胶带输送机节能控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于输送设备技术领域，涉及胶带输送机节能控制装置，包括若干条胶带输送机，每条胶带输送机上安装有煤流检测机构，煤流检测机构的信号输出端连接PLC控制器的输入端，PLC控制器的输出端与输送机变频器的受控端连接，输送机变频器的输出端与输送机电机相连。本实用新型专利技术的煤流检测机构能检测胶带输送机的皮带上是否有煤流过，并将输送量信号传输至PLC控制器，PLC控制器根据输送量信号的变化将控制信号实时发送至输送机变频器并控制输送机变频器的输出频率，输送机电机按照与其输送量相匹配的速度运行，能充分利用了胶带输送机的运载能力，而且减少了电机不必要的功率损耗，达到节能降效的效果。达到节能降效的效果。达到节能降效的效果。

【技术实现步骤摘要】
胶带输送机节能控制装置


[0001]本技术属于输送设备
，涉及胶带输送机节能控制装置。

技术介绍

[0002]胶带运输系统是矿井运输的关键环节，主要负责将综采工作面、掘进工作面等开采出的煤炭、矸石等运输到井下装载煤仓或者直接运输到地面。胶带运输成本在煤矿生产成本中所占比重很大，因此正确配置运输设备及合理组织运输工作，对于提高煤炭产量、降低煤炭生产成本有重要的作用。
[0003]在实际生产过程中，煤炭开采存在很多不确定的因素，生产煤量时断时续。经常同时有一个综采工作面、1—2个掘进工作面的胶带运输机，将采出的原煤运送到采区胶带运输机上，但是综采和掘进队组不可能同时生产、同时检修，这就必然导致采区胶带运输机轻载甚至空载状态运行。这种运行状态不仅加剧了胶带的磨损，缩短了使用寿命，并且传输皮带的驱动电机功率较大，过多的轻载或空载运行导致了大量电能的浪费。目前大多数胶带机驱动电机均设置了变频调速装置，这些变频调速装置在电机启动过程中发挥作用，在生产过程中一直保持在工频电源频率下运行并没有发挥调速作用，也是对生产设备的一种浪费，因此根据实时生产煤量数据调节胶带输送机转速，对更好的利用设备，节约能源有重要意义。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术公开胶带输送机节能控制装置，能充分利用了胶带输送机的运载能力，而且减少了电机不必要的功率损耗，达到节能降效的效果。
[0005]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0006]胶带输送机节能控制装置，包括若干条胶带输送机，每条所述胶带输送机上安装有煤流检测机构，所述煤流检测机构的信号输出端连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端与输送机变频器的受控端连接，所述输送机变频器的输出端与输送机电机相连；所述煤流检测机构用于检测所述胶带输送机的皮带上是否有煤流过，并将输送量信号传输至所述PLC控制器，所述PLC控制器根据输送量信号的变化将控制信号实时发送至输送机变频器并控制输送机变频器的输出频率，输送机电机按照与其输送量相匹配的速度运行；所述煤流检测机构包括L型支架、固定梁、L型转轴架、转动件、固定件和检测传感器，所述L型支架包括纵向固定杆和横向固定杆，所述纵向固定杆的下端竖直焊接于所述胶带输送机的机架一侧上，所述横向固定杆垂直焊接于所述纵向固定杆的上端，且所述横向固定杆与所述胶带输送机的皮带输送方向垂直，所述固定梁的第一端垂直焊接于所述横向固定杆的中部，且所述固定梁与所述纵向固定杆垂直，所述L型转轴架包括竖直连接杆和水平转轴，所述竖直连接杆的上端垂直焊接于所述固定梁的第二端上，且所述竖直连接杆与所述纵向固定杆平行，所述水平转轴垂直焊接所述竖直连接杆的下端上，且所述水平转轴与所述横向固定杆平行，所述转动件包括扇形遮挡片、连接环和拨片，所述连接环套装于所述水
平转轴上，所述扇形遮挡片焊接于所述连接环的上方，所述拨片焊接于所述连接环的下方，所述拨片的质量大于所述扇形遮挡片的质量，所述固定件安装于所述水平转轴上，所述检测传感器安装于所述固定件上，所述检测传感器的信号输出端连接PLC控制器的输入端，当所述胶带输送机的皮带上有煤流过时，煤流会拨动拨片，使所述扇形遮挡片转动，进而遮挡所述检测传感器，反之，所述扇形遮挡片不遮挡所述检测传感器。
[0007]优选地，该装置还具有喷淋机构，所述喷淋机构具有喷头、喷淋阀门、电磁阀和喷淋管，所述喷淋管固定于所述固定梁的中部一侧，所述喷淋管上设置有喷淋阀门和电磁阀，所述喷淋管的末端设置有喷头，所述喷淋阀门设置在喷头的上方，所述电磁阀设置在喷淋阀门的上方，所述喷淋管与煤矿井下静压水管系统连接，所述喷淋阀门和所述电磁阀所述PLC控制器的输出端连接。
[0008]优选地，所述检测传感器采用红外线传感器或接近开关。
[0009]优选地，所述固定件为扇形结构，所述固定件上开设有至少两个用于安装检测传感器的安装孔。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果在于：
[0011]本技术的煤流检测机构能检测胶带输送机的皮带上是否有煤流过，并将输送量信号传输至PLC控制器，PLC控制器根据输送量信号的变化将控制信号实时发送至输送机变频器并控制输送机变频器的输出频率，输送机电机按照与其输送量相匹配的速度运行，能充分利用了胶带输送机的运载能力，而且减少了电机不必要的功率损耗，达到节能降效的效果。
附图说明
[0012]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术使用状态参考图；
[0015]图3为本技术控制原理图；
[0016]图4为本技术调速流程图。
具体实施方式
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]如图1所示，胶带输送机节能控制装置，包括若干条胶带输送机1，每条所述胶带输送机1上安装有煤流检测机构，所述煤流检测机构的信号输出端连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端与输送机变频器的受控端连接，所述输送机变频器的输出端与输
送机电机相连；所述煤流检测机构用于检测所述胶带输送机1的皮带上是否有煤流过，并将输送量信号传输至所述PLC控制器，所述PLC控制器根据输送量信号的变化将控制信号实时发送至输送机变频器并控制输送机变频器的输出频率，输送机电机按照与其输送量相匹配的速度运行；所述煤流检测机构包括L型支架2、固定梁3、L型转轴架4、转动件5、固定件6和检测传感器7，所述L型支架2包括纵向固定杆和横向固定杆，所述纵向固定杆的下端竖直焊接于所述胶带输送机1的机架一侧上，所述横向固定杆垂直焊接于所述纵向固定杆的上端，且所述横向固定杆与所述胶带输送机1的皮带输送方向垂直，所述固定梁3的第一端垂直焊接于所述横向固定杆的中部，且所述固定梁3与所述纵向固定杆垂直，所述L型转轴架4包括竖直连接杆和水平转轴，所述竖直连接杆的上端垂直焊接于所述固定梁3的第二端上，且所述竖直连接杆与所述纵向固定杆平行，所述水平转轴垂直焊接所述竖直连接杆的下端上，且所述水平转轴与所述横向固定杆平行，所述转动件5包括扇形遮挡片、连接环和拨片，所述连接环套装于所述水平转轴上，所述扇形遮挡片焊接于所述连接环的上方，所述拨片焊接于所述连接环的下方，所述拨片的质量大于所述扇形遮挡片的质量，所述固定件6安装于所述水平转轴上，所述检测传感器7安装于所述固定件6上，所述检测传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.胶带输送机节能控制装置，包括若干条胶带输送机，其特征在于，每条所述胶带输送机上安装有煤流检测机构，所述煤流检测机构的信号输出端连接PLC控制器的输入端，所述PLC控制器的输出端与输送机变频器的受控端连接，所述输送机变频器的输出端与输送机电机相连；所述煤流检测机构用于检测所述胶带输送机的皮带上是否有煤流过，并将输送量信号传输至所述PLC控制器，所述PLC控制器根据输送量信号的变化将控制信号实时发送至输送机变频器并控制输送机变频器的输出频率，输送机电机按照与其输送量相匹配的速度运行；所述煤流检测机构包括L型支架、固定梁、L型转轴架、转动件、固定件和检测传感器，所述L型支架包括纵向固定杆和横向固定杆，所述纵向固定杆的下端竖直焊接于所述胶带输送机的机架一侧上，所述横向固定杆垂直焊接于所述纵向固定杆的上端，且所述横向固定杆与所述胶带输送机的皮带输送方向垂直，所述固定梁的第一端垂直焊接于所述横向固定杆的中部，且所述固定梁与所述纵向固定杆垂直，所述L型转轴架包括竖直连接杆和水平转轴，所述竖直连接杆的上端垂直焊接于所述固定梁的第二端上，且所述竖直连接杆与所述纵向固定杆平行，所述水平转轴垂直焊接所述竖直连接杆的下端上，且所述水平转轴与所述横向固定杆平行，所述转动件...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩进军，杜文博，宋秀英，元江博，路晓宇，周剑波，李雪方，宋长颖，申辉，刘龙，
申请(专利权)人：韩进军，
类型：新型
国别省市：