本发明专利技术公开了一种焦化厂废水焦油回收装置，包括废水处理罐和气泡发生机构，气泡发生机构包括设置在分流口和输入口之间的水泵和射流器，射流器包括沿水流方向依次设置的吸入段、收缩段、混合段和扩散段，扩散段内设置有曝气头，扰流组件包括扰流板以及螺旋形扰流件，扰流板设置在输入口上且与扩散段相连接，扰流板上设置有与废水处理罐相连通的输入部，气泡在射流器内依次经过曝气头和螺旋形扰流件后从输入部输送至废水处理罐内。本发明专利技术提供的焦化厂废水焦油回收装置，通过曝气头、螺旋形扰流件和扰流板对水流中的气泡进行多次处理，使得水流中的大气泡充分破碎形成大小合适且均匀的小气泡，从而提升气浮除油区对焦油的处理效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
焦化厂废水焦油回收装置
[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体涉及一种焦化厂废水焦油回收装置。
技术介绍
[0002]脱硫蒸氨工艺主要原料是剩余氨水，这种氨水中的成分较为复杂，毒性极高是典型额难以降解的工业废水，要采取有效的蒸氨工艺对其中的氨元素及其他污染物进行处理，剩余氨水经回收工序的机械化澄清槽或者刮渣槽沉淀分离后进入预处理剩余氨水大槽静置，在这期间还要进一步除去剩余氨水里面的油(焦油)以及杂质，目前，多采用气浮除油法除去剩余氨水中的油(焦油)以及杂质，利用射流方式将空气吸收到剩余氨水系统中，形成气水混合物，气水混合液通过曝气头返回到气浮除油室内，焦油和絮体粘附于曝气头处理后的气泡，造成整体比重小于剩余氨水的状况，根据浮力原理使絮体浮出水面，从而分离剩余氨水中的油(焦油)或悬浮物。
[0003]如公开号为CN205709964U，名称为《一种剩余氨水气浮除油系统》，公开日为2016年11月23日的技术专利申请，一种剩余氨水气浮除油系统，包括气浮除油室、溶气室、射流泵、空气引入管、尾气循环管以及三通阀；气浮除油室包括用于引入待除油的剩余氨水的剩余氨水入口、用于排出气浮除油后的剩余氨水的剩余氨水出口以及排出气浮除油后产出的油类物的油类物出口，气浮除油室的剩余氨水入口与剩余氨水水源连通；射流泵的进液口与气浮除油室的中下部连通以用于抽取剩余氨水，射流泵的进气口通过三通阀与空气引入管的一端以及尾气循环管的一端连通以向射流泵中供给空气或尾气，空气引入管的另一端放空，尾气循环管的另一端与气浮除油室连通且二者的连接处位于气浮除油室内的液面之上，射流泵的气液混合物出口与溶气室的气液混合物入口连通，溶气室的气液混合物出口与气浮除油机的底部连通。本技术在使用过程中，通过射流泵将空气与水形成气水混合物，气水混合液通过溶气室后输送至气浮除油室内，利用尾气循环管将射流泵与气浮除油室连通，不断抽吸气浮除油室内部的尾气使其成为新的溶气的气源。
[0004]又如公开号为CN209651933U，名称为《一种射流式气浮装置》，公开日为2019年11月19日的技术专利申请，包括氧化槽、射流气泡发生器及自动进料器，氧化槽中部一侧设置有射流气泡发生器，射流气泡发生器通过管道和水泵与自动进料器相连，自动进料器通过节流阀和管道与氧化槽的底部的出液口相连；射流气泡发生器包括管体，管体从右往左依次分为吸入段、收缩段、喉管段以及扩散段，吸入段中心设置有喷嘴，吸入段侧壁设置有流体进管，流体进管与大气相通设置，收缩段内设有螺旋形扰流件，扩散段内设有滤网。本技术提供的射流气泡发生器，管体的收缩段为从大变小的锥形管，扩散段为从小变大的锥形管，因此在吸入段产生负压，将空气吸入，并通过螺旋形扰流件的螺旋数和滤网的网孔孔径调节气泡的大小，气泡喷出后以微小气泡形式通入水中，使微小气泡与水中悬浮的颗粒粘附，形成水
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气颗粒三相混合体系，颗粒粘附上气泡后，密度小于水即上浮水面，形成浮渣层，从水中分离出去。
[0005]利用射流式溶气装置对剩余氨水进行处理时，射流器和曝气头产生的气泡大小和
数量是影响处理氨水效果的关键因素，输送至气浮除油室内的气泡直径越小，数量越多，气浮的效果越好，对剩余氨水里面的油以及杂质去除效果也越好，当进气晕过大时，无法形成均匀的溶气(气
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水)混合物，气浮效果就会下降，然而现有技术中的射流泵或射流气泡发生器均不能产生大小合适且均匀的气泡，从而对氨水中焦油的处理效果产生影响，氨水中残留的焦油会对后续处理的设备造成堵塞。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种焦化厂废水焦油回收装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种焦化厂废水焦油回收装置，包括废水处理罐和气泡发生机构，所述废水处理罐上设置有分流口和输入口，所述气泡发生机构包括设置在所述分流口和所述输入口之间的水泵和射流器，所述射流器包括沿水流方向依次设置的吸入段、收缩段、混合段和扩散段，所述扩散段内设置有曝气头，还包括扰流组件，所述扰流组件包括扰流板以及沿水流方向设置的螺旋形扰流件，所述扰流板设置在所述输入口上且与所述扩散段相连接，所述扰流板上设置有与所述废水处理罐相连通的输入部，所述气泡在所述射流器内依次经过所述曝气头和螺旋形扰流件后从所述输入部输送至所述废水处理罐内。
[0009]上述的焦化厂废水焦油回收装置，所述扰流组件还包括横贯设置在所述扩散段内的固定板，所述固定板上垂直设置有多个所述螺旋形扰流件，所述固定板上设置有与所述螺旋形扰流件相对应的透水孔。
[0010]上述的焦化厂废水焦油回收装置，所述输入部包括设置在所述扰流板上的多个输入孔，所述输入孔与所述螺旋形扰流件一一对应设置。
[0011]上述的焦化厂废水焦油回收装置，沿所述水流方向，所述输入孔的孔径逐渐减小。
[0012]上述的焦化厂废水焦油回收装置，所述螺旋形扰流件部远离所述固定板的一端位于所述输入孔内，所述螺旋形扰流件与所述输入孔之间形成供液体流动的环形流动间隙。
[0013]上述的焦化厂废水焦油回收装置，还包括横贯设置在所述扩散段内的过滤板，所述过滤板靠近所述固定板的一侧间隔设置有多个所述曝气头。
[0014]上述的焦化厂废水焦油回收装置，还包括转动清理组件，所述转动清理组件包括驱动件以及转动连接在所述扩散段内的清理件，所述清理件可接受所述驱动件的驱动以在所述扩散段内旋转以对所述过滤板进行清洗。
[0015]上述的焦化厂废水焦油回收装置，所述清理件包括与所述过滤板相贴合的清理侧以及与所述清理侧相对应的进水侧，所述清理侧上设置有多个清理结构。
[0016]上述的焦化厂废水焦油回收装置，所述进水侧设置有进水方向不同的多个第一进水孔和多个第二进水孔，所述第一进水孔沿所述清理件的周向依次间隔设置，多个所述第二进水孔环绕在所述第一进水孔的外侧。
[0017]上述的焦化厂废水焦油回收装置，所述驱动件包括转动连接在所述扩散段内的转动板，所述转动板上设置有第一水道和第二水道，所述第一水道与所述第一进水孔对应设置，所述第二水道与所述第二进水孔，所述转动板被驱动具有第一工作位置和第二工作位置；
[0018]在所述第一工作位置，所述第一水道与所述第一进水孔相连通以使得水流从所述第一水道和第一进水孔通过；
[0019]在所述第二工作位置，所述第二水道与所述第二进水孔相连通，水流从所述第二水道输出以对所述清理件产生一个周向的旋转驱动力以驱动所述清理件旋转。
[0020]在上述技术方案中，本专利技术提供提供一种焦化厂废水焦油回收装置，包括废水处理罐、气泡发生机构和扰流组件，气泡发生机构包括水泵和射流器，扰流组件包括设置在射流器扩散段端部的扰流板以及沿水流方向设置的螺旋形扰流件，扰流板上设置有与废水处理罐相连通的输入部，水流在射流器内依次经过曝气头和螺旋形扰流件后从输入部输送至废水处理罐内，通过曝气头、螺旋形扰流件本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种焦化厂废水焦油回收装置，包括废水处理罐和气泡发生机构，所述废水处理罐上设置有分流口和输入口，所述气泡发生机构包括设置在所述分流口和所述输入口之间的水泵和射流器，所述射流器包括沿水流方向依次设置的吸入段、收缩段、混合段和扩散段，所述扩散段内设置有曝气头，其特征在于，还包括扰流组件，所述扰流组件包括扰流板以及沿水流方向设置的螺旋形扰流件，所述扰流板设置在所述输入口上且与所述扩散段相连接，所述扰流板上设置有与所述废水处理罐相连通的输入部，所述气泡在所述射流器内依次经过所述曝气头和螺旋形扰流件后从所述输入部输送至所述废水处理罐内。2.根据权利要求1所述的焦化厂废水焦油回收装置，其特征在于，所述扰流组件还包括横贯设置在所述扩散段内的固定板，所述固定板上垂直设置有多个所述螺旋形扰流件，所述固定板上设置有与所述螺旋形扰流件相对应的透水孔。3.根据权利要求2所述的焦化厂废水焦油回收装置，其特征在于，所述输入部包括设置在所述扰流板上的多个输入孔，所述输入孔与所述螺旋形扰流件一一对应设置。4.根据权利要求3所述的焦化厂废水焦油回收装置，其特征在于，沿所述水流方向，所述输入孔的孔径逐渐减小。5.根据权利要求4所述的焦化厂废水焦油回收装置，其特征在于，所述螺旋形扰流件部远离所述固定板的一端位于所述输入孔内，所述螺旋形扰流件与所述输入孔之间形成供液体流动的环形流动间隙。6.根据权利要求1所述的焦化厂废水焦油回收装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世俊，马红杰，杨洪亮，
申请(专利权)人：内蒙古美方煤焦化有限公司，
类型：发明
国别省市：
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