本实用新型专利技术公开了一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置，包括支撑组件、称重组件和推料组件，支撑组件包括筒体和固定在筒体外壁下端的三组支撑腿，筒体的上端固定有进料管，筒体的下端中部固定有下料管，相对支撑腿的内侧设置有横杆，横杆的内侧固定有固定环，称重组件包括设置在固定环上端的底座和固定在底座上端的称重盘，称重盘与筒体的下料管处于同一中轴线上，推料组件包括固定在筒体下端外侧的T型板、一端部垂直固定在T型板内侧中部的液压推杆和固定在液压推杆另一端部的推板。该种连续式干粉砂浆生产线的称重装置，推板在液压推杆的作用下将称重盘上的干粉砂浆推落，替代传统的人工将称重装置上的干粉砂浆推掉，提高装置的效率。置的效率。置的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置
[0001]本技术涉及干粉砂浆生产线的生产设备
，具体为一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置。
技术介绍
[0002]干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而后的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。在干粉砂浆生产的过程中，需要使用到称重装置对干粉砂浆进行称重。
[0003]现有的称重装置在使用时，不能连续进行称重，称重一次干粉砂浆后需要人工将称重装置上的干粉砂浆推掉，再继续进行下一干粉砂浆的称重，使用起来较为麻烦，效率较低。
技术实现思路
[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有干粉砂浆生产线称重装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术的目的是提供一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置，称重完成后自动将干粉砂浆推下，继续进行下一干粉砂浆的称重，能够连续进行称重，提升装置的效率。
[0007]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0008]一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置，其包括：
[0009]支撑组件，包括筒体和固定在所述筒体外壁下端的三组支撑腿，所述筒体的上端固定有进料管，所述筒体的下端中部固定有下料管，相对支撑腿的内侧设置有横杆，横杆的内侧固定有固定环；
[0010]称重组件，包括设置在所述固定环上端的底座和固定在所述底座上端的称重盘，所述称重盘与筒体的下料管处于同一中轴线上；
[0011]推料组件，包括固定在所述筒体下端外侧的T型板、一端部垂直固定在所述T型板内侧中部的液压推杆和固定在所述液压推杆另一端部的推板，所述推板位于称重盘的上端外侧，推板底部与称重盘顶部处于同一直线；
[0012]作为本技术所述的一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置的一种优选方案，其中，所述筒体的上端中部固定有搅拌组件，所述搅拌组件包括固定在筒体上端中部输出端贯穿至筒体内部的电机、固定在所述电机输出端的转轴和均匀固定在所述转轴外壁的搅拌叶。
[0013]作为本技术所述的一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置的一种优选方案，其中，所述横杆的外侧固定有套环，套环套接在支撑腿外壁，且套环的前端安装有贯穿至支撑腿的螺栓。
[0014]作为本技术所述的一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置的一种优选方案，其中，所述固定环的内壁与底座的外壁之间相互贴合。
[0015]作为本技术所述的一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置的一种优选方案，其中，所述推板的下端固定有防护垫，且防护垫底部与称重盘顶部处于同一直线。
[0016]作为本技术所述的一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置的一种优选方案，其中，所述推板为弧形板。
[0017]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：推板在液压推杆的作用下将称重盘上称重完成的干粉砂浆推落，替代传统的人工将称重装置上的干粉砂浆推掉，提高装置的效率，推板将干粉砂浆推落后，通过液压推杆回到原始位置，继续进行下一干粉砂浆的推料。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置立体结构示意图；
[0020]图2为本技术一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置推料组件立体结构示意图；
[0021]图3为本技术一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置筒体部分剖视结构示意图。
具体实施方式
[0022]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]本技术提供一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置，称重完成后自动将干粉砂浆推下，继续进行下一干粉砂浆的称重，能够连续进行称重，提升装置的效率。
[0026]图1
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图3示出的是本技术一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置一实施方式的结构示意图，请参阅图1
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图3，本实施方式的一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置，其主体部分包括支撑组件100、称重组件200和推料组件300。
[0027]支撑组件100包括筒体110和固定在筒体110外壁下端的三组支撑腿120，筒体110的上端固定有进料管111，筒体110的下端中部固定有下料管，相对支撑腿120的内侧设置有横杆121，横杆121的内侧固定有固定环122。作为优选，在本实施方式中，筒体110的上端中部固定有搅拌组件400，搅拌组件400包括固定在筒体110上端中部输出端贯穿至筒体110内部的电机410、固定在电机410输出端的转轴420和均匀固定在转轴420外壁的搅拌叶430，电机410输出端带动转轴420和搅拌叶430旋转，可对从进料管111进入到筒体110内部的干粉砂浆进行旋转打散，避免影响干粉砂浆的称重，横杆121的外侧固定有套环123，套环123套接在支撑腿120外壁，且套环123的前端安装有贯穿至支撑腿120的螺栓124，套环123通过螺栓124固定在支撑腿120外壁，便于后期取下螺栓124，对套环123和固定环122的位置进行调节，方便对固定环122上的称重组件200进行拆装。
[0028]称重组件200包括设置在固定环122上端的底座210和固定在底座210上端的称重盘220，称重盘220与筒体110的下料管处于同一中轴线上。作为优选，在本实施方式中，固定环122的内壁与底座210的外壁之间相互贴合，便于操作者通过底座210对称重盘220进行放置，确保称重盘220的稳定。
[0029]推料组件300包括固定在筒体110下端外侧的T型板310、一端部垂直固定在T型板310内侧中部的液压推杆320和固定在液压推杆320另一端部的推板330，推板330位于称重盘220的上端外侧，推板330底部与称重盘220顶部处于同一直线。作为优选本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置，其特征在于，包括：支撑组件(100)，包括筒体(110)和固定在所述筒体(110)外壁下端的三组支撑腿(120)，所述筒体(110)的上端固定有进料管(111)，所述筒体(110)的下端中部固定有下料管，相对支撑腿(120)的内侧设置有横杆(121)，横杆(121)的内侧固定有固定环(122)；称重组件(200)，包括设置在所述固定环(122)上端的底座(210)和固定在所述底座(210)上端的称重盘(220)，所述称重盘(220)与筒体(110)的下料管处于同一中轴线上；推料组件(300)，包括固定在所述筒体(110)下端外侧的T型板(310)、一端部垂直固定在所述T型板(310)内侧中部的液压推杆(320)和固定在所述液压推杆(320)另一端部的推板(330)，所述推板(330)位于称重盘(220)的上端外侧，推板(330)底部与称重盘(220)顶部处于同一直线。2.根据权利要求1所述的一种连续式干粉砂浆生产线的称重装置，其特征在于，所述筒体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：李文玺，
申请(专利权)人：青岛安立特机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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