一种瓦斯抽放管防脱连接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种瓦斯抽放管防脱连接装置，包括限位装置和防脱接头，限位装置采用两个，分别安装在两个对接的PVC管端部上，防脱接头包括内径与PVC管外径相同的中部管和对称设置在中部管两端的限位腔，两个限位装置在对接的PVC管端部插入中部管后嵌入到限位腔内。本实用新型专利技术在待对接安装的两根PVC管端部安装限位装置，采用防脱接头套接限位装置实现两根PVC管的对接，有效避免两根PVC管在抽动过程中导致的脱落，解决现有煤矿井下煤层钻孔对接的两根PVC管在来回抽动过程中成脱节无法重连的问题，防脱接头和限位装置构成的防脱机构，结构简单，成本低，操作方便，安装操作省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种瓦斯抽放管防脱连接装置


[0001]本技术涉及一种瓦斯抽放管防脱连接装置，属于瓦斯抽放管防脱连接设备


技术介绍

[0002]高瓦斯及突出煤矿在开采煤层前需要先对煤层中的瓦斯进行抽放，降低煤层中的瓦斯含量，以保证开采环境安全。目前矿井通常采用施工顺层孔或者穿层孔对煤层瓦斯预抽，施工后在孔内安放数根PVC管作为抽放管。安放过程中主要是依靠PVC管一端的接头直接插入另一根PVC匹配连接，在来回抽动过程中，易造成相连的2根管子脱节，脱节后无法重连，造成整个钻孔失去抽放作用，影响煤层瓦斯治理效果。如中国专利申请（申请号为2017213198630）公开了一种瓦斯管的防脱机构，通过与瓦斯管连接的螺纹管和螺纹座螺旋连接，并采用钉座和底座之间设置铰接的支撑杆构成螺纹管和螺纹座上的防脱机构，该结构复杂，操作不便，成本高，装卸费时费力。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：提供一种瓦斯抽放管防脱连接装置，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0004]本技术采取的技术方案为： 一种瓦斯抽放管防脱连接装置，包括限位装置和防脱接头，限位装置采用两个，分别安装在两个对接的PVC管端部上，防脱接头包括内径与PVC管外径相同的中部管和对称设置在中部管两端的限位腔，两个限位装置在对接的PVC管端部插入中部管后嵌入到限位腔内。
[0005]优选的，上述限位装置包括限位圈、限位片和弹簧，限位圈包括内限位圈和外限位圈，内限位圈和外限位圈固定套接在PVC管上，内限位圈固定连接限位片一端，限位片另一端固定连接弹簧一端，弹簧另一端固定连接在外限位圈上，限位片和弹簧采用多对，绕限位圈周向间隔均匀布置。
[0006]优选的，上述限位腔外端设置有喇叭口。
[0007]优选的，上述PVC管与中部管处设置有密封圈。
[0008]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术在待对接安装的两根PVC管端部安装限位装置，采用防脱接头套接限位装置实现两根PVC管的对接，有效避免两根PVC管在抽动过程中导致的脱落，解决现有煤矿井下煤层钻孔安放PVC管时，一端直接插入另一根PVC接头匹配连接，在来回抽动过程中，造成相连的2根管子脱节，脱节后无法重连，使整个钻孔失去抽放作用，影响煤层瓦斯治理效果等问题，防脱接头和限位装置构成的防脱机构，结构简单，成本低，操作方便，安装操作省时省力。
附图说明
[0009]图1是本技术的结构示意图；
[0010]图2是限位装置结构示意图；
[0011]图3是防脱接头结构示意图；
[0012]图4是防脱接头左视结构示意图。
具体实施方式
[0013]下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍。
[0014]实施例1：如图1
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4所示，一种瓦斯抽放管防脱连接装置，包括限位装置和防脱接头，限位装置采用两个，分别安装在两个对接的PVC管1端部上，防脱接头包括内径与PVC管1外径相同的中部管8和对称设置在中部管8两端的限位腔7，两个限位装置在对接的PVC管1端部插入中部管8后嵌入到限位腔7内，限位腔7外端设置有喇叭口6，便于限位装置快速进入限位腔或便于PVC管完成快速对接。
[0015]PCV管1断面呈圆环形，内部中空，外径为dmm，喇叭口6呈喇叭状，大口内径为d+8mm，小口内径为d+4mm，限位腔7由圆管组成，直径为d+8mm，长度为L+2mm；中部管8为直径为dmm，与PCV管1直径相同。
[0016]优选的，上述限位装置包括限位圈2、长条片状的限位片3和弹簧4，限位圈2包括内限位圈2
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1和外限位圈2
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2，内限位圈2
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1和外限位圈2
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2均呈圆环形，内径为dmm，四周分别对称开有4个圆孔5，内限位圈2
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1外侧和外限位圈2
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2外侧之间的距离为Lmm，内限位圈2
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1和外限位圈2
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2固定套接在PVC管1上，内限位圈2
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1通过圆孔5和铆钉固定连接限位片3一端，限位片3另一端固定连接弹簧4一端，弹簧4另一端固定连接在外限位圈2
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2的圆孔处，限位片3和弹簧4采用多对，绕限位圈2周向间隔均匀布置，使用时，外限位圈2
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2四周的弹簧4被挤压后，限位片3外端与外限位圈2
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2之间的外径为d+4mm，弹簧4恢复原状后，限位片3与外限位圈2
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2之间的外径为d+8mm，该限位装置限位稳定可靠，起到更好的防脱效果。
[0017]优选的，上述PVC管1与中部管8处设置有密封圈，实现密封连接。
[0018]本技术在使用时，PVC管穿过外限位圈到达内限位圈，通过强力胶或紧固螺钉与内、外限位圈相连，使之固定，手持PVC管将固定有限位装置的一侧穿过防脱接头的外侧的喇叭口，在喇叭口壁的挤压下，限位装置上的弹簧被压缩，直至穿过外侧喇叭口，到达防脱接头的限位腔内，由于中侧空间较大，弹簧恢复原状，内侧管径小，便位于中侧位置。来回抽动PVC管时，由于防脱接头的中部管直径与PVC管直径相同，PVC管不能继续前进，同时由于限位装置中的弹簧恢复原状，不能通过防脱接头的外侧小口出来，限位装置位于防脱接头的限位腔内，以解决现有煤矿井下煤层钻孔安放PVC管时，一端直接插入另一根PVC接头匹配连接，在来回抽动过程中，造成相连的2根管子脱节，脱节后无法重连，使整个钻孔失去抽放作用，影响煤层瓦斯治理效果等问题。
[0019]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种瓦斯抽放管防脱连接装置，其特征在于：包括限位装置和防脱接头，限位装置采用两个，分别安装在两个对接的PVC管（1）端部上，防脱接头包括内径与PVC管（1）外径相同的中部管（8）和对称设置在中部管（8）两端的限位腔（7），两个限位装置在对接的PVC管（1）端部插入中部管（8）后嵌入到限位腔（7）内。2.根据权利要求1所述的一种瓦斯抽放管防脱连接装置，其特征在于：限位装置包括限位圈（2）、限位片（3）和弹簧（4），限位圈（2）包括内限位圈（2
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1）和外限位圈（2
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2），内限位圈（2
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【专利技术属性】
技术研发人员：朱成坦，
申请(专利权)人：关岭布依族苗族自治县应急管理局，
类型：新型
国别省市：