一种减低风力对工业风机扇叶影响设备制造技术

本发明专利技术涉及工业风机技术领域，且公开了一种减低风力对工业风机扇叶影响设备，包括通风管，所述通风管的内侧固定安装有电机，所述电机的外侧固定安装有动力机构，所述动力机构的外侧设置有传动机构，所述通风管内侧焊接有限位机构。该减低风力对工业风机扇叶影响设备，通过转动轴正常运转，带动弹簧杆拉伸，弹簧杆带动环形套运动，在风扇正常运转过程中，环形套由于弹簧杆的离心力作用处于斜块和转动轴之间，若由于外界原因使得风扇转速加快，超过负荷，则弹簧杆的离心力变大，使得环形套与斜块接触，在环形套与斜块的摩擦接触下，产生阻力，使得转动轴的转速下降，达到对风扇超速限制的目的。制的目的。制的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种减低风力对工业风机扇叶影响设备


[0001]本专利技术涉及工业风机
，具体为一种减低风力对工业风机扇叶影响设备。

技术介绍

[0002]工业风机是指专门用于隧道、地下车库、高级民用建筑、冶金、厂矿等场所的通风换气及消防高温排烟的风机，主要由叶轮、机壳、进口集流器、导流片、电动机等部件组成，工业风机由于强大的通风换气功能被广泛使用，其先进的迎出风面变片距设计结构，换热管交错排列，保证了气流组织完善，布风均匀合理，实现了高效换热。
[0003]为了使得工业风机的运转正常，一般会设置有进风口和出风口，风机运转后，风扇高速运转吹出强力的风由出风口出去，同时由于风扇运转产生吸力将进风口的空气吸向风扇，但一般在风机从开始启动到完全启动的过程中，若出风口和进风口都处于打开状态，会使得风扇在启动时除了需要克服自身重力以及外在摩擦力之外，还需要克服空气流通产生的阻力，会使风扇的负荷变大，启动变慢，同时，在风扇完全启动后，若风扇转速过快，会使得风机内部产生较大的热量，影响风机的持续工作以及使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种减低风力对工业风机扇叶影响设备，具备“自动开关进风口，超速限制”优点，解决了“启动较慢，超速导致风机内部零件损坏”的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述“自动开关进风口，超速限制”目的，本专利技术提供如下技术方案：一种减低风力对工业风机扇叶影响设备，包括通风管，所述通风管的内侧固定安装有电机，所述电机的外侧固定安装有动力机构，所述动力机构的外侧设置有传动机构，所述通风管内侧焊接有限位机构，所述限位机构的外侧滑动连接有复位机构，所述通风管的内侧且位于电机和限位机构之间焊接有通风机构。
[0008]优选的，所述动力机构包括转动轴，所述转动轴固定安装在电机的外侧，所述转动轴远离电机的一侧固定安装有风扇，所述转动轴的外侧焊接有弹簧杆，所述弹簧杆远离转动轴的一端焊接有环形套，所述环形套带有磁性。
[0009]优选的，所述传动机构包括梯形块，所述梯形块的外侧焊接有传动轴，所述梯形块与环形套的外侧贴合。
[0010]优选的，所述限位机构包括固定板，所述固定板固定安装在通风管的内侧且与转动轴滑动连接，所述固定板的外侧滑动连接有斜块，所述斜块与固定板之间固定安装有缓冲弹簧。
[0011]优选的，所述复位机构包括金属块，所述金属块滑动连接在固定板的外侧，所述金属块的外侧焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧套接有从动杆。
[0012]优选的，所述通风机构包括外框，所述外框固定安装在通风管的内侧，所述外框的内侧焊接有外挡板，所述外挡板的外侧滑动连接有滑轨，所述滑轨的外侧焊接有内挡板，所述滑轨的内侧焊接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离滑轨的一端焊接在传动轴的外侧。
[0013]优选的，所述从动杆远离伸缩杆的一端转连接在斜块的外侧。
[0014]优选的，所述内挡板与转动轴滑动连接。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种减低风力对工业风机扇叶影响设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该减低风力对工业风机扇叶影响设备，通过电机带动转动轴转动，转动轴带动弹簧杆转动，弹簧杆带动环形套转动，转动轴同时会带动风扇运转，由于此时内挡板与外挡板处于关闭状态，使得通风管内部气流不流通，所以在风扇启动过程中无需克服外在流动风力带来的阻碍，达到加快风扇启动速度的目的，当转动轴不断加快速度时，会使得弹簧杆由于离心力的作用而边长，同时，带动环形套远离转动轴，并推动梯形块运动，梯形块带动传动轴运动，传动轴挤压拉伸弹簧，同时，梯形块会接触并推动斜块运动，斜块在固定板上滑动并挤压缓冲弹簧，带动从动杆转动，使得从动杆带动伸缩杆运动，伸缩杆带动金属块运动靠近弹簧杆，当转动轴完全启动并逐渐达到最快时，传动轴会通过拉伸弹簧推动滑轨运动，滑轨带动内挡板在外挡板上滑动，当梯形块脱离斜块后，内挡板与外挡板完全重合，使得空气可以通过通风管内部送至风扇上，也对电机周围进行降温，此时由于空气的流通，会使得风扇的转动受到阻力，速度下降，此时由于梯形块脱离斜块后斜块会由于缓冲弹簧的回复力自动复位，挡住了梯形块的运动，金属块也恢复原位，同时也使得内挡板无法复位，通风管内部一直处于通风状态，当电机停止运转后，弹簧杆的离心力消失，会带动环形套复位，此时带有磁性的环形套会对金属块产生吸力，使得金属块在固定板上滑动并靠近环形套，此时斜块会被从动杆带动再次挤压缓冲弹簧，当斜块完全脱离梯形块后，在拉伸弹簧的回弹力下，梯形块恢复原位，内挡板也恢复原状，堵住通风管的内部，至此，在达到加快风扇启动速度的同时，也方便再次启动后可实现同样的功能。
[0018]2、该减低风力对工业风机扇叶影响设备，通过转动轴正常运转，带动弹簧杆拉伸，弹簧杆带动环形套运动，在风扇正常运转过程中，环形套由于弹簧杆的离心力作用处于斜块和转动轴之间，若由于外界原因使得风扇转速加快，超过负荷，则弹簧杆的离心力变大，使得环形套与斜块接触，在环形套与斜块的摩擦接触下，产生阻力，使得转动轴的转速下降，达到对风扇超速限制的目的。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1中A处结构放大示意图；
[0021]图3为本专利技术外框内部结构示意图；
[0022]图4为本专利技术外挡板附近结构放大示意图。
[0023]图中：1、通风管；2、电机；3、动力机构；301、转动轴；302、弹簧杆；303、环形套；4、传动机构；401、梯形块；402、传动轴；5、限位机构；501、固定板；502、斜块；503、缓冲弹簧；6、复位机构；601、金属块；602、伸缩杆；603、从动杆；7、通风机构；701、外框；702、外挡板；703、内
挡板；704、滑轨；705、拉伸弹簧；8、风扇。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]请参阅图1
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2，一种减低风力对工业风机扇叶影响设备，包括通风管1，通风管1的内侧固定安装有电机2，电机2的外侧固定安装有动力机构3，动力机构3包括转动轴301，转动轴301固定安装在电机2的外侧，转动轴301远离电机2的一侧固定安装有风扇8，转动轴301的外侧焊接有弹簧杆302，弹簧杆302远离转动轴301的一端焊接有环形套303，环形套303带有磁性，动力机构3的外侧设置有传动机构4，传动机构4包括梯形块401，梯形块401的外侧焊接有传动轴402，梯形块401与环形套303的外侧贴合，通风管1内侧焊接有限位机构5，限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种减低风力对工业风机扇叶影响设备，包括通风管(1)，其特征在于：所述通风管(1)的内侧固定安装有电机(2)，所述电机(2)的外侧固定安装有动力机构(3)，所述动力机构(3)的外侧设置有传动机构(4)，所述通风管(1)内侧焊接有限位机构(5)，所述限位机构(5)的外侧滑动连接有复位机构(6)，所述通风管(1)的内侧且位于电机(2)和限位机构(5)之间焊接有通风机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种减低风力对工业风机扇叶影响设备，其特征在于：所述动力机构(3)包括转动轴(301)，所述转动轴(301)固定安装在电机(2)的外侧，所述转动轴(301)远离电机(2)的一侧固定安装有风扇(8)，所述转动轴(301)的外侧焊接有弹簧杆(302)，所述弹簧杆(302)远离转动轴(301)的一端焊接有环形套(303)，所述环形套(303)带有磁性。3.根据权利要求1或2所述的一种减低风力对工业风机扇叶影响设备，其特征在于：所述传动机构(4)包括梯形块(401)，所述梯形块(401)的外侧焊接有传动轴(402)，所述梯形块(401)与环形套(303)的外侧贴合。4.根据权利要求1或2所述的一种减低风力对工业风机扇叶影响设备，其特征在于：所述限位机构(5)包括固定板(501)，所述固定板(501)固定安装在通风管(1)的内侧且与转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勃，梁振强，祁骁，
申请(专利权)人：杨勃，
类型：发明
国别省市：