【技术实现步骤摘要】
一种超大型混凝土构件生产吊装用模具及其制作方法
[0001]本专利技术属涉及预制混凝土构件模具装备领域，具体涉及一种超大型混凝土构件生产吊装用模具及其制备方法。
技术介绍
[0002]近年来，预制混凝土构件产业蓬勃发展，为满足不同工程需求，预制混凝土构件种类和形式越来越丰富，超大超重型预制混凝土构件需求也不断增多，但大型预制混凝土构件的吊装和运输是阻碍混凝土构件体积和重量上限的重要因素，普通预埋钢丝绳吊点由于钢丝绳的特点，如果吊装过程中有一根钢丝绷断可能导致构件吊装失败，危险性很大，另外传统预埋钢吊点普遍不能承受超过300t的构件起吊，超大超重构件的吊装和运输还未有较好的预埋吊点，如何通过模具和吊点的设计，完成超大型构件如何浇筑成型和吊装翻转定位等，是实现超大型预制混凝土构件生产和应用需要解决的问题之一。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种超大型混凝土构件生产吊装用模具，本专利技术能够有效克服大于300t重量的圆柱形块石混凝土构件制作过程中制作、侧翻、定位等技术难题。此外，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超大型混凝土构件生产吊装用模具，其特征在于，包括桶体、吊装加强结构、加强圈梁、U型钢筋，所述桶体为圆柱形结构，所述吊装加强结构设置于所述桶体的侧壁，所述吊装加强结构设置为6个，所述吊装加强结构沿所述桶体的周向分上下两层设置，上层等间距设置有4个所述吊装加强结构，下层等间距设置有2个所述吊装加强结构，下层的所述吊装加强结构与上层的两个相对的吊装加强结构的连线分别与桶体的中轴线平行，所述加强圈梁沿所述桶体的内侧设置，所述U型钢筋设置于所述桶体的内侧设置，所述U型钢筋沿所述桶体的径向与轴向分别设置；所述吊装加强结构包括吊装加强板、锚棒、端头锚板、内端加强锚板、加强筋及箍筋，所述吊装加强板设置为两侧分别设置于桶体的内侧与外侧，所述锚棒穿过所述吊装加强板与所述桶体的侧壁并且与所述吊装加强板、所述桶体焊接连接，所述端头锚板焊接于所述锚棒位于所述桶体外侧的一端并与所述锚板垂直，所述内端加强锚板焊接于所述锚棒位于所述桶体内侧的一端并与所述锚板垂直，所述加强筋沿所述吊装加强板的周向设置为多个，所述加强筋穿过所述吊装加强板与所述桶体的侧壁并且与所述吊装加强板、所述桶体焊接连接，多个所述加强筋通过所述箍筋捆扎。2.如权利要求1所述的一种超大型混凝土构件生产吊装用模具，其特征在于，所述加强圈梁的中心线的高度与上层所述吊装加强结构的中心位于同一高度位置。3.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周强，吴杰，朱敏涛，刘殿生，张玉鹏，
申请(专利权)人：上海建工建材科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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