一种长碳链二元酸发酵液水相提纯的装置及方法制造方法及图纸

本申请涉及长碳链二元酸提纯领域，提供一种长碳链二元酸发酵液水相提纯的装置及方法，包括：预加热换热器、转晶换热器和降温换热器，酸化出料口与第一预加热进料口连接，第一预加热出料口与第一转晶进料口连接，第一转晶出料口与第二预加热进料口连接，第二预加热出料口与降温进料口连接，降温出料口与过滤设备连接。酸化沉淀设备维持温度为50

【技术实现步骤摘要】
一种长碳链二元酸发酵液水相提纯的装置及方法


[0001]本申请涉及长碳链二元酸提纯领域，尤其涉及一种长碳链二元酸发酵液水相提纯的装置及方法。

技术介绍

[0002]长碳链二元酸是指含有10个或以上碳原子的直碳链芳香族饱和二元羧酸，是一种重要的精细化工中间体产品，可用作香料、医药、特种尼龙、高级润滑油等高附加价值产品的生产。长碳链二元酸在自然界中并不存在，主要通过人工合成产生，长碳链二元酸的人工合成方法分为化学合成法和生物发酵法。化学合成法作为传统工艺，其合成条件苛刻，收率低，成本高，环境污染严重；生物发酵法生产长链二元酸工艺简单，生产条件温和，属于绿色化学产业，其生产成本仅为化学合成方法生产成本的三分之二，生产环境良好，因此生物发酵法渐渐成为主流。
[0003]如图1所示为现有技术中的一种提纯工艺及设备，包括酸化沉淀设备1,和过滤设备5，酸化沉淀设备1包括酸化进料口11和酸化出料口12；提纯时将长碳链二元酸发酵液从酸化进料口11通入酸化沉淀设备1，经过酸化沉淀生成酸化沉淀物料，酸化沉淀物料从酸化出料口12泵出通入过滤设备5，过滤设备5过滤去除母液，得到固体二元酸，完成长碳链二元酸的提纯。
[0004]但是这种提纯方法，由于生物发酵法生产长碳链二元酸的特性，其发酵液成分复杂，提纯不够彻底，导致终产品二元酸成品质量检测的纯度低、颜色热稳定性差。

技术实现思路

[0005]为了获取纯度高、颜色热稳定性高的二元酸成品，本申请提供一种长碳链二元酸发酵液水相提纯的装置及方法。
[0006]本申请第一方面提供一种长碳链二元酸发酵液水相提纯的装置，包括：酸化沉淀设备和过滤设备，所述酸化沉淀设备包括酸化进料口和酸化出料口，所述酸化进料口用于通入长碳链二元酸发酵液，所述过滤设备用于滤除发酵母液，还包括：预加热换热器、转晶换热器和降温换热器。
[0007]所述预加热换热器包括第一预加热进料口、第一预加热出料口、第二预加热进料口和第二预加热出料口，所述转晶换热器包括转晶进料口和转晶出料口；所述降温换热器包括降温进料口和降温出料口。
[0008]所述酸化出料口与所述第一预加热进料口连接，所述第一预加热出料口与第一转晶进料口连接，所述第一转晶出料口与第二预加热进料口连接，所述第二预加热出料口与所述降温进料口连接，所述降温出料口与所述过滤设备连接。
[0009]所述酸化沉淀设备维持温度为50
‑
70℃，所述预加热换热器维持温度为80
‑
100℃，所述转晶换热器维持温度为105
‑
115℃，所述降温换热器维持温度为40
‑
60℃。
[0010]可选的，所述第一转晶出料口与第二预加热进料口之间通过长盘管连接，所述长
盘管用于保温，保温温度为105
‑
115℃。
[0011]可选的，酸化沉淀设备、预加热换热器、转晶换热器、降温换热器和过滤设备之间通过管道连接，管道材料为不锈钢。
[0012]本申请第二方面，提供一种长碳链二元酸发酵液水相提纯的方法，包括：
[0013]将长碳链二元酸盐从酸化进料口通入酸化沉淀设备，用无机酸酸化沉淀，酸化pH在3.0
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5.5之间，50
‑
70℃恒温搅拌30min，生成酸沉物料。
[0014]将50
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70℃的酸沉物料从酸化出料口通入第一预加热进料口，预加热换热器维持温度为80
‑
100℃。
[0015]80
‑
100℃的酸沉物料从第一预加热出料口进入转晶进料口，转晶换热器维持温度为105
‑
115℃。
[0016]105
‑
115℃的酸沉物料从转晶出料口进入第二预加热进料口，预加热换热器维持温度为80
‑
100℃。
[0017]80
‑
100℃的酸沉物料从第二预加热出料口进入降温进料口，降温换热器降温至40
‑
60℃。
[0018]40
‑
60℃的酸沉物料从降温出料口进入过滤设备，过滤设备滤除母液，得到酸沉转晶物料。
[0019]可选的，所述第一转晶出料口与第二预加热进料口之间通过长盘管连接，所述长盘管用于保温，保温温度为105
‑
115℃。
[0020]可选的，酸化沉淀设备、预加热换热器、转晶换热器、降温换热器和过滤设备之间通过管道连接，管道材料为不锈钢。
[0021]由以上技术方案可知，本申请提供的一种长碳链二元酸发酵液水相提纯的装置及方法，所述装置包括：酸化沉淀设备1和过滤设备5，所述酸化沉淀设备1包括酸化进料口11和酸化出料口12，所述酸化进料口11用于通入长碳链二元酸发酵液，所述过滤设备5用于滤除发酵母液，还包括：预加热换热器2、转晶换热器3和降温换热器4。所述预加热换热器2包括第一预加热进料口21、第一预加热出料口22、第二预加热进料口23、第二预加热出料口24，所述转晶换热器3包括转晶进料口31、转晶出料口32；所述降温换热器4包括降温进料口41和降温出料口42。所述酸化出料口12与所述第一预加热进料口21连接，所述第一预加热出料口22与第一转晶进料口31连接，所述第一转晶出料口32与第二预加热进料口23连接，所述第二预加热出料口24与所述降温进料口41连接，所述降温出料口42与所述过滤设备5连接。所述酸化沉淀设备1维持温度为50
‑
70℃，所述预加热换热器2维持温度为80
‑
100℃，所述转晶换热器3维持温度为105
‑
115℃，所述降温换热器4维持温度为40
‑
60℃。可实现纯度高、颜色热稳定性高的二元酸成品的获取。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为现有的长碳链二元酸发酵液提纯装置；
[0024]图2为本申请实施例提供的长碳链二元酸发酵液水相提纯的装置的架构示意图；
[0025]图3为本申请实施例提供的长碳链二元酸发酵液水相提纯的方法的流程图。
[0026]1‑
酸化沉淀设备，11
‑
酸化进料口，12
‑
酸化出料口，2
‑
预加热换热器，21
‑
第一预加热进料口，22
‑
第一预加热出料口，23
‑
第二预加热进料口，24
‑
第二预加热出料口，3
‑
转晶换热器，31
‑
转晶进料口，32
‑
转晶出料口，4
‑
降温换热器，41
‑
降温进料口，42
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长碳链二元酸发酵液水相提纯的装置，包括：酸化沉淀设备(1)和过滤设备(5)，所述酸化沉淀设备(1)包括酸化进料口(11)和酸化出料口(12)，所述酸化进料口(11)用于通入长碳链二元酸发酵液，所述过滤设备(5)用于滤除发酵母液，其特征在于，还包括：预加热换热器(2)、转晶换热器(3)和降温换热器(4)；所述预加热换热器(2)包括第一预加热进料口(21)、第一预加热出料口(22)、第二预加热进料口(23)和第二预加热出料口(24)，所述转晶换热器(3)包括转晶进料口(31)和转晶出料口(32)；所述降温换热器(4)包括降温进料口(41)和降温出料口(42)；所述酸化出料口(12)与所述第一预加热进料口(21)连接，所述第一预加热出料口(22)与第一转晶进料口(31)连接，所述第一转晶出料口(32)与第二预加热进料口(23)连接，所述第二预加热出料口(24)与所述降温进料口(41)连接，所述降温出料口(42)与所述过滤设备(5)连接；酸化沉淀设备(1)维持温度为50
‑
70℃，所述预加热换热器(2)维持温度为80
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100℃，所述转晶换热器(3)维持温度为105
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115℃，所述降温换热器(4)维持温度为40
‑
60℃。2.根据权利要求1所述的一种长碳链二元酸发酵液水相提纯的装置，其特征在于，所述第一转晶出料口(32)与第二预加热进料口(23)之间通过长盘管(6)连接，所述长盘管(6)用于保温，保温温度为105
‑
115℃。3.根据权利要求1所述的一种长碳链二元酸发酵液水相提纯的装置，其特征在于，酸化沉淀设备(1)、预加热换热器(2)、转晶换热器(3)、降温换热器(4)和过滤设备(5)之间通过管道连接，管道材料为不锈钢。4.采用权利要求1

【专利技术属性】
技术研发人员：马磊，王梅梅，刘鹏军，邹太平，王国林，鲍伟东，刘江波，王伟，常成，
申请(专利权)人：宁夏恒力生物新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：