本实用新型专利技术公开了一种煤粉上料装置，涉及物料输送设备技术领域。包括输送机本体，输送机本体底部设有支撑组件，输送机本体包括外壳体、输送带、下料口，下料口一侧设有辅助组件；辅助组件包括两个固定块，两个固定块相互靠近的一侧均开设有滑槽，滑槽内设有滑块，两个滑块相互靠近的一侧设有滑动板，滑动板右端固定连接有铲板，所述铲板顶端设有刷板，滑动板左端固定连接有支撑板，支撑板的左端固定连接有固定板，固定板内开设有贯穿槽，贯穿槽内设有滑动销，滑动销底端转动连接有驱动柄，驱动柄右侧底端固定连接有转轴，转轴底端设有驱动装置。本实用新型专利技术通过的辅助组件能够实现对附着在输送带上的些许煤粉进行清理，避免了煤粉落入防尘壳内。入防尘壳内。入防尘壳内。
【技术实现步骤摘要】
一种煤粉上料装置
[0001]本技术涉及物料输送设备领域，具体涉及一种煤粉上料装置。
技术介绍
[0002]带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。主要由机架、输送带、托辊、滚筒、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，对煤粉进行输送时，会有一些煤粉贴合在输送带上，经常会掉落在防尘壳内使得难以清理。
技术实现思路
[0003]为解决以上技术问题，本技术的主要目的是提供一种煤粉上料装置，通过设置的辅助组件能够实现对附着在输送带上的些许煤粉利用反方向的刷动来进行清理，避免了煤粉落入防尘壳内。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以解决。
[0005]一种煤粉上料装置，包括输送机本体，所述输送机本体底部设有支撑组件，所述输送机本体包括外壳体、输送带、下料口，所述下料口一侧设有辅助组件；所述辅助组件包括两个同向设置的固定块，两个所述固定块均与所述外壳体内壁固定连接，两个所述固定块相平齐且两者之间间隙设置，两个所述固定块相互靠近的一侧均开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块与所述固定块滑动连接，两个所述滑块相互靠近的一侧设有滑动板，所述滑动板均与两个所述滑块固定连接，所述滑动板底部与所述外壳体滑动连接，所述滑动板右端固定连接有铲板，所述铲板顶端固定连接有刷板，所述刷板的刷毛与所述输送带底部相贴合，所述滑动板左端固定连接有支撑板，所述支撑板的左端固定连接有固定板，所述固定板内开设有贯穿槽，所述贯穿槽内设有滑动销，所述滑动销与所述固定板活动连接，所述滑动销底端转动连接有驱动柄，所述驱动柄右侧底端固定连接有转轴，所述转轴底端穿过所述外壳体且两者转动连接，所述转轴底端设有驱动装置。
[0006]进一步地，所述支撑组件包括底板，所述底板左侧上端面固定连接有若干第一支撑柱，每个所述第一支撑柱顶端均与所述外壳体固定连接，所述底板右侧上端面固定连接有若干第二支撑柱，每个所述第二支撑柱均与所述外壳体固定连接。
[0007]进一步地，所述驱动装置包括电机，所述电机输出轴与所述转轴固定连接，所述电机一侧固定连接有连接座，所述连接座与所述外壳体外壁固定连接。
[0008]进一步地，所述滑动销顶端固定连接有限位块。
[0009]进一步地，所述贯穿槽为直槽口形状。
[0010]进一步地，所述输送带内设有辅助托辊，所述辅助托辊与所述输送带内表面相接触，所述辅助托辊水平插设有转动杆且两者固定连接，所述转动杆前后两端均贯穿所述外壳体，所述转动杆与所述外壳体转动连接。
[0011]本技术技术方案通过的辅助组件能够实现对附着在输送带上的些许煤粉利用反方向的刷动来进行清理，避免了煤粉落入防尘壳内。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术对外壳体进行剖视的结构示意图；
[0015]图3为本技术辅助组件第一状态下的结构示意图；
[0016]图4为本技术部分辅助组件第二状态下的结构示意图；
[0017]图5为本技术的部分辅助组件前侧视角下的结构示意图。
[0018]在以上图中：1、输送机本体；11、外壳体；12、输送带；121、辅助托辊；122、转动杆；13、下料口；2、支撑组件；21、底板；22、第一支撑柱；23、第二支撑柱；3、辅助组件；301、固定块；302、滑槽；303、滑块；304、滑动板；305、铲板；306、支撑板；307、固定板；308、贯穿槽；309、滑动销；3091、限位块；310、驱动柄；311、转轴；312、驱动装置；3121、电机；3122、连接座；313、刷板。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0020]在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广。因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0021]参考图1、图2和图5，一种煤粉上料装置，包括输送机本体1，所述输送机本体1底部设有支撑组件2，所述输送机本体1包括外壳体11、输送带12、下料口13，所述下料口13一侧设有辅助组件3；所述辅助组件3包括两个同向设置的固定块301，两个所述固定块301均与所述外壳体11内壁固定连接，两个所述固定块301相平齐且两者之间间隙设置，两个所述固定块301相互靠近的一侧均开设有滑槽302，所述滑槽302内设有滑块303，所述滑块303与所述固定块301滑动连接，两个所述滑块303相互靠近的一侧设有滑动板304，所述滑动板304均与两个所述滑块303固定连接，所述滑动板304底部与所述外壳体11滑动连接，所述滑动板304右端固定连接有铲板305，所述铲板305顶端固定连接有刷板313，所述刷板313的刷毛与所述输送带12底部相贴合，所述滑动板304左端固定连接有支撑板306，所述支撑板306的左端固定连接有固定板307，所述固定板307内开设有贯穿槽308，所述贯穿槽308内设有滑动销309，所述滑动销309与所述固定板307活动连接，所述滑动销309底端转动连接有驱动柄310，所述驱动柄310右侧底端固定连接有转轴311，所述转轴311底端穿过所述外壳体11且两者转动连接，所述转轴311底端设有驱动装置312。
[0022]以上实施例中，设置的支撑组件2能够对输送机本体1起到稳定支撑的效果，通过
设置的辅助组件3能够实现对附着在输送带12上的些许煤粉利用反方向的刷动来进行清理，避免了煤粉落入外壳体11内，具体使用时，转动转轴311，转轴311带动了驱动柄310同步周旋转动，驱动柄310上的滑动销309在固定板307的贯穿槽308内左右滑动的同时还一定的转动，此时固定板307受到支撑板306、滑动板304以及两个固定块301的限位，如图3和图5所示，使得固定板307随着支撑板306、滑动板304在两个固定块301内左右往复滑动，此时就会带动铲板305同步左右移动，刷板313的刷毛与输送带12的外底面贴合，输送带12顺时针移动时输送带12靠近刷毛的一侧就会向左移动，刷毛会对输送带12附着的煤粉以及煤粉的小颗粒进行刷动，当随着铲板305向右滑动时，刷板313上的刷毛就会与输送带12的移动方向相反，此时刷毛就会将煤粉向铲板305上刮动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤粉上料装置，包括输送机本体(1)，其特征在于，所述输送机本体(1)底部设有支撑组件(2)，所述输送机本体(1)包括外壳体(11)、输送带(12)、下料口(13)，所述下料口(13)一侧设有辅助组件(3)；所述辅助组件(3)包括两个同向设置的固定块(301)，两个所述固定块(301)均与所述外壳体(11)内壁固定连接，两个所述固定块(301)相平齐且两者之间间隙设置，两个所述固定块(301)相互靠近的一侧均开设有滑槽(302)，所述滑槽(302)内设有滑块(303)，所述滑块(303)与所述固定块(301)滑动连接，两个所述滑块(303)相互靠近的一侧设有滑动板(304)，所述滑动板(304)均与两个所述滑块(303)固定连接，所述滑动板(304)底部与所述外壳体(11)滑动连接，所述滑动板(304)右端固定连接有铲板(305)，所述铲板(305)顶端固定连接有刷板(313)，所述刷板(313)的刷毛与所述输送带(12)底部相贴合，所述滑动板(304)左端固定连接有支撑板(306)，所述支撑板(306)的左端固定连接有固定板(307)，所述固定板(307)内开设有贯穿槽(308)，所述贯穿槽(308)内设有滑动销(309)，所述滑动销(309)与所述固定板(307)活动连接，所述滑动销(309)底端转动连接有驱动柄(310)，所述驱动柄(310)右侧底端固定连接有转轴(311)，所述转轴(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：田振军，田建军，
申请(专利权)人：陕西臻厚能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。