一种耐高压钢桶表面热处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种耐高压钢桶表面热处理工艺，涉及金属材料热处理技术领域；为了解决部件在热处理时表面易产生氧化皮问题；具体包括以下步骤：清理钢桶表面杂质至光洁平整；调整高温锅炉温度至60～120℃后，将钢桶置于其内保温20～40min，然后冷却；将冷却后的钢桶置于350～500℃温度环境中回炉淬火，淬火保温30～60min；对淬火处理后的钢桶进行回火处理；取出处理并降温后的钢桶；所述回火处理的工作条件为：温度160～320℃，回火保温3～5h；所述冷却的温度为10～30℃；所述钢桶的清理步骤，包括表面抛光

【技术实现步骤摘要】
一种耐高压钢桶表面热处理工艺


[0001]本专利技术涉及金属材料热处理
，尤其涉及一种耐高压钢桶表面热处理工艺。

技术介绍

[0002]金属热处理工艺一般可分为表面热处理、化学热处理以及整体热处理。由于部件磨损比较厉害，容易产生安全隐患，所以对部件的表面进行热处理是提高部件质量和延长使用寿命的关键。包装用钢桶是一种广泛使用的容器，是重要的运输包装容器，广泛应用于储存和运转液体、浆料和化学原料。现有技术中钢桶在实际使用中无法适应复杂多变地质状况，因其抗冲击压碎能力偏低，在使用过程中会发生磨损而被迫失效报废，而且由于钢桶制作材料的强韧性不高、耐磨性差，在使用后不久就会因为磨损导致失效而需要更换，由此造成了大量资源和能源上的浪费。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN200810230525.9，公开了一种耐冲击轴承用钢球的热处理工艺如下：1)轴承用钢球机械加工前材料热处理工艺规程：正火处理：材料在炉中加热到温度为860～880℃时，保温30～40min；然后将材料在油中冷却至表面温度为300～400℃时，取出材料在空气中冷却；退火本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高压钢桶表面热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：清理钢桶表面杂质至光洁平整；S2：调整高温锅炉温度至60～120℃后，将钢桶置于其内保温20～40min，然后冷却；S3：将冷却后的钢桶置于350～500℃温度环境中回炉淬火，淬火保温30～60min；S4：对淬火处理后的钢桶进行回火处理；S5：取出处理并降温后的钢桶；所述回火处理的工作条件为：温度160～320℃，回火保温3～5h；所述冷却的温度为10～30℃。2.根据权利要求1所述的一种耐高压钢桶表面热处理工艺，其特征在于，所述钢桶的清理步骤，包括表面抛光
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清洗
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控干步骤。3.根据权利要求2所述的一种耐高压钢桶表面热处理工艺，其特征在于，所述清洗的操作方法，具体包括以下内容：A1：扫除并收集钢桶表面的金属废屑；A2：按照先清洗剂一和后温水的顺序对钢桶表面作首次清洗；A3：再依次利用先清...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐家俊，孙陆军，顾惠强，顾力勇，瞿如旭，
申请(专利权)人：上海炼兴实业有限公司，
类型：发明
国别省市：