一种新型气浮装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体来说涉及一种新型气浮装置。具体为地基基础支撑的一体式圆柱筒体结构，所述筒体包括中心部分的旋流两级气浮澄清区、集水过滤装置、次排水装置、气浮主筒体排渣管和气浮刮渣系统。本实用新型专利技术采用两段气浮布气、两段排泥装置，和设置主次排水口，实现两种清水排水方式，提供了一种能快速实现高效分离、占地面积小，出水水质稳定且量大的新型气浮装置。质稳定且量大的新型气浮装置。质稳定且量大的新型气浮装置。

【技术实现步骤摘要】
一种新型气浮装置


[0001]本技术涉及工业废水处理领域，具体来说涉及机械加工工厂，各个工业领域和油田的含油废水及其它废水处理的一种新型气浮装置。

技术介绍

[0002]随着环境保护要求的不断加强以及对废水排放和回用标准的提高，含油废水的有效处理及回用问题已成为目前机械加工，各个工业领域和油田生产过程中不可或缺的一个生产环节。传统的污水处理技术主要包括重力分离，过滤，吸附，粗粒化，混凝以及生物处理等。
[0003]对于水中浮油，油污及悬浮杂质的处理，除了采用沉淀，澄清固液分离法之外，还有与之相反的浮升分离法，称为气浮法。它是在被处理的水中通入空气，并使之形成微小气泡形式而析出成为载体，从而使水中颗粒油污，浮油和絮凝体粘附在气泡载体上，并随之浮升到水面，形成气泡浮渣，从水中分离出去。但这些传统的气浮污水处理方法和装置往往存在着处理效率不高，分离时间较长，占地面积大，引入二次污染等，
[0004]本申请人的专利号202220034324.7，名称为“一种气浮装置”专利，提供了一种地基基础支撑的一体式圆柱筒体结构，筒体中心结构为旋流气浮澄清区，分为三个相互连通的反应室，设有两段气浮布气装置；筒体中设置了三段排泥装置，保证了出水的悬浮物和油类达标排放，是快速实现高效分离、占地面积小，绿色环保的气浮设备。在实际使用过程中，该装置不能根据进水的水质和水量的不断变化，更有针对性的快速有效的处理废水。因此，开发一种适应各种进水水质，都能更加高效快捷处理的气浮污水处理设备具有十分的重要现实意义。

技术实现思路
/>[0005]本技术的目的在于克服现有气浮装置的不足，提供一种能快速实现高效分离、占地面积小，出水水质稳定的气浮装置。
[0006]本技术的一种新型气浮装置，为一体式圆柱筒体结构，所述筒体包括中心部分的旋流两级气浮澄清区、集水过滤装置、次排水装置、气浮主筒体排渣管和气浮刮渣系统；
[0007]所述旋流两级气浮澄清区分为三个相互连通的反应室，从下到上依次为直筒体反应室一、倒锥体反应室和直筒体反应室二，所述直筒体反应室一和直筒体反应室二中均设有布气装置进行两级气浮布气；所述直筒体反应室一设置于筒体结构的底部，与进水管连接；所述倒锥体反应室横截面积从下向上逐渐增大，与直筒体反应室二连接处的横截面积达到最大；直筒体反应室二的横截面的面积为筒体结构横截面最大处；
[0008]所述集水过滤装置包括设置于气浮主筒体排渣管上方的集水装置和环形设置于筒体底部的过滤区；所述集水装置通过在筒体外壁上设置的竖井与过滤区相连；所述过滤区包括设有滤料的滤池和位于滤池上方的清水箱；所述滤池通过竖井与集水装置连接，将
集水装置收集的水通过竖井导入滤池单独进行过滤；所述清水箱通过侧面设置的清水箱竖井与滤池底部相连，通过滤池中滤料过滤后的水汇集于滤池底部，通过清水箱竖井，进入清水箱，检测达标后，通过清水箱出水管排放，为主排水口；
[0009]所述次排水装置包括中央清水集水筒、清水辐射管和清水室；所述中央清水集水筒设置于倒锥体反应室和直筒体反应室二的中心；所述清水室环形设置于筒体底部，位于直筒体反应室一、倒锥体反应室的外侧壁与过滤区的中间，与中央清水集水筒通过清水辐射管连通，所述清水室的顶部侧边设有出水口，排出清水室的清水，为次排水口；
[0010]所述气浮主筒体排渣管设于旋流两级气浮澄清区的上部，具体位于直筒体反应室二的上方；
[0011]所述气浮刮渣系统设于筒体的顶部。
[0012]进一步地，所述进水管切向连接旋流两级气浮澄清区中的直筒体反应室一底部。
[0013]进一步地，所述进水管在进入筒体结构之前的管体上还设有管道混合器，用于投放混凝剂。
[0014]进一步地，所述直筒体反应室一的布气装置为微孔曝气器。
[0015]进一步地，所述直筒体反应室二的布气装置为溶气释放器。
[0016]进一步地，所述气浮主筒体排渣管根据进水悬浮物指标，设置根数为1
‑
3 根；在所述气浮主筒体排渣管均匀开设小孔为收集孔，用于收集与水密度相近的油泥混合物。
[0017]进一步地，所述集水装置包括集水管和环形集水槽；所述集水管的管体上设有集水孔，所述集水管的中心固定于中心立柱，集水管的两端连接环形集水槽，通过集水孔将通过后气浮主筒体排渣管处理后的清水通过集水管汇集于环形集水槽中；所述集水管根据进水量等指标，设置根数为1
‑
4根。
[0018]进一步地，所述气浮刮渣系统包括气浮刮渣机立柱，集渣槽，转轴机构底座，旋转内璧机构，行走电机，连接架，刮渣板，转轴机构；所述气浮刮渣机立柱固定设置在整个筒体的中心，所述转轴机构底座固定设置在气浮刮渣机立柱正上方，所述转轴机构和旋转内壁机构套接在转轴机构底座上端，所述转轴机构由行走电机提供动力，用于旋转，所述连接架设置于旋转内壁机构的侧面，沿圆半径方向设置；所述连接架底部设置有刮渣板；旋转时，旋转内壁机构带动连接架和刮渣板以气浮刮渣机立柱为中心旋转，将液面顶部的浮渣刮入到集渣槽内，由集渣槽排出。
[0019]进一步地，所述滤料为三层滤料，从上到下依次为0.6
‑
1.2mm无烟煤、 1
‑
2mm石英砂和30mm
‑
50mm河卵石三层重质滤料。
[0020]进一步地，所述滤池的顶部设置有滤池盖板，该所述滤池盖板倾斜设置，可使得竖井中的水更好的进入滤池。
[0021]进一步地，所述清水箱的顶部设置有清水箱盖板，所述清水箱的顶端侧面设有通气管，所述清水箱盖板为倾斜设置，抬高了清水箱外侧的侧壁长度，给设置通气管预留位置。
[0022]进一步地，所述滤池顶部还设有反冲洗虹吸系统；所述反冲洗虹吸系统包括虹吸反冲洗总管和反洗布水板，虹吸反冲洗总管一端连接反洗布水板，一端连接环形水封沟；所述虹吸反冲洗总管上设置有虹吸反洗手动阀和虹吸反洗电动阀。反冲洗时，清水箱中的清水通过清水箱竖井进入滤池底部，从滤池底部向上冲，对滤池中的滤料进行反冲洗，反冲洗
水通过滤池顶部的反洗布水板进入虹吸反冲洗总管，打开虹吸反洗手动阀或者虹吸反洗电动阀，反冲洗水即可通过虹吸反冲洗总管排入到环形水封沟。
[0023]进一步地，所述滤池底部设置有滤头板和滤池放空管，所述滤池放空管上设有滤池放空手动阀。
[0024]进一步地，还可以在环形设置于筒体底部的滤池中设置滤池隔板将滤池分隔，便于滤池维护与滤料的更换；根据需求，可设置左右两个滤池隔板，将滤池均分2个，也可设置四个滤池隔板，将滤池均分4个。
[0025]进一步地，所述清水室的底部设有清水室放空管，用于将清水室放空。
[0026]本技术有以下优点：将混凝、旋流反应、气浮固液分离集成到一个设备；设置了两段气浮布气和两段排泥装置，保证了出水的悬浮物和油类达标排放；创造性的针对不同的进水水质，通过设计主次排水口，实现两种清水排水方式；设置集水过滤装置，即在气浮主筒体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型气浮装置，其特征在于，为一体式圆柱筒体结构，所述筒体包括中心部分的旋流两级气浮澄清区、集水过滤装置、次排水装置、气浮主筒体排渣管(8)和气浮刮渣系统；所述旋流两级气浮澄清区分为三个相互连通的反应室，从下到上依次为直筒体反应室一(3)、倒锥体反应室(5)和直筒体反应室二(6)，所述直筒体反应室一(3)和直筒体反应室二(6)中均设有布气装置；所述直筒体反应室一(3)设置于筒体结构的底部，与进水管(1)连接；所述倒锥体反应室(5)横截面积从下向上逐渐增大，与直筒体反应室二(6)连接处的横截面积达到最大；所述集水过滤装置包括设置于气浮主筒体排渣管上方的集水装置和环形设置于筒体底部的过滤区；所述集水装置通过在筒体外壁上设置的竖井(24)与过滤区相连；所述过滤区包括设有滤料的滤池(25)和位于滤池上方的清水箱(33)；所述清水箱(33)通过侧面设置的清水箱竖井(35)与滤池(25)底部相连，清水箱中清水检测达标后，通过清水箱出水管(37)排放，为主排水口；所述次排水装置包括中央清水集水筒(9)、清水辐射管(10)和清水室(11)；所述中央清水集水筒(9)设置于倒锥体反应室(5)和直筒体反应室二(6)的中心；所述清水室(11)环形设置于筒体底部，位于直筒体反应室一(3)、倒锥体反应室(5)的外侧壁与过滤区的中间，与中央清水集水筒(9)通过清水辐射管(10)连通，所述清水室(11)的顶部侧边设有出水口(12)，排出清水室(11)的清水，为次排水口；所述气浮主筒体排渣管(8)设于旋流两级气浮澄清区的上部，具体位于直筒体反应室二(6)的上方；所述气浮刮渣系统设于筒体的顶部。2.根据权利要求1所述的一种新型气浮装置，其特征在于，所述进水管(1)切向连接旋流两级气浮澄清区中的直筒体反应室一(3)底部。3.根据权利要求1所述的一种新型气浮装置，其特征在于，所述进水管(1)上还设有管道混合器(2)。4.根据权利要求1所述的一种新型气浮装置，其特征在于，所述直筒体反应室一(3)的布气装置为微孔曝气器(4)；所述直筒体反应室二(6)的布气装置为溶气释放器(7)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昌力，夏君，张冰心，曹旭，冯超，杨红云，
申请(专利权)人：贵州中车绿色环保有限公司，
类型：新型
国别省市：