一种可降解的制作托盘用木塑复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种可降解的制作托盘用木塑复合材料及其制备方法，包括如下质量份数的组分：毛白杨木粉58

【技术实现步骤摘要】
一种可降解的制作托盘用木塑复合材料及其制备方法


[0001]本专利技术属于木塑复合材料
，具体涉及一种可降解的制作托盘用木塑复合材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着全球贸易的增加，近年来世界对托盘的消耗量快速增长，托盘的作用变得越来越重要。但是塑料难降解的限制和木材资源的不断减少，使得寻找环保的新材料来制作托盘变得迫切和必要。
[0003]聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料是一种用淀粉作为原料，运用发酵技术生产出的生物材料。在土壤或堆肥化的条件下能够完全分解，分解产物为二氧化碳、水和生物质，而不会污染环境。同时聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料还具有具有和传统热塑性塑料相当的、良好的力学性能，且熔点低，仅有160℃，是一种非常理想的热塑性基材。
[0004]毛白杨是我国北方普遍存在的一种重要树木。毛白杨木的显著优点是成材时间短，能适应各种环境，价格低，性价比高，并能够完全降解而不污染环境。使用毛白杨木粉作为原料，不但能降低复合材料的成本，而且在复合材料中可以发挥类似成核剂的效果，提高复合材料结晶性能，毛白杨木粉作为在木塑复合材料中一种经常使用的增强纤维，能够显著地提升木塑复合材料的各项力学性能。木塑复合材料作为一种绿色环保新型材料，已在多个国家和地区推广应用。由于在制备木塑复合材料时木材和塑料占有绝对比例，使得木塑复合材料及其制品具有很多的优势和优点：不但具有木材原始美观的外观和质感、以及可以再次加工的特性，而且具有塑料的耐腐蚀性和可重复加工性。环境友好和可生物降解的木塑复合材料可以减少温室效应。
[0005]基于上述优点，木塑复合材料能代替木板，极大地缓解现阶段全世界森林资源不断减少、木材需求不断提高的现状。本专利技术选择具有可降解性能的聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料和毛白杨木粉作为原料，并加入马来酸酐接枝聚丙烯做为偶联剂，采用模压成型法制备木塑复合材料，本专利技术所制备的木塑复合材料具有可降解、强度高的优点，可以用于制作托盘。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可降解的制作托盘用木塑复合材料及其制备方法，本专利技术的木塑复合材料具有可降解、强度高的优点，木塑复合材料的弯曲强度达27.9MPa，弯曲载荷达24.9N，弹性模量达3069.4MPa，非常适合用于制作托盘。
[0007]本专利技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：
[0008]一种可降解的制作托盘用木塑复合材料，其特征在于：由以下组分按照质量份数制备而成：
[0009]毛白杨木粉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
58
‑
60份；
[0010]聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料
ꢀꢀꢀꢀ
38
‑
40份；
[0011]马来酸酐接枝聚丙烯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
4份。
[0012]而且，所述毛白杨木粉是将毛白杨木经木材刨花机制作成刨花，再经过高速粉碎机进行粉碎处理，最后过100目的筛子后获得。
[0013]而且，所述毛白杨木粉是经恒温干燥箱进行烘干处理后获得的，其中：烘干温度103℃，烘干时间8小时。
[0014]一种可降解的制作托盘用木塑复合材料的制备方法，其特征在于：所述方法包括以下步骤：
[0015]1)均匀混合：按照质量份数称取一定量的毛白杨木粉、聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料和马来酸酐接枝聚丙烯，并放入高速混料机中进行均匀混合，高速混料机的转速为1500
‑
2000r/min，混合时间为3～5min；
[0016]2)热压处理：将步骤1)混合均匀的毛白杨木粉、聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料和马来酸酐接枝聚丙烯放入模压模具中，平铺均匀，并在模压模具的上下两个表面都覆上聚四氟乙烯膜片，将模压模具放入平板硫化机的平台上进行热压处理，热压温度为180℃，热压压力为7吨，热压时间为10min；
[0017]3)冷压处理：将步骤2)热压处理后的模压模具取出，再放入冷压机的平台上进行冷压处理，冷压压力为3MPa，冷压时间为3min；
[0018]4)经过上述模压成型后得到木塑复合材料。
[0019]本专利技术的优点和有益效果为：
[0020]1、本专利技术使用可降解的聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料作为原料制备木塑复合材料，使制备的木塑复合材料除了具备优异的力学性能，同时还保持了材料的可降解性。
[0021]2、本专利技术使用毛白杨木粉作为原料制备木塑复合材料，可以大大降低了制备木塑复合材料的成本，有效的增强木塑复合材料的性能，同时作为生物质材料又具有良好的可降解性。
[0022]3、本专利技术使用马来酸酐接枝聚丙烯作为偶联剂制备木塑复合材料，可以明显提高两相之间的界面相容性，从而提升木塑复合材料的各项性能，同时马来酸酐接枝聚丙烯改性工艺简便，改性效果可以满足制作托盘的要求。
附图说明
[0023]图1是本专利技术的工艺流程图；
[0024]图2是实施例1所得的木塑复合材料的扫描电镜图；
[0025]图3是实施例2所得的木塑复合材料的扫描电镜图；
[0026]图4是实施例3所得的木塑复合材料的扫描电镜图；
[0027]图5是3种实施例所得的木塑复合材料的热失重分析曲线图；
[0028]图6是3种实施例所得的木塑复合材料的微商热重分析曲线图。
具体实施方式
[0029]下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。
[0030]本专利技术提供了一种木塑复合材料，以质量份计，包括以下原料：毛白杨木粉58
‑
60
份、聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料38
‑
40份、马来酸酐接枝聚丙烯1
‑
4份。
[0031]本专利技术一方面提供了一种制作托盘用木塑复合材料的制备方法，如图1所示，包括以下步骤：
[0032]毛白杨木经木材刨花机制作成刨花，再经过高速粉碎机进行粉碎处理。毛白杨木粉经恒温干燥箱进行烘干处理。最后将毛白杨木粉、聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料和马来酸酐接枝聚丙烯均匀混合，进行模压成型得到木塑复合材料。
[0033]本专利技术对毛白杨木进行刨花处理和粉碎处理，再进行过筛处理，获得毛白杨木粉的平均粒径为100目。
[0034]本专利技术对毛白杨木粉进行烘干处理，获得干燥毛白杨木粉，为了尽量减少实验过程中的人为误差。
[0035]本专利技术中，将毛白杨木粉、聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料和马来酸酐接枝聚丙烯按比例放入高速混料机中，在1500
‑
2000r/min的条件下高速共混3
‑
5min，为了获得混合均匀的物料。
[0036]本专利技术中，所述模压成型包括以下步骤：热压处理和冷压处理。
[0037]本专利技术中，所述模压成型中的热压处理的具体过程为：将混合均匀的毛白杨木粉、聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料和马来酸酐接枝聚丙烯放入模压模具中，平铺均匀，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解的制作托盘用木塑复合材料，其特征在于：由以下组分按照质量份数制备而成：毛白杨木粉
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
58
‑
60份；聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料
ꢀꢀꢀꢀ
38
‑
40份；马来酸酐接枝聚丙烯
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ1‑
4份。2.根据权利要求1所述的可降解的制作托盘用木塑复合材料，其特征在于：所述毛白杨木粉是将毛白杨木经木材刨花机制作成刨花，再经过高速粉碎机进行粉碎处理，最后过100目的筛子后获得。3.根据权利要求1所述的可降解的制作托盘用木塑复合材料，其特征在于：所述毛白杨木粉是经恒温干燥箱进行烘干处理后获得的，其中：烘干温度103℃，烘干时间8小时。4.一种如权利要求1～3任一项所述可降...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱礼智，肖峰，霍少杰，于丽丽，孙彬青，
申请(专利权)人：天津科技大学，
类型：发明
国别省市：