本实用新型专利技术属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种用于ZB47型包装机输送通道的条包止退装置，包括由输送皮带和两输送侧导轨之间空间形成的输送通道和由提升通道前挡板和提升通道后挡板之间空间形成的提升通道，输送通道与提升通道相互垂直且连通，本装置包括：盖设在输送通道上靠近提升通道处的支撑板；安装在支撑板顶部的压紧装置；压紧装置包括呈U字型的调节支架和止压轮，调节支架安装在支撑板顶部，止压轮安装在调节支架开口部分，支撑板与调节支架开口部分同轴处开槽口，止压轮部分从槽口处延伸至输送通道内压在输送通道内的条包顶部。本实用新型专利技术的有益效果是：保证输送通道与提升通道连通处不会出现夹烟现象。道与提升通道连通处不会出现夹烟现象。道与提升通道连通处不会出现夹烟现象。
【技术实现步骤摘要】
一种用于ZB47型包装机输送通道的条包止退装置
[0001]本技术属于卷烟设备
，具体涉及一种用于ZB47型包装机输送通道的条包止退装置。
技术介绍
[0002]目前，ZB47细支高速机的速度为400包/分，且ZB47细支高速机在917条包入口增加补条机构，补条机构特点是通道长，运行速度快，但在条烟输出时条烟依靠单面摩擦力使条烟向前输送过程中并不稳定，导致条烟进入第一提升器时，条烟会出现反弹现象，造成第一提升器进行提升时发生夹烟，导致设备故障，影响设备的正常运行。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种用于ZB47型包装机输送通道的条包止退装置，避免了提升通道与运输通道连通处出现夹烟现象。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于ZB47型包装机输送通道的条包止退装置，包括由输送皮带和两输送侧导轨之间空间形成的输送通道和由提升通道前挡板和提升通道后挡板之间空间形成的提升通道，输送通道与提升通道相互垂直且连通，本条包止退装置包括：
[0005]支撑板，支撑板盖设在输送通道上靠近提升通道处；
[0006]至少一个压紧装置，压紧装置安装在支撑板顶部，压紧装置包括调节支架和止压轮；
[0007]调节支架安装在支撑板顶部，调节支架呈U字型，其两侧边端头处分别设置有耳板，耳板与支撑板顶部相接触，通过固定件将耳板与支撑板固定连接；
[0008]止压轮安装在调节支架开口部分，支撑板与调节支架开口部分同轴处开槽口，止压轮部分从槽口处延伸至输送通道内压在输送通道内的条包顶部。
[0009]作为本技术的进一步优选，还包括调节销轴、压板以及顶丝，调节销轴轴向穿过止压轮中部并从止压轮两端向外部环境延伸分别穿过调节支架两侧边；压板安装于调节支架顶部，顶丝从压板两端向调节支架开口方向延伸并依次贯穿压板、调节支架侧边、调节销轴、耳板直至与支撑板固定连接。
[0010]作为本技术的进一步优选，还包括两调节槽道，两调节槽道相对开设在调节支架两侧边靠近端头处，调节销轴从调节槽道处延伸至外部环境并在调节槽道槽径内上下移动。
[0011]作为本技术的进一步优选，还包括深沟球轴承，深沟球轴承安装在止压轮轴向两端并套设在调节销轴上。
[0012]作为本技术的进一步优选，压板中部与调节支架顶部同轴位置均开设安装孔，通过将固定件安装于安装孔内将压板与调节支架顶部固定连接。
[0013]作为本技术的进一步优选，还包括过渡部，支撑板靠近提升通道的一侧边部
分向支撑板中部方向凹入部分形成过渡部。
[0014]作为本技术的进一步优选，还包括呈凹槽状的第一安装部，第一安装部开设在支撑板靠近提升通道的一侧边的两端头处，第一安装部槽口朝向外部环境。
[0015]作为本技术的进一步优选，还包括呈凹槽状的第二安装部，第二安装部开设在支撑板与输送通道搭接的两侧边上，第二安装部槽口朝向外部环境。
[0016]通过以上技术方案，相对于现有技术，本技术具有以下有益效果：
[0017]本技术通过在提升通道前挡板和两输送侧导轨搭接处安装本条包止退装置，通过调节调节销轴的位置从而调节止压轮的位置，使得止压轮将条包压实住，防止该条包被上一个条包回弹撞击后依旧处于该位置不会出现回弹，从而输送通道与提升通道连通处不会出现夹烟现象。
[0018]本技术满足各种类型条包的要求，可根据不同类型条包的厚度来调节止压轮的位置，适用范围广。
附图说明
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0020]图1是本技术安装位置简单示意图；
[0021]图2是本技术整体结构示意图；
[0022]图3是本技术调节支架整体结构示意图；
[0023]图4是本技术压紧装置整体结构示意图。
[0024]图中：1、输送通道；2、输送皮带；3、输送侧导轨；4、提升通道；5、提升通道前挡板；6、提升通道后挡板；7、支撑板；8、压紧装置；9、调节支架；10、止压轮；11、耳板；12、槽口；13、调节槽道；14、调节销轴；15、深沟球轴承；16、压板；17、顶丝；18、第一安装部；19、过渡部；20、第二安装部。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0026]如图1所示，输送皮带2水平方向设置，其两侧安装有输送侧导轨3，输送皮带2与输送侧导轨3形成输送通道1。输送通道1出口端为拐角，拐角由提升通道前挡板5和提升通道后挡板6构成，提升通道前挡板5和提升通道后挡板6均与输送侧导轨3垂直。提升通道前挡板5和提升通道后挡板6之间为提升通道4，提升通道4底部安装有第一提升器（图中为示出），提升通道4与输送通道1连通。ZB47型包装机将条包从输送通道1往提升通道4运输。在输送通道1上安装本条包止退装置，本条包止退装置与提升通道前挡板5和两输送侧导轨3搭接处接触。
[0027]实施例1
[0028]本实施例提供一种优选实施方案，一种用于ZB47型包装机输送通道的条包止退装置，如图2和图4所示，包括呈板状的支撑板7和至少一个压紧装置8，支撑板7盖设在输送通道1上且与提升通道前挡板5和两输送侧导轨3搭接处接触；压紧装置8安装在支撑板7顶部，优选地，安装两个压紧装置8，两压紧装置8之间的间距略小于条包长度，两压紧装置8可以
更好的对条包进行固定。
[0029]上述支撑板7包括过渡部19、第一安装部18以及第二安装部20，支撑板7靠近提升通道4的一侧边，部分向支撑板7中部方向凹入部分形成过渡部19，过渡部19与提升通道前挡板5和两输送侧导轨3搭接处接触，使得支撑板7与提升通道前挡板5之间的结构更稳定。在支撑板7设置有过渡部19的一侧边两端头处开设有第一安装部18，第一安装部18呈凹槽状，其槽口朝向外部环境，该凹槽可通过紧固件将支撑板7与提升通道前挡板5固定连接。在支撑板7与输送通道1的两输送侧导轨3搭接的两侧边中部开设第二安装部20，第二安装部呈凹槽状，其槽口朝向外部环境，该凹槽可通过紧固件将支撑板7与两输送侧导轨3固定连接。过渡部19、第一安装部18以及第二安装部19使得支撑板7固定的更牢靠，同时使得支撑板7与ZB47型包装机结构之间更稳定，不会发生晃动或偏移。
[0030]上述压紧装置8包括呈U字型的调节支架9和止压轮10，调节支架9安装在支撑板7顶部，调节支架9的U型开口部分安装有止压轮10。调节支架9包括两耳板11，两耳板11设置于调节支架9两侧边端头处，且两耳板11分别与调节支架9两侧边垂直同时朝向外部环境延伸；两耳板11与支撑板7顶部相接触，通过固定件将两耳板11与支撑板7固定连接。在支撑板7与调节支架9开口部分同轴处开槽口12，止压轮11部分从槽口12处延伸至输送通道1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于ZB47型包装机输送通道的条包止退装置，包括由输送皮带和两输送侧导轨之间空间形成的输送通道和由提升通道前挡板和提升通道后挡板之间空间形成的提升通道，输送通道与提升通道相互垂直且连通，其特征在于，包括：支撑板，支撑板盖设在输送通道上靠近提升通道处；至少一个压紧装置，压紧装置安装在支撑板顶部，压紧装置包括调节支架和止压轮；调节支架安装在支撑板顶部，调节支架呈U字型，其两侧边端头处分别设置有耳板，耳板与支撑板顶部相接触，通过固定件将耳板与支撑板固定连接；止压轮安装在调节支架开口部分，支撑板与调节支架开口部分同轴处开槽口，止压轮部分从槽口处延伸至输送通道内压在输送通道内的条包顶部。2.根据权利要求1所述的一种用于ZB47型包装机输送通道的条包止退装置，其特征在于：还包括调节销轴、压板以及顶丝，调节销轴轴向穿过止压轮中部并从止压轮两端向外部环境延伸分别穿过调节支架两侧边；压板安装于调节支架顶部，顶丝从压板两端向调节支架开口方向延伸并依次贯穿压板、调节支架侧边、调节销轴、耳板直至与支撑板固定连接。3.根据权利要求2所述的一种用于ZB47型包装机输送通道的条包止退装置，其特征在于：还包括两调节槽道...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，杨春波，
申请(专利权)人：江苏中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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