本实用新型专利技术公开了一种矿用充填砂浆搅拌装置，固体加料斗底部与搅拌箱之间连接一根进料管，搅拌箱外周面右侧上部连接一根进水管，搅拌箱外周面右侧下部连接一根砂浆出口管，主搅拌轴上部固接一块条形板，主搅拌轴穿过条形板的中心，条形板左右两侧分别设置一根辅搅拌轴，辅搅拌轴的上端通过轴承与条形板转接，每根辅搅拌轴的上端均固接一个齿轮，上环形板内壁上开有与齿轮相啮合的啮合齿，辅搅拌轴外周面左右两侧分别固接一排辅搅拌杆，辅搅拌杆的位置与主搅拌杆的位置错开，下环形板固接在上环形板下侧的搅拌箱内壁上，且条形板左右两端分别架设在下环形板左右两侧。本实用新型专利技术具有搅拌效果好、效率高效的优点。效率高效的优点。效率高效的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用充填砂浆搅拌装置
[0001]本技术涉及一种矿用充填砂浆搅拌装置，应用于矿山充填设备
技术介绍
[0002]充填采矿法是在矿产资源的地下开采过程中，随着矿石的采出，井下采空区用具有一定物理力学性能的材料进行及时填充，从而一方面对采空区围岩提供支撑，另一方面为相邻矿体的开采提供条件的一类采矿方法。矿山充填一般采用胶结充填，将胶凝材料、骨料以及水混合形成浓度较高的浆体，通过管道输送至待充填的位置，在浆体形成过程中，需要对浆体进行搅拌，现有技术中用于矿用充填砂浆的搅拌装置结构较为简单，搅拌效果较差，且需要耗费大量的时间。
技术实现思路
[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种矿用充填砂浆搅拌装置，本申请具有搅拌效果好、效率高效的优点。
[0004]本技术公开了一种矿用充填砂浆搅拌装置，包括：搅拌箱、主搅拌轴、主搅拌杆、减速机、电机、固体加料斗、进料管、进水管、砂浆出口管、条形板、辅搅拌轴、齿轮、上环形板、啮合齿、辅搅拌杆和下环形板，所述搅拌箱内部中心竖直转动安装一根主搅拌轴，所述主搅拌轴外周面左右两侧分别固接一排主搅拌杆，所述主搅拌杆沿主搅拌轴的高度方向延伸，所述搅拌箱顶部装配一个减速机，所述减速机的输出端与主搅拌轴上端固接，所述电机装配在搅拌箱上端面右侧，所述电机的输出端与减速机的输入端连接，所述搅拌箱外周面左侧设置一个固体加料斗，所述固体加料斗底部与搅拌箱之间连接一根进料管，所述搅拌箱外周面右侧上部连接一根进水管，所述搅拌箱外周面右侧下部连接一根砂浆出口管，所述主搅拌轴上部固接一块条形板，所述主搅拌轴穿过条形板的中心，所述条形板左右两侧分别设置一根辅搅拌轴，所述辅搅拌轴的上端通过轴承与条形板转接，每根辅搅拌轴的上端均固接一个齿轮，所述齿轮下端面与条形板贴合，所述搅拌箱内壁上侧对应于齿轮的高度固接一块上环形板，所述上环形板内壁上开有与齿轮相啮合的啮合齿，所述辅搅拌轴外周面左右两侧分别固接一排辅搅拌杆，所述辅搅拌杆的位置与主搅拌杆的位置错开，所述下环形板固接在上环形板下侧的搅拌箱内壁上，且条形板左右两端分别架设在下环形板左右两侧。
[0005]所述进料管由竖直段和倾斜段组成，所述进料管的竖直段与固体加料斗底部连接，所述进料管的倾斜段与搅拌箱连接。
[0006]所述进水管以及矿浆出口管上均安装有控制阀。
[0007]两个齿轮对称置于主搅拌轴左右两侧。
[0008]所述上环形板、下环形板的外径均与搅拌箱内径一致。
[0009]采用本技术方案，具有以下优点：
[0010]1、搅拌效果好；
[0011]2、效率高效。
附图说明
[0012]图1是本技术一种矿用充填砂浆搅拌装置的剖面结构示意图；
[0013]图2是本技术中上环形板处的的俯视结构示意图。
[0014]其中：1
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搅拌箱；2
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主搅拌轴；3
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主搅拌杆；4
‑
减速机；5
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电机；6
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固体加料斗；7
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进料管；8
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进水管；9
‑
砂浆出口管；10
‑
条形板；11
‑
辅搅拌轴；12
‑
齿轮；13
‑
上环形板；14
‑
啮合齿；15
‑
辅搅拌杆；16
‑
下环形板。
具体实施方式
[0015]如图1~2所示，本技术公开了一种矿用充填砂浆搅拌装置，包括：搅拌箱1、主搅拌轴2、主搅拌杆3、减速机4、电机5、固体加料斗6、进料管7、进水管8、砂浆出口管9、条形板10、辅搅拌轴11、齿轮12、上环形板13、啮合齿14、辅搅拌杆15和下环形板16，所述搅拌箱1内部中心竖直转动安装一根主搅拌轴2，所述主搅拌轴2外周面左右两侧分别固接一排主搅拌杆3，所述主搅拌杆3沿主搅拌轴2的高度方向延伸，所述搅拌箱1顶部装配一个减速机4，所述减速机4的输出端与主搅拌轴2上端固接，所述电机5装配在搅拌箱1上端面右侧，所述电机5的输出端与减速机4的输入端连接，所述搅拌箱1外周面左侧设置一个固体加料斗6，所述固体加料斗6底部与搅拌箱1之间连接一根进料管7，所述搅拌箱1外周面右侧上部连接一根进水管8，所述搅拌箱1外周面右侧下部连接一根砂浆出口管9，所述主搅拌轴2上部固接一块条形板10，所述主搅拌轴2穿过条形板10的中心，所述条形板10左右两侧分别设置一根辅搅拌轴11，所述辅搅拌轴11的上端通过轴承与条形板10转接，每根辅搅拌轴11的上端均固接一个齿轮12，所述齿轮12下端面与条形板10贴合，所述搅拌箱1内壁上侧对应于齿轮12的高度固接一块上环形板13，所述上环形板13内壁上开有与齿轮12相啮合的啮合齿14，所述辅搅拌轴11外周面左右两侧分别固接一排辅搅拌杆15，所述辅搅拌杆15的位置与主搅拌杆3的位置错开，所述下环形板16固接在上环形板13下侧的搅拌箱1内壁上，且条形板10左右两端分别架设在下环形板16左右两侧。
[0016]所述进料管7由竖直段和倾斜段组成，所述进料管7的竖直段与固体加料斗6底部连接，所述进料管7的倾斜段与搅拌箱1连接。
[0017]所述进水管8以及矿浆出口管9上均安装有控制阀。
[0018]两个齿轮12对称置于主搅拌轴2左右两侧。
[0019]所述上环形板13、下环形板16的外径均与搅拌箱1内径一致。
[0020]本技术是这样实施的：通过固体加料斗6可加入胶凝材料以及骨料，通过进水管8向搅拌箱1内补入水分，搅拌时，启动电机5，电机5经过减速机4减速后，带动主搅拌轴2转动，主搅拌轴2带动主搅拌杆3转动，主搅拌轴2在转动过程中，会带动条形板10转动，条形板10带动齿轮12做圆周运动，齿轮12在运动过程中，由于其与啮合齿14啮合，因此会带动齿轮12自转，齿轮12带动辅搅拌轴11转动，辅搅拌轴11转动带动辅搅拌杆15转动，这样辅搅拌轴11在做圆周运动的同时自身发生转动，带动辅搅拌杆15对搅拌箱1外圈一侧进行搅拌，且辅搅拌杆15与主搅拌杆3分层设置，搅拌范围提升，可明显提高搅拌效果，缩短搅拌所需的时间。
[0021]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术而并非限制本技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本技术的权利要求范围中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用充填砂浆搅拌装置，包括: 搅拌箱、主搅拌轴、主搅拌杆、减速机、电机、固体加料斗、进料管、进水管、砂浆出口管、条形板、辅搅拌轴、齿轮、上环形板、啮合齿、辅搅拌杆和下环形板，所述搅拌箱内部中心竖直转动安装一根主搅拌轴，所述主搅拌轴外周面左右两侧分别固接一排主搅拌杆，所述主搅拌杆沿主搅拌轴的高度方向延伸，所述搅拌箱顶部装配一个减速机，所述减速机的输出端与主搅拌轴上端固接，所述电机装配在搅拌箱上端面右侧，所述电机的输出端与减速机的输入端连接，其特征在于：所述搅拌箱外周面左侧设置一个固体加料斗，所述固体加料斗底部与搅拌箱之间连接一根进料管，所述搅拌箱外周面右侧上部连接一根进水管，所述搅拌箱外周面右侧下部连接一根砂浆出口管，所述主搅拌轴上部固接一块条形板，所述主搅拌轴穿过条形板的中心，所述条形板左右两侧分别设置一根辅搅拌轴，所述辅搅拌轴的上端通过轴承与条形板转接，每根辅搅拌轴的上端均固接一个齿...
【专利技术属性】
技术研发人员：张孝礼，申志奎，孙斌，施洋洋，
申请(专利权)人：安徽金日晟矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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