用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备及过滤组件制造技术

本发明专利技术公开了一种用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备，包括主体，用于容纳前驱体浆料；搅拌组件，设置于主体内，用于搅拌主体内的前驱体浆料；过滤组件，设置于主体内，用于拦截主体内的前驱体以获得浓缩前驱体浆料并滤出滤清液；所述过滤组件包括滤芯、清液导管，所述清液导管用于将滤芯的滤清液输出的至主体外的出清系统；所述滤芯间隔布设于清液导管上，所述清液导管一端封闭，所述清液导管另一端延伸出一个直径由大变小的变径弯管，该变径弯管用于外接出清系统。本发减少了结构死角，绕开了复杂的过滤组件安装结构带来的技术障碍，实现了过滤组件的快速安装，并且利于滤清液的稳定输出。定输出。定输出。

【技术实现步骤摘要】
用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备及过滤组件


[0001]本专利技术涉及前驱体生产
，具体涉及一种用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备及其过滤组件。

技术介绍

[0002]正极材料前驱体浆料是正极材料的前端材料，对正极材料性能起决定性作用。正极材料前驱体生产方法一般如下：将硫酸镍(或氯化镍)、硫酸钴(或氯化钴)、硫酸锰(或氯化锰)配制成一定摩尔浓度的混合盐溶液，氢氧化钠配制成一定摩尔浓度的碱溶液，用一定浓度的氨水作为络合剂。将过滤后的混合盐溶液、碱溶液、络合剂以一定的流量加入反应釜，控制反应釜的搅拌速率，反应浆料的温度和pH值，使盐、碱发生中和反应生成三元前驱体晶核并逐渐长大，当粒度到达预定值后，将反应浆料过滤、洗涤、干燥，得到三元前驱体。
[0003]前驱体浆料是正极材料的前端材料，对正极材料性能起决定性作用。为了提高前驱体浆料的固含量，优化前驱体形貌，申请人将过滤浓缩功能与搅拌功能结合于一体的用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备，由此实现了对前驱体浆料的富集浓缩，在一些情况下还可以将过滤浓缩功能与搅拌功能以及反应功能集成于一体。不论是上述哪种申请人作出的改进，都涉及到过滤组件在设备中的安装问题，申请人以前采用的安装结构较为复杂，安装步骤较为繁琐，而且死角较多，不利于滤清液的稳定输出。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于提供用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备，以解决现有技术中用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备过滤组件复杂的问题。
[0005]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备，包括
[0006]主体，用于容纳前驱体浆料；
[0007]搅拌组件，设置于主体内，用于搅拌主体内的前驱体浆料；
[0008]过滤组件，设置于主体内，用于拦截主体内的前驱体以获得浓缩前驱体浆料并滤出滤清液；
[0009]所述过滤组件包括滤芯、清液导管，所述清液导管用于将滤芯的滤清液输出的至主体外的出清系统；
[0010]所述滤芯间隔布设于清液导管上，所述清液导管一端封闭，所述清液导管另一端延伸出一个直径由大变小的变径弯管，该变径弯管用于外接出清系统。
[0011]本专利技术用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备中的过滤组件在配合安装时，以前申请人以前采用的安装结构较为复杂，安装步骤较为繁琐，而且死角较多，不利于滤清液的稳定滤出。本专利技术通过在清液导管的一端接变径弯管与主体上的滤清液出口连通，由此绕开了复杂的安装结构带来的技术障碍，实现了过滤组件的快速安装，利于滤清液的稳定输出。
[0012]进一步地，所述滤清液出口的直径与出清系统的进液管的直径一致，所述弯管为直径由大变小的变径弯管。变径弯管更加利于滤清液的稳定输出，减小滤清液的输出阻力，由于出清系统的进液管道的直径小于清液导管的直径，因此在此处通过设计变径弯管，实现滤清液流体直径的过渡，减小了滤清液的输出到出清系统的输出阻力。
[0013]进一步地，所述主体内至少设有两组过滤组件。
[0014]进一步地，所述过滤组件绕搅拌组件环向设置。
[0015]进一步地，所述清液导管包括沿主体径向由外向内独立设置的外圈管、内圈管，所述外圈管的另一端通过外圈变径弯管与主体上的外圈滤清液出口连通，所述内圈管的另一端通过内圈变径弯管与主体上的内圈滤清液出口连通。
[0016]进一步地，所述内圈管的另一端与其对应的外圈管的另一端错位设置。
[0017]进一步地，所述主体内径向设有固定件，所述内圈管、外圈管由内向外设置于固定件上。
[0018]进一步地，所述过滤组件包括四个过滤单元，所述内圈管、外圈管均为弧形管，所述弧形管的圆心角为75
‑
80
°
。
[0019]本专利技术还提供了一种过滤组件，包括
[0020]过滤滤芯，用于拦截主体内的前驱体以获得浓缩前驱体浆料并滤出滤清液；
[0021]滤清液导管，用于将过滤组件滤清液输出的至出清系统；
[0022]所述滤芯间隔布设于清液导管上，所述清液导管一端封闭，所述清液导管另一端延伸出一个直径由大变小的变径弯管，该变径弯管用于外接出清系统。
[0023]进一步地，所述清液导管包括沿主体径向由外向内独立设置的外圈管、内圈管，所述外圈管的另一端通过外圈变径弯管与主体上的外圈滤清液出口连通，所述内圈管的另一端通过内圈变径弯管与主体上的内圈滤清液出口连通。
[0024]本专利技术用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备中的过滤组件在配合安装时，以前申请人以前采用的安装结构较为复杂，安装步骤较为繁琐，而且死角较多，不利于滤清液的稳定滤出。本专利技术通过在清液导管的一端接变径弯管与主体上的滤清液出口连通，使得清液导管只用做液体汇集作用，变径弯管作为液体输出用，减少了结构死角，绕开了复杂的过滤组件安装结构带来的技术障碍，实现了过滤组件的快速安装，并且利于滤清液的稳定输出。
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步的说明。本专利技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0026]构成本专利技术的一部分的附图用来辅助对本专利技术的理解，附图中所提供的内容及其在本专利技术中有关的说明可用于解释本专利技术，但不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0027]图1为本专利技术中用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备的结构示意图。
[0028]图2为本专利技术中过滤组件的安装结构示意图。
[0029]图3为申请人以前采用的过滤组件安装结构示意图。
[0030]图4为本专利技术中滤芯组与挡流结构的安装结构示意图。
[0031]图5为本专利技术中挡流结构的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面结合附图对本专利技术进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本专利技术。在结合附图对本专利技术进行说明前，需要特别指出的是：
[0033]本专利技术中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。
[0034]此外，下述说明中涉及到的本专利技术的实施例通常仅是本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0035]关于本专利技术中术语和单位。本专利技术的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0036]本专利技术用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备，包括
[0037]主体1，用于容纳前驱体浆料；
[0038]输入单元，用于将前驱体浆料输入到主体1中；
[0039]搅拌组件2，设置于主体1内，用于将主体1内的前驱体浆料混合均匀；
[0040]过滤组件3，设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备，其特征在于，包括主体，用于容纳前驱体浆料；搅拌组件，设置于主体内，用于搅拌主体内的前驱体浆料；过滤组件，设置于主体内，用于拦截主体内的前驱体以获得浓缩前驱体浆料并滤出滤清液；所述过滤组件包括滤芯、清液导管，所述清液导管用于将滤芯的滤清液输出的至主体外的出清系统；所述滤芯间隔布设于清液导管上，所述清液导管一端封闭，所述清液导管另一端延伸出一个直径由大变小的变径弯管，该变径弯管用于外接出清系统。2.如权利要求1所述的用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备，其特征在于，所述主体内至少设有两组过滤组件。3.如权利要求1所述的用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备，其特征在于，所述过滤组件绕搅拌组件环向设置。4.如权利要求1所述的用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备，其特征在于，所述清液导管包括沿主体径向由外向内独立设置的外圈管、内圈管，所述外圈管的另一端通过外圈变径弯管与主体上的外圈滤清液出口连通，所述内圈管的另一端通过内圈变径弯管与主体上的内圈滤清液出口连通。5.如权利要求4所述的用于正极材料前驱体共沉淀反应的设备，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仲恺，康彬，杨光耀，何劲松，赵聪，
申请(专利权)人：四川思达能环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：