一种双面透气孔纬编家纺面料及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种双面透气孔纬编家纺面料，从上到下依次包括表层、中间层和里层，面料以上下针各一隔一集圈连接前后平针组织单元为基础的复合组织结构，组织单元部分每三个成圈系统形成一个线圈横列，两个成圈系统分别在面料的正面和面料的反面进行成圈编织，第三成圈系统进行上下针各一隔一集圈编织连接在一起。本发明专利技术加工工艺方法简单环保，面料厚实挺括，具有较好的保形性和耐磨性等性能，面料的双面形成均匀的网孔，透气性好。透气性好。透气性好。

【技术实现步骤摘要】
一种双面透气孔纬编家纺面料及其制备方法


[0001]本专利技术属于纺织
，具体涉及一种双面透气孔纬编家纺面料及其制备方法。

技术介绍

[0002]现有家纺面料多为机织物，组织结构包括平纹组织、斜纹组织和缎纹组织等，针织产品相对较少。现有家纺面料多为纯棉、涤棉、真丝等，虽然这些家纺面料可以达到一定的柔软性和微弹性等功能，但缩水率较大、易变形、保形性较差、易勾丝。传统的多个织针轨道的双面圆型纬编针织机织造的双面面料只能显示出单面网孔效应，即面料的正面有网孔，面料的反面没有网孔，透气性较差。
[0003]专利申请号为CN201710472381.7的中国专利公开了一种家纺面料及其加工工艺，面料由经纱和纬纱采用平纹或者斜纹相互编织而成，经纱由天丝纤维和牛奶蛋白纤维混纺而成，纬纱由棉纶纤维和天丝纤维混纺而成，最后设计的面料虽然具有纤维原料本身的亲肤柔软、吸湿透气等多种功能，但是其保形性不太理想。专利申请号为CN201511007164.8的中国专利公开了一种增韧海绵复合空气层面料，面料由表层（羊绒）、里层（长绒棉）和芯层（聚氨酯海绵）通过PUR热熔胶粘接而成，其中，芯层通过碱液预处理、低温等离子预处理和含离子液体的壳聚糖处理液处理等过程进行增韧处理，制得的空气层面料具有良好的韧性、弹性、弹性回复性和吸湿透湿性等性能，但面料的透气性较差，且生产工艺相对复杂。

技术实现思路

[0004]本专利技术是为了解决现有家纺面料保形性差、透气性差的问题，提供了一种双面透气孔纬编家纺面料及其制备方法。
[0005]本专利技术采用如下技术方案：一种双面透气孔纬编家纺面料，从上到下依次包括表层、中间层和里层，所述表层为平针组织结构和部分变化平针组织结构，所述里层为平针组织结构和部分变化平针组织结构，所述中间层通过集圈将部分表层和里层连接，所述面料由三种功能纱线A1纱、A2纱和A3纱交织形成，所述面料以上下针各一隔一集圈连接前后平针组织单元为基础的复合组织结构，上下针各一隔一集圈连接前后平针组织单元部分每三个成圈系统形成一个线圈横列，两个成圈系统分别在面料的正面和面料的反面进行成圈编织，两者之间由剩下的一个成圈系统进行上下针各一隔一集圈编织连接在一起，成圈浮线结合编织部分交错排列形成正面反面微孔的结构。
[0006]进一步的，所述面料采用多个织针轨道的双面圆型纬编针织机织造形成，包括4个织针轨道的针筒针和4个织针轨道的针盘针。
[0007]进一步的，所述4个织针轨道的针筒针依次为A、B、C、D和4个织针轨道的针盘针依次为a、b、c、d。
[0008]进一步的，所述面料在一个完全组织的最小组织循环里，花高为32，花宽为4。
[0009]进一步的，所述面料组织结构的一个完全组织的最小组织循环里，针筒针和针盘
针各4枚织针构成一个循环。
[0010]进一步的，所述针筒针按照DCBA的顺序进行排列，针盘针按照abcd的顺序进行排列，其中A、C、a、c代表高踵针，B、D、b、d代表低踵针。
[0011]本专利技术还提供一种双面透气孔纬编家纺面料的制备方法，包括如下步骤：第1路、第4路、第7路、第10路、第17路、第20路、第23路、第26路纱线依次在针筒针（下针）D、C、B、A上进行成圈编织；第2路、第5路、第8路、第11路、第18路、第21路、第24路、第27路纱线依次在针盘针（上针）a、b、c、d上进行成圈编织；第3路、第9路、第19路、第25路纱线依次在下低踵针D、上低踵针b、下低踵针B、上低踵针d上进行集圈编织；第6路、第12路、第22路、第28路纱线依次在上高踵针a、下高踵针C、上高踵针c、下高踵针A上进行集圈编织；第13路、第15路纱线在针筒针（下针）上进行编织，在下低踵针D、下高踵针C上进行成圈编织，在下低踵针B、下高踵针A上不进行编织；第14路、第16路纱线在针盘针（上针）上进行编织，在上高踵针a、上低踵针b上进行成圈编织，在上高踵针c、上低踵针d上不进行编织；第29路、第31路纱线在针筒针（下针）上进行编织，在下低踵针D、下高踵针C上不进行编织，在下低踵针B、下高踵针A上进行成圈编织；第30路、第32路纱线在针盘针（上针）上进行编织，在上高踵针a、上低踵针b上不进行编织，在上高踵针c、上低踵针d上进行成圈编织。
[0012]本专利技术的优点具体如下：（1）面料上下针各一隔一集圈连接前后平针组织单元为基础进行复合组织结构，面料厚实挺括，具有较好的保形性和耐磨性等性能，面料的双面形成均匀的网孔，透气性好；（2）采用三种功能纤维原料织造，扩大了此类面料的使用范围，提高了面料的档次；（3）面料的加工工艺方法简单环保，使用上下均有4个织针轨道的双面圆型纬编针织机操作简单。
附图说明
[0013]图1为传统双面圆型纬编针织机和本专利技术中上下均有4个织针轨道的双面圆型纬编针织机设计的面料的正反面效果对比图。
[0014]图2为本专利技术的家纺面料的织针排列图。
[0015]图3为本专利技术的家纺面料的编织工艺图。
[0016]图4为本专利技术的家纺面料的三角配置图。
[0017]图5为本专利技术家纺面料的外观效果示意图。
[0018]附图标记：1、2分别为传统双面圆型纬编针织机织造面料的正反面；3、4分别为本专利技术中上下均有4个织针轨道的双面圆型纬编针织机织造面料的正反面；5为面料本体；6为面料上网孔。
具体实施方式
[0019]为了使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合具体附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0020]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施例，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]本专利技术中实施例1
‑
3中均采用机号44的多个织针轨道的双面圆型纬编针织机上进行织造，双面圆型纬编针织机配置了4个织针轨道的针筒针（下针）A、B、C、D和4个织针轨道的针盘针（上针）a、b、c、d。如图1所示，传统的上面2个织针轨道下面4个织针轨道的双面圆型纬编针织机设计的双面面料只有面料的正面1有网孔，面料的反面2没有网孔，本专利技术中采用上下均有4个织针轨道的双面圆型纬编针织机织造的为具有双面网孔的面料，即面料的正反两面均有网孔。
[0022]面料的组织结构是以上下针各一隔一集圈连接前后平针组织单元为基础的复合组织，最小组织循环花高为32，花宽为4，如图2所示，面料组织结构的一个完全组织的最小组织循环里，针筒针和针盘针各4枚织针构成一个循环，针筒针按照DCBA的顺序进行排列，针盘针按照abcd的顺序进行排列，其中A、C、a、c代表高踵针，B、D、b、d代表低踵针。
[0023]实施例1：本专利技术所述面料包括表层、中间层和里层，其中，表层为平针组织结构和部分变化平针组织结构，里层为平针组织结构和部分变化平针组织结构，中间层通过集圈将部分表层和里层连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面透气孔纬编家纺面料，其特征在于：从上到下依次包括表层、中间层和里层，所述表层为平针组织结构和部分变化平针组织结构，所述里层为平针组织结构和部分变化平针组织结构，所述中间层通过集圈将部分表层和里层连接，所述面料由三种功能纱线A1纱、A2纱和A3纱交织形成，所述面料以上下针各一隔一集圈连接前后平针组织单元为基础的复合组织结构，上下针各一隔一集圈连接前后平针组织单元部分每三个成圈系统形成一个线圈横列，两个成圈系统分别在面料的正面和面料的反面进行成圈编织，第三成圈系统进行上下针各一隔一集圈编织连接在一起，成圈浮线结合编织部分交错排列形成正反两面微孔的面料结构。2.根据权利要求1所述的双面透气孔纬编家纺面料，其特征在于：所述面料采用多个织针轨道的双面圆型纬编针织机织造形成，包括4个织针轨道的针筒针和4个织针轨道的针盘针。3.根据权利要求2所述的双面透气孔纬编家纺面料，其特征在于：所述4个织针轨道的针筒针依次为A、B、C、D和4个织针轨道的针盘针依次为a、b、c、d。4.根据权利要求1所述的双面透气孔纬编家纺面料，其特征在于：所述面料在一个完全组织的最小组织循环里，花高为32，花宽为4。5.根据权利要求1所述的双面透气孔纬编家纺面料，其特征在于：所述面料组织结构的一个完全组织的最小组织循环里，针筒针和针盘针各4枚织针构成一个循环。6.根据权利要求3所述的双...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜延昭，丛洪莲，赵雅杰，姜庆轩，
申请(专利权)人：南通郝旺新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：