一种剃须刀齿啮合式传动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种剃须刀齿啮合式传动结构，用于连接剃须刀刀身内用于驱动的电机以及剃须刀刀头内用于剃须的动刀，包括设在电机输出端的驱动头、以及设在剃须动刀输入端的连接头，所述驱动头上端面上设有周向分布的下齿，所述连接头下端面上设有周向分布的上齿，且所述上齿和下齿通过齿啮合传动连接。齿啮合部分有平缓斜面和陡峭面且平缓斜面设有一定的弧度进行导向配合，增加接触面积。本实用新型专利技术采用上述结构，减少磨损、提高产品寿命、有效地提高传动效率。地提高传动效率。地提高传动效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剃须刀齿啮合式传动结构


[0001]本技术涉及剃须刀
，尤其涉及一种剃须刀齿啮合式传动结构。

技术介绍

[0002]在现有设备中，与驱动组件相连的传动结构常采用位于中心轴线上的多边形耦合连接，如五边形耦合连接，即驱动头一端的中心设有五边形槽，连接头一端的中心设有五边形轴，五边形轴插入五边形槽中进行配合连接，这样的传动结构对其驱动头及连接头工艺要求高，需要对驱动头用于配合的五条边线及其与之对应的连接头五条边线均有高工艺要求，成本高且工艺难以实现，如工艺达不到要求，连接头与驱动头配合时，各配合表面之间会产生间隙，在电机转动时产生强烈的震动和声响，对耦合部位产生磨损，降低传动效率。

技术实现思路

[0003]鉴于此，本技术的目的在于提供一种减少磨损、提高传动效率的剃须刀齿啮合式传动结构。
[0004]本技术为解决其技术问题而采用的技术方案是提供一种剃须刀齿啮合式传动结构，所述剃须刀包括剃须刀刀身、剃须刀刀头，所述剃须刀刀身内设有驱动电机，所述驱动电机上设有电机输出端，所述剃须刀刀头内设有用于剃须的动刀和静刀，所述动刀具有动刀输入端，所述齿啮合式传动结构包括设置于所述电机输出端的驱动头以及设置于所述动刀输入端的连接头，所述驱动头上端面上设有沿外周周向分布的下齿，所述连接头下端面上设有沿外周周向分布并与下齿啮合的上齿。
[0005]如上所述的一种剃须刀齿啮合式传动结构，所述下齿的左右两侧分别设置有第一陡峭面和第一平缓斜面，所述上齿的左右两侧分别设置有第二陡峭面和第二平缓斜面，所述第一平缓斜面为沿着所述驱动头轴线方向螺旋上升的斜面，所述第一陡峭面为沿着所述驱动头平行轴线布置的面，所述第二平缓斜面为沿着所述连接头轴线方向螺旋下降的斜面，所述第二陡峭面为沿着所述连接头平行轴线布置的面。
[0006]如上所述的一种剃须刀齿啮合式传动结构，所述驱动头与连接头之间设有相互配合的定位结构。
[0007]如上所述的一种剃须刀齿啮合式传动结构，所述定位结构包括设置于所述驱动头上端的定位孔和设置于所述连接头下端能插入所述定位孔中的定位柱。
[0008]如上所述的一种剃须刀齿啮合式传动结构，所述驱动头一体成型，所述上齿的内侧表面紧贴定位柱外周表面。
[0009]如上所述所述的一种剃须刀齿啮合式传动结构，所述驱动头的第一平缓斜面在径向倾斜，所述连接头的第二平缓斜面在径向倾斜。
[0010]如上所述的一种剃须刀齿啮合式传动结构，所述驱动头的第一平缓斜面左低右高且与所述连接头的第二平缓斜面相配合。
[0011]本技术的有益效果是：咬合更紧密，不容易产生震动噪音，有效地降低零件磨
损，提高产品寿命；提高力矩，提高传动效率；有效地提高传动的稳定性和提高啮合的精确性和稳定性。
附图说明
[0012]图1是本技术的传动结构整体结构示意图；
[0013]图2是本技术的驱动头外观结构示意图；
[0014]图3是本技术的连接头外观结构示意图；
[0015]图4是本技术的传动结构剖面示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0017]本技术提出了一种剃须刀齿啮合式传动结构，包括剃须刀刀身、剃须刀刀头，所述剃须刀刀身内设有驱动电机，所述剃须刀刀头内设有用于剃须的动刀和静刀，所述电机输出端设有驱动头1，所述剃须动刀输入端设有连接头2，驱动头1上端面上设有沿外周 (即不在中心位置，离中心有一段距离)周向均匀分布的下齿 11，连接头2下端面上设有沿外周周向均匀分布的上齿21，且上齿21和下齿11通过齿啮合传动连接，相对传统的在中心部位使用多边形连接结构传动来说，本技术在驱动头1、连接头2的外周使用齿啮合传动连接，咬合更紧密，不容易产生震动噪音，也不容易打滑。
[0018]采用上述齿啮合结构，下齿11的左右两侧分别设置有第一陡峭面111和第一平缓斜面112，上齿21的左右两侧分别设置有第二陡峭面211和第二平缓斜面212，第一平缓斜面112为顺着驱动头1 轴线方向螺旋上升的斜面，第一陡峭面111为沿着驱动头1平行轴线方向布置的面，第二平缓斜面212为顺着连接头2轴线方向螺旋下降的斜面，第二陡峭面211为沿着连接头2平行轴线方向布置的面，而且驱动头1的平缓斜面112左低右高，相应的，连接头2的平缓斜面212左高右低，因此，相对于现有的多边形连接结构而言，采用包括第一平缓斜面112、第二平缓斜面212、第一陡峭面111以及第二陡峭面211的齿配合，连接头2和驱动头1配合的面积增大，斜面相对于直线接触面，其配合的兼容性更为广泛，当两者制造的工艺水平相同时，斜面因配合表面在周向、径向均有带弧度的斜面，使配合零件的有效接触面积增大，减小配合表面之间的间隙，减少震动和声响，有效地降低零件磨损，提高产品寿命。
[0019]此外，传统传动结构啮合的部位距离中心位置距离短(啮合位置处于或靠近中心位置)，力臂小，传动效率比较低。而本技术改用外周周向均匀分布的齿啮合，齿啮合部位设在连接头2和驱动头1外周周向位置，即啮合位置在上齿21和下齿11接触的地方，其将啮合部位改为外周啮合，离中心位置有一段距离，啮合部分与中心位置的力臂距离增大，在传动力不变的情况下，提高力矩，提高传动效率。
[0020]在驱动头1或连接头2配合时，在周向、径向均设有弧度的第一平缓斜面112和第二平缓斜面212，提供导向的作用，在周向方向中，配合的过程可顺着平缓斜面周向扭转让驱动头 1的第一陡峭面111和连接头2的第二陡峭面211相互配合紧贴，即装即配合降低装配难度；在径向方向中，由于驱动头1 在平缓斜面112上设有上述左低右高的斜面，因此驱动头1和连接头2进行齿啮合时，连接头2各配合齿面受到同一方向的推力，该推力使第一陡峭面111和第二陡峭面211配合更加紧密，能在运行时，有效地提高传动的稳定性。
[0021]驱动头1采用一体成型，提高整体结构的稳定性；驱动头 1上端的中心设有定位孔12，连接头2下端的中心设有能插入定位孔12中的定位柱22且定位柱22的外周表面与上齿21的内侧表面紧密贴合，能有效地降低磨损，使用更加牢固，提高产品的寿命，传动更稳定，定位柱22径向位移限制在定位孔 12内，保持连接头2与驱动头1两者轴中心线相对稳定，进一步提高啮合的精确性和稳定性。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剃须刀齿啮合式传动结构，所述剃须刀包括剃须刀刀身、剃须刀刀头，所述剃须刀刀身内设有驱动电机，所述驱动电机上设有电机输出端，所述剃须刀刀头内设有用于剃须的动刀和静刀，所述动刀具有动刀输入端，其特征在于，所述齿啮合式传动结构包括设置于所述电机输出端的驱动头(1)以及设置于所述动刀输入端的连接头(2)，所述驱动头(1)上端面上设有沿外周周向分布的下齿(11)，所述连接头(2)下端面上设有沿外周周向分布并与下齿啮合的上齿(21)。2.根据权利要求1所述的一种剃须刀齿啮合式传动结构，其特征在于，所述下齿(11)的左右两侧分别设置有第一陡峭面(111)和第一平缓斜面(112)，所述上齿(21)的左右两侧分别设置有第二陡峭面(211)和第二平缓斜面(212)，所述第一平缓斜面(112)为沿着所述驱动头(1)轴线方向螺旋上升的斜面，所述第一陡峭面(111)为沿着所述驱动头(1)平行轴线布置的面，所述第二平缓斜面(212)为沿着所述连接头(2)轴线方向螺旋下降的斜面，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭小伟，于世魯，盛利軍，
申请(专利权)人：中山市雷泰电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：