限位孔的内部滑出,再翻转显示屏,显露控制面板。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0016]图1为本技术结构的正面示意图;
[0017]图2为本技术结构的部分俯视图;
[0018]图3为本技术结构中凸块的侧视图;
[0019]图4为本技术结构中控制面板的示意图;
[0020]图5为本技术结构中图4中A处的放大示意图;
[0021]图中:1、机器主体;2、工作台;3、调节弹簧;4、挡板;5、活动杆;6、固定板;7、一号限位孔;8、限位栓;9、二号限位孔;10、连接块;11、控制面板;12、显示屏;13、固定块;14、固定弹簧;15、调节杆;16、三号限位孔;17、凸块;18、固定件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的
实施例;基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]本实施例,由图1

5给出,本技术包括括机器主体1,机器主体1的顶部固定安装有工作台2,点胶时将物件放在工作台2的表面,工作台2的顶部的安装有固定件18,固定件18内腔的一侧活动安装有调节弹簧3,调节弹簧3再固定件18的内部移动并对需要点胶的物件进行固定,调节弹簧3的一端固定安装有挡板4,挡板4的一侧固定安装有活动杆5,活动杆5的一端固定安装有固定板6,向两边移动固定板6,挡板4和活动杆5在固定件18的内部移动,固定板6之间的距离增大,再将需要点胶的物件放在工作台2的顶部,活动杆5的内部活动套接有限位栓8,再将限位栓8插进一号限位孔7和二号限位孔9中,使物件固定在工作台2的顶部;
[0024]机器主体1的一侧固定安装有连接块10,连接块10的顶部固定安装有控制面板11,控制面板11的顶部活动安装有显示屏12,在自动点胶装片机的三轴驱动加工设备不使用时,翻转显示屏12,使显示屏12朝下设置并对控制面板11进行遮盖,控制面板11的正面固定安装有固定块13本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于自动点胶装片机的三轴驱动加工设备,包括机器主体(1),其特征在于:所述机器主体(1)的顶部固定安装有工作台(2),所述工作台(2)的顶部的安装有固定件(18),所述固定件(18)内腔的一侧活动安装有调节弹簧(3),所述调节弹簧(3)的一端固定安装有挡板(4),所述挡板(4)的一侧固定安装有活动杆(5),所述活动杆(5)的一端固定安装有固定板(6),所述活动杆(5)的内部活动套接有限位栓(8);所述机器主体(1)的一侧固定安装有连接块(10),所述连接块(10)的顶部固定安装有控制面板(11),所述控制面板(11)的顶部活动安装有显示屏(12),所述控制面板(11)的正面固定安装有固定块(13),显示屏(12)的正面固定安装有凸块(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于自动点胶装片机的三轴驱动加工设备,其特征在于:所述活动杆(5)的外部设置有一号限位孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:邵国现
申请(专利权)人:台州市晶义机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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