一种电机转子注塑生产线的磁块上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种电机转子注塑生产线的磁块上料装置，它包括机架、磁块导模板、磁块安装机械手以及磁块进料机构，所述磁块进料机构，用于供应磁块；所述磁块导模板上设有至少两个磁块导向模具；磁块安装机械手用于抓取磁块进料机构上的多块磁块，并将磁块装入磁块导向通道内。本实用新型专利技术通过磁块安装机械手抓取磁块进料机构提供的多块磁块，然后磁块安装机械手将多块磁块插入在磁块导模板的磁块导向通道内，本实用新型专利技术实现了磁块的自动进料、自动送料、自动装料等动作，本实用新型专利技术的自动化程度高，无需人为操作，生产效率极高。生产效率极高。生产效率极高。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子注塑生产线的磁块上料装置


[0001]本技术涉及电机转子注塑生产线的
，特别涉及一种电机转子注塑生产线的磁块上料装置。

技术介绍

[0002]现有的电机转子，如中国专利号CN201910920214.3于2021年03月26日公告的一种转子，该转子包括：转子铁芯包括轴环部和围绕轴环部间隔设置的多个扇形部，两相邻扇形部之间构成容纳槽，以形成多个容纳槽；多个磁块，每一磁块嵌设于一容纳槽内。包塑件，包覆磁块与转子铁芯；上述转子在装配生产过程中，是工人手动将多个转子铁芯逐个压入注塑模具的圆形注塑槽内，之后再逐个将磁块压入上述容纳槽内，扇形部与圆形注塑槽紧密配合，扇形部与扇形部紧密配合，磁块与容纳槽是紧密配合。现有的电机转子的磁块、外铁芯以及中心铁芯都是采用人工组装的方式组装在一起，而且磁块、外铁芯以及中心铁芯之间是紧密配合，工人手动压入铁芯和磁块十分困难，因此，现有的电机转子的生产线的生产效率低，工人的劳动强度高，自动化程度低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种生产效率高、自动化程度高、能够一次性压入多个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子注塑生产线的磁块上料装置，其特征是，包括机架、磁块导模板、磁块安装机械手以及磁块进料机构，所述磁块进料机构，设于机架上，用于供应磁块，以便磁块安装机械手抓取；所述磁块导模板可拆卸设于机架上，所述磁块导模板上设有多个磁块导向模具，所述磁块导向模具上设有模具槽，所述模具槽的底面设有环形等间隔设置有多个磁块导向通道，所述磁块导向通道的顶端设有便于磁块装入磁块导向通道的倒角，所述磁块导向通道贯通模具槽的底面和磁块导向模具的下表面；磁块安装机械手，设于机架上，用于抓取磁块进料机构上的多块磁块，并将磁块装入磁块导向通道内。2.根据权利要求1所述电机转子注塑生产线的磁块上料装置，其特征是，所述磁块进料机构包括磁块托架、推料气缸、推料滑块、磁块旋转电机以及磁块旋转托架，所述磁块旋转托架水平转动设置在机架上，所述磁块旋转托架的外侧面上环形间隔设置有多个磁块托槽，所述磁块旋转托架上设有竖直的磁块置料通道，所述磁块旋转电机设于机架上，并驱动磁块旋转托架水平转动，所述推料滑块水平滑动设置在机架上，所述推料气缸设于机架上，并驱动推料滑块水平滑动，所述推料滑块上设有推料板，所述磁块置料通道的底部设有出料口，所述出料口的位置与推料板的位置对应。3.根据权利要求2所述电机转子注塑生产线的磁块上料装置，其特征是，所述磁块旋转托架上沿磁块旋转托架的长度方向设有多条竖直的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晖，刘璐，
申请(专利权)人：广东顺德三合工业自动化设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：