电力工程耐用线夹装置制造方法及图纸

本申请公开了电力工程耐用线夹装置，涉及电力线夹技术领域，包括壳体，所述壳体内腔底部设置有驱动组件，所述驱动组件与壳体内腔侧壁之间设置有滑动组件，所述驱动组件输出端设置有夹紧板，所述夹紧板上设置有抵接块，所述壳体侧壁内腔中设置有开合组件，所述壳体内腔底部设置有蓄电池，当需要进行线缆的固定作业时，开合组件向上运动，将电缆线通过开合组件和壳体侧壁之间的缝隙拉进壳体内腔中，通过驱动组件控制两组夹紧板和两组抵接块相向而行，以此来对线缆进行夹持作业，此举简化了装置固定线缆的步骤，减少了作业人员高空作业的时间，一定程度上减低了安全风险。一定程度上减低了安全风险。一定程度上减低了安全风险。

【技术实现步骤摘要】
电力工程耐用线夹装置


[0001]本申请涉及电力线夹
，具体为电力工程耐用线夹装置。

技术介绍

[0002]目前，在电力工程行业中，耐用线夹是线路连接的重要组成部分，线缆的稳定连接是保证电力工程稳定运行的基础。
[0003]而电力工程常用的耐用线夹在使用的过程中，大都需要手动使用螺丝刀、扳手等工具将装置的固定机构拧紧，而工作环境一般位于离地较高的线杆上，操作起来极为不便且具有一定的安全风险。
[0004]基于此，本申请设计电力工程耐用线夹装置，以解决上述提到的问题。

技术实现思路

[0005]本申请的目的在于提供电力工程耐用线夹装置，以解决上述提到的操作不便且具有安全风险的问题。
[0006]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：包括安装在线杆顶部固定端上的壳体，所述壳体内腔底部设置有驱动组件，所述驱动组件与壳体内腔侧壁之间设置有滑动组件，所述驱动组件输出端设置有夹紧板，所述夹紧板上设置有抵接块，所述壳体侧壁内腔中设置有开合组件，所述壳体内腔底部设置有蓄电池。
[0007]基于上述技术特征，驱动组件带动两组夹紧板相向而行，抵接块设置在夹紧板上，抵接块跟随夹紧板相向而行，以此对线缆进行夹紧作业。
[0008]优选的，上述电力工程耐用线夹装置中，所述驱动组件包括位于壳体内腔底部的微型电机，所述微型电机和蓄电池电性连接，所述微型电机顶部输出端设置有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有两组螺纹套。
[0009]基于上述技术特征，通过设置的微型电机带动丝杆进行转动，丝杆上螺纹连接的螺纹套沿着丝杆的螺纹方向移动。
[0010]优选的，上述电力工程耐用线夹装置中，所述丝杆上下两端螺纹方向相反。
[0011]基于上述技术特征，丝杆上下两端螺纹方向相反使得丝杆在转动时，丝杆上螺纹连接的两组螺纹套相向而行。
[0012]优选的，上述电力工程耐用线夹装置中，所述滑动组件包括位于壳体内腔侧壁上的滑道，两组所述螺纹套上均设置有在滑道内滑动的滑轮。
[0013]基于上述技术特征，通过设置的滑轮在滑道内滑动，以此来对移动过程中的螺纹套进行约束。
[0014]优选的，上述电力工程耐用线夹装置中，所述开合组件包括位于壳体侧壁内腔中的复位弹簧，所述复位弹簧底部设置有开合板，所述开合板上设置有长杆，且长杆延伸出壳体侧壁内腔，所述壳体侧壁上开设有滑动槽，所述长杆在滑动槽中滑动。
[0015]基于上述技术特征，当进行电缆的固定作业时，通过向上提起长杆，复位弹簧被压
缩，开合板移动到壳体侧壁的内腔中，将线缆通过壳体侧壁上的间隙拉进壳体内腔中，随后放开长杆，在复位弹簧的作用下，开合板向下移动，恢复到初始状态，恢复到初始状态的开合使得装置的密封效果更好。
[0016]优选的，上述电力工程耐用线夹装置中，所述壳体外侧壁上设置有太阳能板，所述太阳能板与蓄电池电性连接。
[0017]基于上述技术特征，通过设置的太阳能板与蓄电池电性连接，使得可以将太阳能转化为电能并储存在蓄电池中，以此来保证蓄电池的长时间工作。
[0018]优选的，上述电力工程耐用线夹装置中，所述壳体由塑料材质制成，所述丝杆和螺纹套均由不锈钢材质制成。
[0019]基于上述技术特征，通过设置的壳体由塑料材质制成，使得壳体的耐腐蚀性更强，通过设置的丝杆和螺纹套均由不锈钢材质制成，使得丝杆和螺纹套在室外复杂的环境中工作时，不易出现生锈的现象。
[0020]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0021]1.当进行电缆的固定作业时，通过向上提起长杆，复位弹簧被压缩，开合板移动到壳体侧壁的内腔中，将线缆通过壳体侧壁上的间隙拉进壳体内腔中，随后放开长杆，在复位弹簧的作用下，开合板向下移动，恢复到初始状态，恢复到初始状态的开合板使得装置的密封效果更好。
[0022]2.控制微型电机带动丝杆进行旋转，丝杆转动时，丝杆上螺纹连接的两组螺纹套相向而行，螺纹套上设置有夹紧板，夹紧板上设置有抵接块，当抵接块与线缆抵接时，微型电机停止运作，在螺纹套移动的过程中，与螺纹套固定连接的滑轮也在滑道内滑动，通过在滑道内滑动的滑轮来对螺纹套进行约束，此举简化了装置固定线缆的步骤，减少了作业人员高空作业的时间，一定程度上减低了安全风险。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本申请的结构示意图；
[0025]图2为本申请的滑动组件结构示意图；
[0026]图3为本申请图1的A部结构局部放大示意图；
[0027]图4为本申请的壳体表面结构示意图。
[0028]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0029]壳体；2、驱动组件；201、微型电机；202、丝杆；203、螺纹套；3、滑动组件；301、滑道；302、滑轮；4、夹紧板；5、抵接块；6、开合组件；601、复位弹簧；602、开合板；603、长杆；604、滑动槽；7、蓄电池；8、太阳能板。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0031]请参阅图1，电力工程耐用线夹装置中，包括安装在线杆顶部固定端上的壳体1，壳体1由塑料材质制成，使得壳体的耐腐蚀性更强，壳体1内腔底部设置有驱动组件2，驱动组件2与壳体1内腔侧壁之间设置有滑动组件3，驱动组件2输出端设置有夹紧板4，夹紧板4设置为两组，夹紧板4上设置有抵接块5，壳体1侧壁内腔中设置有开合组件6，壳体1内腔底部设置有蓄电池7，驱动组件2带动两组夹紧板4相向而行，抵接块5设置在夹紧板4上，抵接块5跟随夹紧板4相向而行，以此对线缆进行夹紧作业。
[0032]驱动组件2包括位于壳体1内腔底部的微型电机201，微型电机201和蓄电池7电性连接，微型电机201顶部输出端设置有丝杆202，丝杆202顶部与壳体1转动连接，丝杆202上螺纹连接有两组螺纹套203，丝杆202和螺纹套203均由不锈钢材质制成，使得丝杆和螺纹套在室外复杂的环境中工作时，不易出现生锈的现象，微型电机201带动丝杆202进行转动，丝杆202上螺纹连接的螺纹套203沿着丝杆202的螺纹方向移动，丝杆202上下两端螺纹方向相反，使得丝杆202在转动时，丝杆202上螺纹连接的两组螺纹套203相向而行。
[0033]请参阅图2，滑动组件3包括位于壳体1内腔侧壁上的滑道301，两组螺纹套203上均设置有在滑道301内滑动的滑轮302，滑轮302在滑道301内滑动，以此来对移动过程中的螺纹套203进行约束。
[0034]请参阅图3和图4，开合组件6包括位于壳体1侧壁内腔中的复位弹簧601，复位弹簧601底部设置有开合板602，开合板602上设置有长杆603本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电力工程耐用线夹装置，包括安装在线杆顶部固定端上的壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内腔底部设置有驱动组件（2），所述驱动组件（2）与壳体（1）内腔侧壁之间设置有滑动组件（3），所述驱动组件（2）输出端设置有夹紧板（4），所述夹紧板（4）上设置有抵接块（5），所述壳体（1）侧壁内腔中设置有开合组件（6），所述壳体（1）内腔底部设置有蓄电池（7）。2.根据权利要求1所述的电力工程耐用线夹装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括位于壳体（1）内腔底部的微型电机（201），所述微型电机（201）和蓄电池（7）电性连接，所述微型电机（201）顶部输出端设置有丝杆（202），所述丝杆（202）上螺纹连接有两组螺纹套（203）。3.根据权利要求2所述的电力工程耐用线夹装置，其特征在于：所述丝杆（202）上下两端螺纹方向相反。4.根据权利要求2所述的电力工程耐用线夹装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王秀娟，刘建国，刘润利，滕文辉，于浩，郭闯，甄伟，
申请(专利权)人：北京国电天昱建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：