一种折叠式锁盒及门体结构制造技术

本实用新型专利技术属于建筑门体技术领域，具体公开了一种折叠式锁盒，包括锁盒本体，锁盒本体的两侧均设有支撑部，支撑部与锁盒本体的连接处设有第一折痕部，第一折痕部便于将所述支撑部从平面状态折弯至垂直状态时形成第一折边，锁盒本体的中部设有两条第二折痕部，以便于将锁盒本体沿着两条第二折痕部折弯时形成两条第二折边，两条第二折边将锁盒本体分隔成顶面、侧面和底面，两条支撑部远离第一折痕部的一端连接在顶面或底面。人工手动折弯成锁盒，锁盒为一体结构，大大减少了加工时间，也从根本上解决了锁盒加工费时费力的问题。本上解决了锁盒加工费时费力的问题。本上解决了锁盒加工费时费力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种折叠式锁盒及门体结构


[0001]本技术涉及建筑门体
，特别涉及一种折叠式锁盒及门体结构。

技术介绍

[0002]锁盒一般放置于钢质门锁体部位，主要起到两个作用，一是把锁和门板内部填充物隔开，避免填充物干扰到锁体的正常使用，二是增加门板锁体位置的强度，防止安装把手时门板被把手压凹。锁盒是盒状结构，一般的钣金折弯加工手段是不能完成的，因此锁盒一般会分为底盒、盖子两部分制作，这种做法会占用很多折弯工时。目前主要是通过集中开料、批量生产来尽量减少锁盒加工对正常生产流程的影响，但不足之处是没有从根本上解决锁盒加工过程中费时费力的问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种折叠式锁盒及门体结构，解决锁盒加工过程中费时费力的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种折叠式锁盒，包括锁盒本体，所述锁盒本体的两侧均设有支撑部，所述支撑部与锁盒本体的连接处设有第一折痕部，所述第一折痕部便于将所述支撑部从平面状态折弯至垂直状态时形成第一折边，所述锁盒本体的中部设有两条第二折痕部，以便于将所述锁盒本体沿着两条所述第二折痕部折弯时形成两条第二折边，两条所述第二折边将所述锁盒本体分隔成顶面、侧面和底面，两条支撑部远离第一折痕部的一端连接在所述顶面或底面。
[0005]进一步的，所述支撑部的高度与所述侧面的高度一致。
[0006]进一步的，所述第一折痕部不延伸至所述支撑部的边沿。
[0007]进一步的，所述第一折痕部为若干间隔设置的槽线。
[0008]进一步的，所述第二折痕部不延伸至所述锁盒本体的边沿。
[0009]进一步的，所述第二折痕部为若干间隔设置的槽线。
[0010]进一步的，所述顶面和底面上均开设有锁芯孔和把手孔，所述顶面的锁芯孔对应于底面的锁芯孔，所述顶面的把手孔对应于所述底面的把手孔。
[0011]进一步的，所述锁盒本体为厚度0.8mm的镀锌板。
[0012]一种门体结构，包括以上所述的一种折叠式锁盒，还包括门体底板和门体盖板，所述门体底板的四周边沿向上延伸形成围边，所述围边与所述门体底板之间形成容纳槽，所述锁盒固定于所述容纳槽内，且门体盖板连接在所述门体底板的围边上。
[0013]本技术的有益效果是：通过人工手动折弯成锁盒，第一折痕部和第二折痕部减小了折弯时所需要的力，因此可以不通过折弯机加工，而是手动直接折弯。由于手动没有折弯机那么多限制，因此锁盒可以做成一体结构，不需要再分为底盒和盖子两部分制作，大大减少了加工时间，也从根本上解决了锁盒加工费时费力的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例一中锁盒本体的第一种情况的结构示意图；
[0015]图2为本技术实施例一中锁盒本体的第二种情况的结构示意图；
[0016]图3为本技术实施例一中锁盒的结构示意图；
[0017]图4为本技术实施例二的结构示意图。
[0018]图中，1
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锁盒，11
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支撑部，12
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第一折痕部，13
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第一折边，14
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第二折痕部，15
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第二折边，16
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顶面，161
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锁芯孔，162
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把手孔，17
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侧面，18
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底面，2
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门体底板，21
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围边，22
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容纳槽，3
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门体盖板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
[0020]实施例一
[0021]如附图1~3所示，本技术提供的一种折叠式锁盒，包括锁盒1本体，锁盒1本体为厚度0.8mm的镀锌板，用激光机（也可以设计专用模具，通过冲压工艺制作锁盒1本体，用激光下料的好处是节省了开模的成本，而且减少产生废料）按照绘制好的图形下料。0.8mm的厚度使锁盒1本体具备一定的承压能力，同时也便于人工手动将锁盒1本体折弯。锁盒1本体的两侧均设有支撑部11，支撑部11与锁盒1本体的连接处设有第一折痕部12，第一折痕部12便于将支撑部11从平面状态折弯至垂直状态时形成第一折边13，锁盒1本体的中部设有两条第二折痕部14，以便于将锁盒1本体沿着两条第二折痕部14折弯时形成两条第二折边15，两条第二折边15将锁盒1本体分隔成顶面16、侧面17和底面18，两条支撑部11远离第一折痕部12的一端连接在顶面16或底面18，形成锁盒1。
[0022]需要说明的是，支撑部11的设置可以是以下两种情况：
[0023]如附图1所示，第一，两条支撑部11均靠近锁盒1本体的边沿并位于同一直线上，即以所述锁盒1本体的中心线对称，这样将锁盒1本体折弯成锁盒1时，两条支撑部11的一端便都连接在顶面16或底面18上；
[0024]如附图2所示，第二，两条支撑部11均靠近锁盒1本体的边沿，但跟第一种情况不同的是，两条支撑部11以锁盒1本体的中心点中心对称，这样将锁盒1本体折弯成锁盒1时，一条支撑部11的一端连接在顶面16上，另一条支撑部11的一端连接在底面18上。
[0025]第一种情况和第二种情况的锁盒1尺寸和外形一致，但第二种情况相比于第一种情况的好处是，可以充分利用镀锌板，减少产生废料。
[0026]通过人工手动将锁盒1本体折弯成锁盒1，第一折痕部12和第二折痕部14减小了折弯时所需要的力，因此可以不通过折弯机加工，而是手动直接折弯。由于手动没有折弯机那么多限制，因此锁盒1可以做成一体结构，不需要再分为底盒和盖子两部分制作，大大减少了加工时间，也从根本上解决了锁盒1加工费时费力的问题。
[0027]支撑部11的高度与侧面17的高度一致，这样折弯成型的锁盒1端面平整，符合安装门体需求。
[0028]另外，第一折痕部12不延伸至支撑部11的边沿，也即支撑部11位于第一折痕部12两侧的部分与锁盒1本体完整连接，这样在手动折弯支撑部11的过程中，不会导致第一折边13出现断开的风险。更详而言之，第一折痕部12为若干间隔设置的槽线，也是同样的原理，既便于人工手动折弯支撑部11，又不会导致第一折边13断开。
[0029]同时，第二折痕部14不延伸至锁盒1本体的边沿，也即锁盒1本体位于第二折痕部14两侧的部分与锁盒1本体完整连接，这样在手动折弯锁盒1本体的过程中，不会导致第二折边15出现断开的风险。更详而言之，第二折痕部14为若干间隔设置的槽线，也是同样的原理，既便于人工手动折弯锁盒1本体，又不会导致第二折边15断开。
[0030]顶面16和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折叠式锁盒，其特征在于：包括锁盒（1）本体，所述锁盒（1）本体的两侧均设有支撑部（11），所述支撑部（11）与锁盒（1）本体的连接处设有第一折痕部（12），所述第一折痕部（12）便于将所述支撑部（11）从平面状态折弯至垂直状态时形成第一折边（13），所述锁盒（1）本体的中部设有两条第二折痕部（14），以便于将所述锁盒（1）本体沿着两条所述第二折痕部（14）折弯时形成两条第二折边（15），两条所述第二折边（15）将所述锁盒（1）本体分隔成顶面（16）、侧面（17）和底面（18），两条支撑部（11）远离第一折痕部（12）的一端连接在所述顶面（16）或底面（18）。2.根据权利要求1中所述的一种折叠式锁盒，其特征在于：所述支撑部（11）的高度与所述侧面（17）的高度一致。3.根据权利要求2所述的一种折叠式锁盒，其特征在于：所述第一折痕部（12）不延伸至所述支撑部（11）的边沿。4.根据权利要求3所述的一种折叠式锁盒，其特征在于：所述第一折痕部（12）为若干间隔设置的槽线。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏尊华，
申请(专利权)人：华翱洁净科技广东有限公司，
类型：新型
国别省市：