一种往复挤压控制的面食加工设备制造技术

本发明专利技术涉及面食加工技术领域，且公开了一种往复挤压控制的面食加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装台，所述安装台顶部的左右两侧均固定连接有配重块，所述安装台的顶部固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有转动座，所述转动座的顶部固定连接有面团挤压仓，所述转动座底部的左右两侧均固定连接有稳定滑架，所述稳定滑架的底部与安装台滑动连接，所述安装台的顶部固定连接有外罩壳，所述安装台的顶部固定连接有位于外罩壳内部的伺服控制电机。该往复挤压控制的面食加工设备，整体达到了挤压效果好的目的。整体达到了挤压效果好的目的。整体达到了挤压效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种往复挤压控制的面食加工设备


[0001]本专利技术涉及面食加工
，具体为一种往复挤压控制的面食加工设备。

技术介绍

[0002]面食是指主要以面粉制成的食物，世界各地均有不同种类的面食，中国的面点小吃历史悠久，风味各异，品种繁多，主要有面条、馒头、花卷、油条、麻什、烧饼、饺子、包子、凉皮、馄饨、麻花等，西餐有面包、各种烤饼等。
[0003]面食在生产加工的过程中需要对面团进行挤压揉搓，一般大多数的挤压方式都是人工手动挤压，而面对大批量生产制造时则需要在加工设备内进行自动化的挤压处理，现有市场上的面食加工设备具有挤压效果差的缺点，因传统的面食加工设备对于面团的挤压都是由电推杆或者气缸等推送组件进行自动化挤压控制，此种挤压的驱动方式无法精准的根据容器内面团规格而控制挤压距离，且挤压流程单一不全面，往往需要耗费大量时间才能挤压完全，大大降低了面食加工设备的挤压效果，故而提出一种往复挤压控制的面食加工设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种往复挤压控制的面食加工设备，具备挤压效果好等优点，解决了传统的面食加工设备挤压效果差的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述挤压效果好目的，本专利技术提供如下技术方案：一种往复挤压控制的面食加工设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有安装台，所述安装台顶部的左右两侧均固定连接有配重块，所述安装台的顶部固定安装有第一步进电机，所述第一步进电机的输出轴固定连接有转动轴，所述转动轴的顶部固定连接有转动座，所述转动座的顶部固定连接有面团挤压仓，所述转动座底部的左右两侧均固定连接有稳定滑架，所述稳定滑架的底部与安装台滑动连接，所述安装台的顶部固定连接有外罩壳，所述安装台的顶部固定连接有位于外罩壳内部的伺服控制电机，所述伺服控制电机的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外罩壳外部的螺纹杆，所述安装台的顶部固定连接有侧架，所述侧架的顶部固定连接有顶部接板，所述螺纹杆的顶部与顶部接板轴承连接，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的右侧固定连接有移动件，所述移动件的右侧固定连接有限位滑块，所述限位滑块的右侧与侧架滑动连接，所述移动件的底部固定连接有承载件，所述承载件的底部固定连接有第二步进电机，所述第二步进电机的输出轴固定连接有联轴器，所述联轴器的底部固定连接有转动架，所述转动架的底部固定连接有挤压棍，所述面团挤压仓的正面活动连接有闭密取料门。
[0008]优选的，所述安装台的顶部开设有圈形滑槽，所述圈形滑槽与稳定滑架相适配。
[0009]优选的，所述侧架的左侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块相适配。
[0010]优选的，所述转动架由架体与承重杆组成，所述联轴器的底部固定连接有架体，所述架体的底部固定连接有数量为多个的承重杆。
[0011]优选的，所述螺纹块的内侧壁开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹条相适配。
[0012]优选的，所述第一步进电机的外侧固定连接有稳固架，所述稳固架的底部与安装台固定连接。
[0013]优选的，所述配重块的数量为两个，两个所述配重块以底座的中轴线为中点呈对称等距分布。
[0014]优选的，所述挤压棍的外侧固定连接有数量为多个的凸块。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种往复挤压控制的面食加工设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该往复挤压控制的面食加工设备，通过启动伺服控制电机带动螺纹杆进行正反转动，螺纹杆在正反转动的过程中，其外侧的螺纹条会与螺纹块内侧壁开设的螺纹槽螺纹接触，通过设置限位滑块在限位滑槽内滑动，可对螺纹块与移动件进行有效的位置限定，从而带动螺纹块与移动件上下位移，直至移动件与挤压棍等结构持续下移至面团挤压仓的内部接触到面团，并在其内部持续性的上下往复作业，以对面团进行有效的挤压处理，该整体设备依靠伺服电机控制驱动，可精确的控制上下位移的精度，整体达到了挤压效果好的目的。
[0018]2、该往复挤压控制的面食加工设备，通过在挤压过程中正向启动第一步进电机带动面团挤压仓正向步进转动，而随后通过反向启动第二步进电机带动转动架与挤压棍反向步进转动，使得挤压棍在挤压时能够配合挤压棍外侧的凸块与相对转动力对面团进行更加有效的自动化揉搓，使得面食加工设备可以将挤压与揉搓一体式进行，整体达到了使用效果好的目的。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种往复挤压控制的面食加工设备结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种往复挤压控制的面食加工设备挤压棍的下移图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种往复挤压控制的面食加工设备图1中A处放大图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种往复挤压控制的面食加工设备面团挤压仓的外观图。
[0023]图中：1、底座；2、安装台；3、配重块；4、第一步进电机；5、转动轴；6、转动座；7、面团挤压仓；8、稳定滑架；9、外罩壳；10、伺服控制电机；11、螺纹杆；12、侧架；13、顶部接板；14、螺纹块；15、移动件；16、限位滑块；17、承载件；18、第二步进电机；19、联轴器；20、转动架；21、挤压棍；22、闭密取料门。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种往复挤压控制的面食加工设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有安装台2，安装台2的顶部开设有圈形滑槽，圈形滑槽与稳定滑架8相适配，安装台2顶部的左右两侧均固定连接有配重块3，配重块3的数量为两个，两个配重块3以底座1的中轴线为中点呈对称等距分布，安装台2的顶部固定安装有第一步进电机4，通过在挤压过程中正向启动第一步进电机4带动面团挤压仓7正向步进转动，而随后通过反向启动第二步进电机18带动转动架20与挤压棍21反向步进转动，使得挤压棍21在挤压时能够配合挤压棍21外侧的凸块21与相对转动力对面团进行更加有效的自动化揉搓，使得面食加工设备可以将挤压与揉搓一体式进行，整体达到了使用效果好的目的，第一步进电机4的外侧固定连接有稳固架，稳固架的底部与安装台2固定连接，第一步进电机4的输出轴固定连接有转动轴5，转动轴5的顶部固定连接有转动座6，转动座6的顶部固定连接有面团挤压仓7，转动座6底部的左右两侧均固定连接有稳定滑架8，稳定滑架8的底部与安装台2滑动连接，安装台2的顶部固定连接有外罩壳9，安装台2的顶部固定连接有位于外罩壳9内部的伺服控制电机10，通过启动伺服控制电机10带动螺纹杆11进行正反转动，螺纹杆11在正反转动的过程中，其外侧的螺纹条会与螺纹块1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复挤压控制的面食加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有安装台(2)，所述安装台(2)顶部的左右两侧均固定连接有配重块(3)，所述安装台(2)的顶部固定安装有第一步进电机(4)，所述第一步进电机(4)的输出轴固定连接有转动轴(5)，所述转动轴(5)的顶部固定连接有转动座(6)，所述转动座(6)的顶部固定连接有面团挤压仓(7)，所述转动座(6)底部的左右两侧均固定连接有稳定滑架(8)，所述稳定滑架(8)的底部与安装台(2)滑动连接，所述安装台(2)的顶部固定连接有外罩壳(9)，所述安装台(2)的顶部固定连接有位于外罩壳(9)内部的伺服控制电机(10)，所述伺服控制电机(10)的输出轴固定连接有一端贯穿并延伸至外罩壳(9)外部的螺纹杆(11)，所述安装台(2)的顶部固定连接有侧架(12)，所述侧架(12)的顶部固定连接有顶部接板(13)，所述螺纹杆(11)的顶部与顶部接板(13)轴承连接，所述螺纹杆(11)的外侧螺纹连接有螺纹块(14)，所述螺纹块(14)的右侧固定连接有移动件(15)，所述移动件(15)的右侧固定连接有限位滑块(16)，所述限位滑块(16)的右侧与侧架(12)滑动连接，所述移动件(15)的底部固定连接有承载件(17)，所述承载件(17)的底部固定连接有第二步进电机(18)，所述第二步进电机(18)的输出轴固定连接有联轴器(19)，所述联轴器(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴全，
申请(专利权)人：武汉市刘兴全面业有限公司，
类型：发明
国别省市：