成品件烟输送及分拣系统技术方案

本发明专利技术公开了一种成品件烟输送及分拣系统，包括各司其职的件烟输送区及成品码垛入库区，其中，件烟输送区的装封箱机、件烟输送线、工程码打码机、仓储扫码设备、称重检测装置及链板式垂直提升机，负责确定分拣通道、信息校验、缺条检测及提升转运；成品码垛入库区的合流装置、分拣通道、分拣环线、工程码扫码头及分拣输出装置，负责校验信息、调配件烟走向、分拣输出目标件烟。本发明专利技术能够实现件烟实时高效分拣、信息全程跟踪、多级信息防差错以确保信息准确，从而显著提升成品库有效作业率高，并满足件烟输送分拣的入库需求，进而不仅改善了卷包生产线与成品物流仓储系统的融合度与自动化控制水平，而且还具有较佳的行业内推广应用价值。价值。价值。

【技术实现步骤摘要】
成品件烟输送及分拣系统


[0001]本专利技术涉及卷烟制造领域，尤其涉及一种成品件烟输送及分拣系统。

技术介绍

[0002]烟草市场面对日益激烈的市场竞争，各卷烟企业为降低生产成本纷纷掀起了技术改革的浪潮。对烟草工业而言，只有不断进行技术改造，提高整个企业的自动化水平，才能满足激烈的市场竞争需求。因此，引进自动化物流系统对卷烟的生产效率、改善产品质量来说尤为重要，也势在必行。
[0003]立体高架库物流系统的高速度、高准确率等性能，可有效地减小物资积压。对成品库件烟运输及分拣方法进行优化提升，提高成品件烟入库效率，实现信息全程跟踪，进一步提升了成品高架库物流自动化系统的安全性、可靠性、及时性，提高生产能力和管理水平。
[0004]目前的高架库物流系统在件烟实时高效输送、分拣等方面还有较大的完善空间。

技术实现思路

[0005]鉴于上述，本专利技术旨在提供一种成品件烟输送及分拣系统，从而优化现有立体高架库物流系统的性能。
[0006]本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]本专利技术提供了一种成品件烟输送及分拣系统，其中包括：下层的件烟输送区以及上层的成品码垛入库区；
[0008]其中，所述件烟输送区设有若干台装封箱机、若干条与所述装封箱机相连的件烟输送线、对应各台所述装封箱机且位于所述装封箱机出口与所述件烟输送线之间的工程码打码机及仓储扫码设备、对应各条所述件烟输送线的称重检测装置及链板式垂直提升机，所述称重检测装置设置在所述件烟输送线上，所述链板式垂直提升机与所述件烟输送线的出口相连；
[0009]所述成品码垛入库区设有与所述链板式垂直提升机的出口相连的合流装置、对应各台所述装封箱机的若干条分拣通道，以及分别与所述合流装置及所述分拣通道相连的分拣环线，在所述分拣环线上设有工程码扫码头，在所述分拣通道的出口端设有分拣输出装置。
[0010]在其中至少一种可能的实现方式中，所述系统还包括：备用链板式垂直提升机，所述备用链板式垂直提升机的入口通过分支通道与所述件烟输送线相连，所述备用链板式垂直提升机的出口与所述合流装置相连。
[0011]在其中至少一种可能的实现方式中，所述系统还包括若干个扭力球，所述扭力球分别设置在各所述件烟输送线上以及所述分支通道上，用于将所述件烟输送线上的件烟扭转预设角度送至所述分支通道，并由所述分支通道分流至所述备用链板式垂直提升机。
[0012]在其中至少一种可能的实现方式中，所述系统还包括与所述件烟输送线相连的人工上料通道。
[0013]在其中至少一种可能的实现方式中，所述系统还包括与所述件烟输送线相连的人工整理站台。
[0014]在其中至少一种可能的实现方式中，所述装封箱机设有剔除口。
[0015]在其中至少一种可能的实现方式中，所述系统还包括与所述分拣环线和/或所述分拣通道相连的剔除线。
[0016]在其中至少一种可能的实现方式中，所述系统还包括与所述分拣环线相连的抽检通道。
[0017]在其中至少一种可能的实现方式中，在所述分拣通道上设有工程码比对扫码头。
[0018]在其中至少一种可能的实现方式中，所述分拣输出装置包括翻叉机构以及推杆。
[0019]本专利技术的主要设计构思在于，设计各司其职的件烟输送区及成品码垛入库区，其中，件烟输送区处的装封箱机、件烟输送线、工程码打码机、仓储扫码设备、称重检测装置及链板式垂直提升机，负责确定分拣通道、条码信息校验、缺条检测以及向成品码垛入库区转运输送；成品码垛入库区的合流装置、分拣通道、分拣环线、工程码扫码头及分拣输出装置，负责校验信息、调配件烟走向、向堆垛端分拣输出目标件烟。本专利技术能够实现件烟实时高效分拣、信息全程跟踪、多级信息防差错以确保信息准确，从而显著提升成品库有效作业率高，并满足件烟输送分拣的入库需求，进而不仅改善了卷包生产线与成品物流仓储系统的融合度与自动化控制水平，而且还具有较佳的行业内推广应用价值。
附图说明
[0020]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术作进一步描述，其中：
[0021]图1为本专利技术实施例提供的件烟输送区的布局示意图；
[0022]图2为本专利技术实施例提供的成品码垛入库区的布局示意图。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本专利技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能解释为对本专利技术的限制。
[0024]本专利技术提出了一种成品件烟输送及分拣系统的实施例，具体来说，如图1和图2所示，其中包括：下层的(如一层)件烟输送区以及上层的(如二层)成品码垛入库区；
[0025]其中，所述件烟输送区设有若干台装封箱机4、若干条与所述装封箱机4相连的件烟输送线1(件烟输送线1的条数与多台装封箱机4的分组方式关联，后文说明)、对应各台所述装封箱机4且位于所述装封箱机4出口与所述件烟输送线1之间的工程码打码机3及仓储扫码设备8、对应各条所述件烟输送线1的称重检测装置2及链板式垂直提升机7，所述称重检测装置2设置在所述件烟输送线1上，所述链板式垂直提升机7与所述件烟输送线1的出口相连；
[0026]所述成品码垛入库区设有与所述链板式垂直提升机7的出口相连的合流装置9、对应各台所述装封箱机4的若干条分拣通道18，以及分别与所述合流装置9及所述分拣通道18相连的分拣环线14，在所述分拣环线14上设有工程码扫码头16，在所述分拣通道18的出口
端设有分拣输出装置。
[0027]进一步地，所述系统还包括：备用链板式垂直提升机19，所述备用链板式垂直提升机19的入口通过分支通道20与所述件烟输送线1相连，所述备用链板式垂直提升机19的出口与所述合流装置9相连。
[0028]进一步地，所述系统还包括若干个扭力球17，所述扭力球17分别设置在各所述件烟输送线1上以及所述分支通道20上，用于将所述件烟输送线1上的件烟扭转预设角度(如45
°
)送至所述分支通道20，并由所述分支通道20分流至所述备用链板式垂直提升机19。
[0029]进一步地，所述系统还包括与所述件烟输送线1相连的人工上料通道5。
[0030]进一步地，所述系统还包括与所述件烟输送线1相连的人工整理站台6。
[0031]进一步地，所述装封箱机4设有剔除口。
[0032]进一步地，所述系统还包括与所述分拣环线14和/或所述分拣通道18相连的剔除线10。
[0033]进一步地，所述系统还包括与所述分拣环线14相连的抽检通道15。
[0034]进一步地，在所述分拣通道18上设有工程码比对扫码头11。
[0035]进一步地，所述分拣输出装置包括翻叉机构12以及推杆13。
[0036]为了便于理解上述各个实施例，这里配合附图提供如下一种成品件烟输送及分拣处理方法的参考示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品件烟输送及分拣系统，其特征在于，包括：下层的件烟输送区以及上层的成品码垛入库区；其中，所述件烟输送区设有若干台装封箱机、若干条与所述装封箱机相连的件烟输送线、对应各台所述装封箱机且位于所述装封箱机出口与所述件烟输送线之间的工程码打码机及仓储扫码设备、对应各条所述件烟输送线的称重检测装置及链板式垂直提升机，所述称重检测装置设置在所述件烟输送线上，所述链板式垂直提升机与所述件烟输送线的出口相连；所述成品码垛入库区设有与所述链板式垂直提升机的出口相连的合流装置、对应各台所述装封箱机的若干条分拣通道，以及分别与所述合流装置及所述分拣通道相连的分拣环线，在所述分拣环线上设有工程码扫码头，在所述分拣通道的出口端设有分拣输出装置。2.根据权利要求1所述的成品件烟输送及分拣系统，其特征在于，所述系统还包括：备用链板式垂直提升机，所述备用链板式垂直提升机的入口通过分支通道与所述件烟输送线相连，所述备用链板式垂直提升机的出口与所述合流装置相连。3.根据权利要求2所述的成品件烟输送及分拣系统，其特征在于，所述系统还包括若...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙顺凯，徐琦，李捷，郑春建，乐健琪，沈学，刘静杰，
申请(专利权)人：浙江中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：