一种电晕机放电架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电晕机放电架，涉及电晕技术领域，主要为了解决现有电晕机放电架维护、清洁不方便的问题；包括架体、电晕辊和电极组，其特征在于，至少一个所述电晕辊安装于架体上，所述架体上还安装有放电头部，所述放电头部包括与电晕辊配合的电极组，所述放电头部与架体转动连接，放电头部与架体之间还连接有驱动件，所述驱动件用于带动放电头部绕着与架体的转动连接处转动，所述电极组两侧分别设有盖板，至少一块盖板翻转设置，在需要进行维护、清洁时，通过驱动件带动放电头部转动，能够使得放电头部上的电极组充分暴露出来，方便进行日常维护，操作简单，方便快捷；通过将盖板翻转打开，方便对盖板与电极组之间的空间进行清洁。洁。洁。

【技术实现步骤摘要】
一种电晕机放电架


[0001]本技术涉及电晕
，具体是一种电晕机放电架。

技术介绍

[0002]电晕处理机在包装行业俗称电晕机、电子冲击机、电火花机。在学术上被称为介质阻挡放电。主要用于塑料薄膜类或塑料板材类制品的表面处理，当要对上述材料进行油墨印刷、复合、吹膜、涂布、胶接、材料改性、接枝、聚合、镀膜、流延、粘贴加工前，为了使产品的表面具有更强粘附力(即具有更高的达因系数)，防止原材料在生产过程中出现印刷甩色、复合粘贴不牢固、涂布漏胶不均匀等现象，影响了产品质量，必须先进行电晕冲击处理；
[0003]现有的电晕机基本上都是通过螺栓连接的方式进行放电头部与架体之间的连接，当需要进行日常的维护、清洁时，拆装比较耗费时间，降低了工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电晕机放电架，以解决上述问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种电晕机放电架，包括架体、电晕辊和电极组，至少一个所述电晕辊安装于架体上，所述架体上还安装有放电头部，所述放电头部包括与电晕辊配合的电极组，所述放电头部与架体转动连接，放电头部与架体之间还连接有驱动件，所述驱动件用于带动放电头部绕着与架体的转动连接处转动。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还提供以下可选技术方案：
[0008]在一种可选方案中：所述架体上安装有至少一个导向辊。
[0009]在一种可选方案中：所述架体包括两块支撑板，两块支撑板底部均安装有支撑座。/>[0010]在一种可选方案中：所述放电头部设于电晕辊侧边。
[0011]在一种可选方案中：所述放电头部包括两块侧板以及安装于两块侧板之间的至少一组电极组，所述电极组由多个沿弧线间隔分布的电极构成，所述弧线的圆心位于电晕辊的中心处。
[0012]在一种可选方案中：所述放电头部还包括有风道，所述风道由抽拉板、管件以及设于管件两端的可拆卸的封板合围构成，抽拉板位于靠近电极组的一侧，抽拉板与管件之间可拆卸连接。
[0013]在一种可选方案中：所述电极组两侧分别设有盖板，至少一块盖板翻转设置。
[0014]相较于现有技术，本技术的有益效果如下：
[0015]通过所述放电头部与架体转动连接，放电头部与架体之间还连接有驱动件，所述驱动件用于带动放电头部绕着与架体的转动连接处转动，在需要进行维护、清洁时，通过驱动件带动放电头部转动，能够使得放电头部上的电极组充分暴露出来，方便进行日常维护，操作简单，方便快捷；
[0016]通过所述电极组两侧分别设有盖板，至少一块盖板翻转设置，将盖板翻转打开，方
便对盖板与电极组之间的空间进行清洁。
附图说明
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图。
[0018]图2为图1的正视图。
[0019]图3为图1中的B
‑
B剖视图。
[0020]图4为图1的俯视图。
[0021]图5为图1的右视图。
[0022]图6为本技术实施例另一状态下的结构示意图。
[0023]附图标记注释：1
‑
架体、2
‑
电晕辊、3
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电极、4
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盖板、5
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风道、6
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放电头部、7
‑
导向辊、8
‑
驱动件、9
‑
抽拉板。
具体实施方式
[0024]以下实施例会结合附图对本技术进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本技术所列举的各实施例仅用以说明本技术，并非用以限制本技术的范围。对本技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本技术的精神与范围。
[0025]实施例
[0026]请参阅图1～6，在本技术的一个实施例中，一种电晕机放电架，包括架体1、电晕辊2和电极3组，至少一个所述电晕辊2安装于架体1上，所述架体1上还安装有放电头部6，所述放电头部6包括与电晕辊2配合的电极3组，所述放电头部6与架体1转动连接，放电头部6与架体1之间还连接有驱动件8，所述驱动件8用于带动放电头部6绕着与架体1的转动连接处转动。
[0027]进一步的，为了进一步提高电晕的效果，所述电晕辊2的数量可以是多个，如图1，本实施例中，优选为四个，上下相邻的两个电晕辊2错位设置，错开的距离根据技术人员的实际需求进行设计，与电晕辊2的尺寸、电极3组的尺寸等因素相关，错开的距离越大，产品与电晕辊2贴合的长度就越大，进行电晕处理的长度也就越大；
[0028]所述架体1上安装有至少一个导向辊7，用于进一步对产品进行运动导向，那么，为了能够使得产品具备一定的的张紧力，使得电晕处理时更加充分、均匀，所述导向辊7与架体1之间通过弹性件活动连接，弹性件的弹力能够使得导向辊7活动，进而使得产品保持张紧的状态；弹性件可以是弹簧、弹片等，不加以限制；
[0029]对于架体1的设计，本实施例中，所述架体1包括两块支撑板，两块支撑板底部均安装有支撑座，支撑座优选为两个且对称设置，提高架体1的稳定性，所述电晕辊2和放电头部6安装于两块支撑板之间；
[0030]进一步的，所述支撑板顶端还固定有吊环，方便通过一些起重机械的吊钩勾住吊环，方便进行放电架的移动；
[0031]在本技术的一个实施例中，所述驱动件8为电动推杆，电动推杆两端分别与架体1和放电头部6铰接，当然，驱动件8也可以是液压杆，还可以是曲柄连杆机构，能带动放电头部6转动即可，不加以限制，通过驱动件8带动放电头部6转动，能够使得放电头部6上的电
极3组充分暴露出来，方便进行日常维护，操作简单，方便快捷；
[0032]在本技术的又一个实施例中，所述放电头部6设于电晕辊2侧边，能够防止放电头部6上的油滴到产品上面，对产品造成一定的污染，所述放电头部6包括两块侧板以及安装于两块侧板之间的至少一组电极3组，所述驱动件8优选驱动连接侧板，所述电极3组由多个沿弧线间隔分布的电极3构成，所述弧线的圆心位于电晕辊2的中心处，电极3组的电极3与电晕辊2之间的距离，技术人员可根据需求进行设计调整；
[0033]在本技术的另一个实施例中，所述放电头部6还包括有风道5，风道5安装于两块侧板之间，所述风道5用于排除电晕时产生的臭氧，并有助于进行散热，风道5通过管道与臭氧消解器连接，所述风道5由抽拉板9、管件以及设于管件两端的可拆卸的封板合围构成，抽拉板9位于靠近电极3组的一侧，抽拉板9与管件之间可拆卸连接，进一步的，所述管件上设有供抽拉板9卡接的卡槽，抽拉板9能够沿着卡槽活动，从一端拉动抽拉板9，将其与管件分离，将风道5打开，便于快速清理风道5内部的油污，所述抽拉板9上均匀开始有多个通孔，便于吸取臭氧和热量。
[0034]在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电晕机放电架，包括架体、电晕辊和电极组，其特征在于，至少一个所述电晕辊安装于架体上，所述架体上还安装有放电头部，所述放电头部包括与电晕辊配合的电极组，所述放电头部与架体转动连接，放电头部与架体之间还连接有驱动件，所述驱动件用于带动放电头部绕着与架体的转动连接处转动。2.根据权利要求1所述的电晕机放电架，其特征在于，所述架体上安装有至少一个导向辊。3.根据权利要求1所述的电晕机放电架，其特征在于，所述架体包括两块支撑板，两块支撑板底部均安装有支撑座。4.根据权利要求1所述的电晕机放电架，其特征在于，所述放电...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小琴，
申请(专利权)人：深圳市合丰嘉大科技有限公司，
类型：新型
国别省市：