一种碳纤维PMI夹层复合材料CT放疗床板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种碳纤维PMI夹层复合材料CT放疗床板及其制造方法，涉及CT床板技术领域，具有提高床板强度的优点，其技术方案要点是：包括PMI泡沫层以及开设在PMI泡沫层表面的若干对应孔，各个所述对应孔内嵌设有塑胶块，各个所述塑胶块外壁包覆有第一环氧胶膜层，当带有第一环氧胶膜层的塑胶块嵌入对应孔内后，所述PMI泡沫层外依次包覆有第二环氧胶膜层和碳纤维层。碳纤维层。碳纤维层。

【技术实现步骤摘要】
一种碳纤维PMI夹层复合材料CT放疗床板及其制造方法


[0001]本专利技术涉及CT床板
，具体为一种碳纤维PMI夹层复合材料CT 放疗床板及其制造方法。

技术介绍

[0002]CT床板是CT机的主要辅助配件之一，在实际运用中，其对力学性能、质量、X射线透过率及舒适性等有一定要求，所以在铺层设计、使用材料、工艺方面都需纳入考虑。前期国内使用高密度板或胶木板或酚醛板制作床板，但强度不够，使用寿命不长。

技术实现思路

[0003]针对上述存在的技术不足，本专利技术的目的是提供一种碳纤维PMI夹层复合材料CT放疗床板，具有提高床板强度的优点。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：
[0005]本专利技术提供一种碳纤维PMI夹层复合材料CT放疗床板，包括PMI泡沫层以及开设在PMI泡沫层表面的若干对应孔，各个所述对应孔内嵌设有塑胶块，各个所述塑胶块外壁包覆有第一环氧胶膜层，当带有第一环氧胶膜层的塑胶块嵌入对应孔内后，所述PMI泡沫层外依次包覆有第二环氧胶膜层和碳纤维层。
[0006]通过采用上述技术方案，PMI泡沫层的采用提高床板的整体刚度，不易变形，重量轻，而且透X射线率高，此时只是在PMI泡沫层外包覆碳纤维层，碳纤维层强度高，耐高温，且碳纤维材料用量少，降低成本，对应孔的开设便于放置塑胶块，采用塑胶块便于在塑胶块上钻孔加工，以便于在床板上安装其他部件，第一环氧胶膜层便于塑胶块与PMI泡沫层的连接，此外第二环氧胶膜层便于碳纤维层与第二环氧胶膜层的连接，上面结构的设计使得床板的强度提高。
[0007]优选地，所述塑胶块为黑色，且所述塑胶块的材料包括但不限于尼龙或聚醚醚酮。
[0008]本专利技术的另一个目的是提供一种制造上述一种碳纤维PMI夹层复合材料 CT放疗床板的方法，包括以下步骤：
[0009]第一步，采用可耐热150℃不变形的PMI泡沫芯材作为床板的夹芯材料，然后数控加工出PMI泡沫芯材以及PMI泡沫芯材上的对应孔待用；
[0010]第二步，采用数控加工中心粗加工出黑色塑胶块，塑胶块和对应孔的尺寸一致；
[0011]第三步，将PMI泡沫芯材放入烘烤箱中80℃
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120℃烘烤2小时去除PMI 泡沫芯材中的水蒸气，后将黑色塑胶块包裹第一环氧胶膜层嵌入PMI泡沫芯材的对应孔中，第一环氧胶膜层使得塑胶块和PMI泡沫芯材之间结合强度好；
[0012]第四步，在已嵌塑胶块的PMI泡沫芯材床板表面及侧面铺贴一层第二环氧胶膜层，再铺贴90℃固化的碳纤维预浸料至设计厚度，整体放入模具中加温加压固化成型，半小时后模具整体移入冷却台，冷却至室温后脱模；
[0013]第五步，对床板预埋的塑胶块位置进行精密机械加工，加工后不漏PMI 泡沫芯材。
[0014]优选地，还包括第六步，表面处理，经过2道打磨、喷漆后，采用粘贴水标的方法制作床板侧面白色刻度尺及表面logo、符号，满足床板功能要求，最后喷上清漆，减少水标磨损脱落。
[0015]优选地，所述烘烤箱包括一侧开口的箱体，所述开口位于箱体竖直侧面上且所述箱体在开口的相对口壁上滑移连接有封闭开口的封闭板，所述封闭板上端的两侧分别铰接有与开口口壁滑移连接的滑块，所述箱体内滑移连接有放置板，所述放置板移动方向向靠近或者远离开口方向，所述箱体内设有对放置板上的PMI泡沫芯材进行烘干的烘干系统，当打开封闭板时，所述箱体内设有驱动放置板移出的移出件，在封闭板逐渐打开开口的同时，所述放置板逐渐向开口方向移动。
[0016]优选地，所述移出件包括开设在开口相对口壁上竖直的第一滑槽，所述滑块与第一滑槽滑移连接，所述箱体在设有开口的相对箱壁的底部开设有与第一滑槽连通的第二滑槽，所述第二滑槽水平分布，所述封闭板下端的两侧均铰接有导向块，所述导向块与第二滑槽滑移连接，所述箱体相对内壁上开设有与第二滑槽平行的第三滑槽，所述放置板上设有与第三滑槽滑移连接的移动块，所述箱体内壁在第二滑槽的上方设有定位柱，所述定位柱上转动连接有摆杆，所述摆杆的一端延伸至第二滑槽，另一端开设有供移动块滑动的导向槽，所述导向槽沿摆杆的长度方向分布，且所述放置板上设有与移动块平行的且与第三滑槽滑移连接的加强柱，当导向块沿着第二滑槽移动至摆杆一端时，推动摆杆移动的同时，摆杆另一端驱动移动块在第三滑槽内移动，且移动块也在导向槽内移动，所述箱体内壁上设有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧位于设有第二滑槽的箱壁之间的箱体内壁上，且所述拉伸弹簧远离箱体内壁的一端与放置板连接，当拉伸弹簧处于原始状态时，所述放置板与箱体内壁之间存在间隙，所述封闭板下端与开口的下端口壁之间存在间隙，当封闭板位于竖直位置封闭开口时，所述箱体在开口的上下两端口壁上均设有弹性密封条。
[0017]优选地，所述箱体在设有拉伸弹簧的内壁上设有伸缩杆，所述伸缩杆的一端与放置板的一侧面抵触，当放置板与伸缩杆抵触时，所述放置板位于箱体内，且所述封闭板封闭开口。
[0018]优选地，所述伸缩杆包括第一杆以及螺纹连接在第一杆外壁的第二杆，所述第一杆与箱体内壁固定连接，所述第二杆远离第一杆的一端与放置板的一侧面抵触，当第一杆和第二杆整体最小长度时，所述放置板与第二杆抵触后，所述拉伸弹簧处于原始状态。
[0019]优选地，所述箱体外壁上设有驱动滑块沿第一滑槽移动的驱动件，所述驱动件包括开设在箱体有开口一侧的外壁上的竖直槽，所述竖直槽与第一滑槽连通，所述滑块上设有延伸出竖直槽的拨杆。
[0020]优选地，所述烘干系统包括设置在箱体外的热风机，所述箱体上端壁以及朝向开口处的箱壁均为中空，且中空的所述箱体内壁上开设有若干出风口，中空的所述箱体外壁上设有与箱体内中空腔连通的通风管，所述通风管与热风机连通。
[0021]本专利技术的有益效果在于：PMI泡沫层的采用提高床板的整体刚度，不易变形，重量轻，而且透X射线率高，此时只是在PMI泡沫层外包覆碳纤维层，碳纤维层强度高，耐高温，且碳纤维材料用量少，降低成本，对应孔的开设便于放置塑胶块，采用塑胶块便于在塑胶块上钻孔加工，以便于在床板上安装其他部件，第一环氧胶膜层便于塑胶块与PMI泡沫层的连接，此外第二环氧胶膜层便于碳纤维层与第二环氧胶膜层的连接，上面结构的设计使得床
板的强度提高。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为实施例1的结构示意图；
[0024]图2为实施例1的用于体现塑胶块的结构示意图；
[0025]图3为实施例2的结构示意图；
[0026]图4为实施例2的用于体现箱体的结构示意图；
[0027]图5为实施例2的用于体现放置板的结构示意图；
[0028]图6是实施例2的用于体现摆杆的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碳纤维PMI夹层复合材料CT放疗床板，其特征在于，包括PMI泡沫层(1)以及开设在PMI泡沫层(1)表面的若干对应孔(11)，各个所述对应孔(11)内嵌设有塑胶块(12)，各个所述塑胶块(12)外壁包覆有第一环氧胶膜层(121)，当带有第一环氧胶膜层(121)的塑胶块(12)嵌入对应孔(11)内后，所述PMI泡沫层(1)外依次包覆有第二环氧胶膜层(122)和碳纤维层(13)。2.如权利要求1所述的一种碳纤维PMI夹层复合材料CT放疗床板，其特征在于，所述塑胶块(12)为黑色，且所述塑胶块(12)的材料包括但不限于尼龙或聚醚醚酮。3.一种制造上述任意一项权利要求1
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2所述的一种碳纤维PMI夹层复合材料CT放疗床板的方法，其特征在于，包括以下步骤：第一步，采用可耐热150℃不变形的PMI泡沫芯材作为床板的夹芯材料，然后数控加工出PMI泡沫芯材以及PMI泡沫芯材上的对应孔(11)待用；第二步，采用数控加工中心粗加工出黑色塑胶块(12)，塑胶块(12)和对应孔(11)的尺寸一致；第三步，将PMI泡沫芯材放入烘烤箱中80℃
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120℃烘烤2小时去除PMI泡沫芯材中的水蒸气，后将黑色塑胶块(12)包裹第一环氧胶膜层(121)嵌入PMI泡沫芯材的对应孔(11)中，第一环氧胶膜层(121)使得塑胶块(12)和PMI泡沫芯材之间结合强度好；第四步，在已嵌塑胶块(12)的PMI泡沫芯材床板表面及侧面铺贴一层第二环氧胶膜层(122)，再铺贴90℃固化的碳纤维预浸料至设计厚度，整体放入模具中加温加压固化成型，半小时后模具整体移入冷却台，冷却至室温后脱模；第五步，对床板预埋的塑胶块(12)位置进行精密机械加工，加工后不漏PMI泡沫芯材。4.如权利要求3所述的一种碳纤维PMI夹层复合材料CT放疗床板的制造方法，其特征在于，还包括第六步，表面处理，经过2道打磨、喷漆后，采用粘贴水标的方法制作床板侧面白色刻度尺及表面logo、符号，满足床板功能要求，最后喷上清漆，减少水标磨损脱落。5.如权利要求3所述的一种碳纤维PMI夹层复合材料CT放疗床板的制造方法，其特征在于，所述烘烤箱包括一侧开口(141)的箱体(14)，所述开口(141)位于箱体(14)竖直侧面上且所述箱体(14)在开口(141)的相对口壁上滑移连接有封闭开口(141)的封闭板(142)，所述封闭板(142)上端的两侧分别铰接有与开口(141)口壁滑移连接的滑块(143)，所述箱体(14)内滑移连接有放置板(144)，所述放置板(144)移动方向向靠近或者远离开口(141)方向，所述箱体(14)内设有对放置板(144)上的PMI泡沫芯材进行烘干的烘干系统，当打开封闭板(142)时，所述箱体(14)内设有驱动放置板(144)移出的移出件，在封闭板(142)逐渐打开开口(141)的同时，所述放置板(144)逐渐向开口(141)方向移动。6.如权利要求5所述的一种碳纤维PMI夹层复合材料CT放疗床板的制造方法，其特征在于，所述移出件包括开设在开口(141)相对口壁上竖直的第一滑槽(145)，所述滑块(143)与第一滑槽(145)滑移连接，所述箱体(14)在设有开口(141)的相对箱壁的底部开设有与第一滑槽(145)连通的第二滑槽(146)，所述第二滑槽(146)水平分布，...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚祥，王明亮，李路阳，郭鲁敏，
申请(专利权)人：江苏博实碳纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：