一种矩形插板阀制造技术

本实用新型专利技术涉及插板阀领域，具体为一种矩形插板阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定有阀盖，所述阀盖的顶部固定有气缸，所述气缸的顶部固定有气缸盖，所述气缸的内腔设置有活塞，所述活塞的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿气缸以及阀盖，所述气缸盖的底部和气缸的内腔底部均固定有触发开关。本实用新型专利技术通过两组触发开关的设置，利用活塞在升降的过程中能够接触触发开关从而实现控制活塞的形成，相较于以往传感器的设置，不受外界因素影响，性能稳定，不易损坏，使用寿命长，较为实用，适合广泛推广与使用。泛推广与使用。泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种矩形插板阀


[0001]本技术涉及插板阀领域，具体为一种矩形插板阀。

技术介绍

[0002]插板阀，刀形闸阀是一种闸板与阀座始终紧密接触密封的阀门，其原理是闸板上开有一个通径大小的圆口，通过闸板启闭使得闸板上圆口跟通径做完全脱离和相吻合的动作。
[0003]现有的插板阀在实际使用的过程中，利用电驱动，从而需要使用多组传感器进行配合，传感器容易出现损坏，从而使用寿命短，同时阀板贴合度一般，从而容易出现渗漏的情况。因此，我们提出一种矩形插板阀。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矩形插板阀，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种矩形插板阀，包括阀体，所述阀体的顶部固定有阀盖，所述阀盖的顶部固定有气缸，所述气缸的顶部固定有气缸盖，所述气缸的内腔设置有活塞，所述活塞的底部固定连接有活塞杆，所述活塞杆贯穿气缸以及阀盖，所述气缸盖的底部和气缸的内腔底部均固定有触发开关，所述气缸盖的外壁开设有第二进气口且和气缸连通，所述气缸的右侧壁下侧开设有第一进气口；
[0006]所述阀体的内腔设置有推板，所述推板的左侧设置有阀板，所述阀板的外壁两侧均通过转动块和推板转动连接，所述推板的顶部和活塞杆的底部固定连接。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述阀体的内腔底部正对推板处固定有多个且均匀分布的弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述气缸的内腔两侧均固定有导向杆，所述活塞杆滑动套装于导向杆外壁。r/>[0009]作为本技术的一种优选实施方式，两组所述触发开关均和外接的供气设备电性连接。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述第一进气口和第二进气口的开口处均固定有气管连接头。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述阀板的左侧壁正对阀体通孔处固定有适配的密封垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术的矩形插板阀，通过两组触发开关的设置，利用活塞在升降的过程中能够接触触发开关从而实现控制活塞的形成，相较于以往传感器的设置，不受外界因素影响，性能稳定，不易损坏，使用寿命长。
[0014]2.本技术的矩形插板阀，通过活塞杆带动推杆下降，从而能够带动阀板下降，在阀板就位后推板继续下降能够带动转动块转动，从而抵紧阀板，从而使得阀板的密封堵
高，有效的避免出现松动渗漏的情况发生。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术矩形插板阀的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术矩形插板阀的侧视结构示意图。
[0018]图中：1、阀体；2、弹簧；3、阀板；4、推板；5、转动块；6、活塞杆；7、阀盖；8、气缸；9、第一气口；10、触发开关；11、活塞；12、导向杆；13、气缸盖；14、第二气口。
具体实施方式
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种矩形插板阀，包括阀体1，所述阀体1的顶部固定有阀盖7，所述阀盖7的顶部固定有气缸8，所述气缸8的顶部固定有气缸盖13，所述气缸8的内腔设置有活塞11，所述活塞的底部固定连接有活塞杆6，所述活塞杆6贯穿气缸8以及阀盖7，所述气缸盖13的底部和气缸8的内腔底部均固定有触发开关10，所述气缸盖14的外壁开设有第二进气口14且和气缸8连通，所述气缸8的右侧壁下侧开设有第一进气口9；
[0020]所述阀体1的内腔设置有推板4，所述推板4的左侧设置有阀板3，所述阀板3的外壁两侧均通过转动块5和推板4转动连接，所述推板4的顶部和活塞杆6的底部固定连接，通过转动块5的设置，能够在推板4推动的情况使得转动块5转动，从而转动块5能够推动阀板3进行抵紧，从而提升了密封堵。
[0021]本实施例中，两组触发开关的设置，利用活塞在升降的过程中能够接触触发开关从而实现控制活塞的形成，相较于以往传感器的设置，不受外界因素影响，性能稳定，不易损坏，使用寿命长。
[0022]本实施例中，所述阀体1的内腔底部正对推板4处固定有多个且均匀分布的弹簧2，弹簧2的设置能够抵住推板4，避免因自重下坠。
[0023]本实施例中，所述气缸8的内腔两侧均固定有导向杆12，所述活塞杆11滑动套装于导向杆12外壁，导向杆12能够对活塞11限位，使得升降稳定。
[0024]本实施例中，两组所述触发开关10均和外接的供气设备电性连接，使得能够控制外接的供气设备进行导入气体。
[0025]本实施例中，所述第一进气口9和第二进气口14的开口处均固定有气管连接头，方便和外接供气设备的管道进行连接。
[0026]本实施例中，所述阀板3的左侧壁正对阀体1通孔处固定有适配的密封垫，使得阀板3在抵紧的过程中，密封堵高。
[0027]工作原理：使用时，首先第一气口9和第二气口14和外接气管连接，然后第一气口9进气，驱动活塞11向上运动，拉动推板4同向运动，弹簧2复位，转动块5逆时针旋转，拉动阀板3横向运动，阀板3打开，活塞11触碰到触发开关10后第一气口9停止进气，此时阀板3全开，第二气口14进气，驱动活塞11向下运动,推动阀板3同向下运动，直至阀板3触碰到阀体1内壁后，阀板3停止向下运动，此时推板4继续向下运动，转动块5顺时针旋转，推动阀板3横
向运动，活塞11触碰到触发开关10后第二气口14停止进气，此时阀板3完全关闭。
[0028]另外，本技术一种矩形插板阀包括的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，在本装置空闲处，将上述中所有电器件，其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述工作原理中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矩形插板阀，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的顶部固定有阀盖（7），所述阀盖（7）的顶部固定有气缸（8），所述气缸（8）的顶部固定有气缸盖（13），所述气缸（8）的内腔设置有活塞（11），所述活塞的底部固定连接有活塞杆（6），所述活塞杆（6）贯穿气缸（8）以及阀盖（7），所述气缸盖（13）的底部和气缸（8）的内腔底部均固定有触发开关（10），所述气缸盖（13）的外壁开设有第二进气口（14）且和气缸（8）连通，所述气缸（8）的右侧壁下侧开设有第一进气口（9）；所述阀体（1）的内腔设置有推板（4），所述推板（4）的左侧设置有阀板（3），所述阀板（3）的外壁两侧均通过转动块（5）和推板（4）转动连接，所述推板（4）的顶部和活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉，
申请(专利权)人：东莞市沃成科技有限公司，
类型：新型
国别省市：