本发明专利技术涉及粉状合金添加剂生产的技术领域，特别是涉及一种粉状合金添加剂生产用研磨装置，其能够使惰性气体保护的更加周全，研磨的粉末添加剂接触更充分，有效增强对粉状添加剂的保护性，降低使用局限性；包括外筒、两组左电动伸缩杆、两组右电动伸缩杆、两组内筒、电机、均流筒、气泵、固定管和三组研磨辊，外筒的底端设有四组支腿，外筒的顶端连通设有加料管，均流筒右端连通设有导流管，均流筒通过导流管穿过两组内筒转动安装在外筒内，并且固定管与导流管转动连通，均流筒的圆周外壁上连通设有多组通风眼，均流筒左右对称的设有两组组环形隔板，三组研磨辊分别转动安装在两组环形隔板上，外筒的底端连通设有排料斗。外筒的底端连通设有排料斗。外筒的底端连通设有排料斗。
【技术实现步骤摘要】
一种粉状合金添加剂生产用研磨装置
[0001]本专利技术涉及粉状合金添加剂生产的
，特别是涉及一种粉状合金添加剂生产用研磨装置。
技术介绍
[0002]在钢材冶炼过程中通常需要添加一些粉状合金添加剂，能够改善钢材的性能，以满足钢材的生产需求。
[0003]通常粉状合金添加剂，都是通过块状的金属经破碎研磨制成，在研磨过程中，为了防止金属被粉末在研磨时被过度氧化，通常需要在研磨过程中，向设备内充入惰性气体，以保护研磨的金属粉末不被氧化，但是现有的研磨装置，由于缺乏密封结构，装置内在充入惰性气体时，容易混入空气，使得惰性气体对金属粉末保护的不周全，惰性气体与金属粉末接触不充分，保护性较差，导致使用局限性较高。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种能够使惰性气体保护的更加周全，研磨的粉末添加剂接触更充分，有效增强对粉状添加剂的保护性，降低使用局限性的粉状合金添加剂生产用研磨装置。
[0005]本专利技术的一种粉状合金添加剂生产用研磨装置，包括外筒、两组左电动伸缩杆、两组右电动伸缩杆、两组内筒、电机、均流筒、气泵、固定管和三组研磨辊，外筒的底端设有四组支腿，外筒的顶端连通设有加料管，加料管螺纹连接的盖装设有密封盖，两组左电动伸缩杆和两组右电动伸缩杆分别对称的固定安装在外筒内部的左右两侧，两组内筒的一端分别与两组左电动伸缩杆和两组右电动伸缩杆的输出端固定连接，两组内筒上均连接设有封管，并且封管的内径与加料管的外径相同，电机固定安装在外筒的左端，均流筒左端固定设有驱动轴，均流筒右端连通设有导流管，均流筒通过导流管穿过两组内筒转动安装在外筒内，并且驱动轴左端与电机的输出端连接，外筒的右端设有固定架，气泵固定安装在固定架上，固定管通过与气泵输出端的连通固定安装在固定架上，并且固定管与导流管转动连通，均流筒的圆周外壁上连通设有多组通风眼，均流筒左右对称的设有两组组环形隔板，三组研磨辊分别转动安装在两组环形隔板上，外筒的底端连通设有排料斗。
[0006]本专利技术的一种粉状合金添加剂生产用研磨装置，还包括连接板和刮料板，连接板固定安装在均流筒的顶端，刮料板固定安装在连接板上，刮料板的顶端均匀的设有多组毛刷。
[0007]本专利技术的一种粉状合金添加剂生产用研磨装置，所述两组内筒的顶端和底端均连接设置有滑块，并且四组滑块均与外筒的内壁滑动连接。
[0008]本专利技术的一种粉状合金添加剂生产用研磨装置，还包括四组万向轮，四组万向轮分别固定安装在四组支腿上。
[0009]本专利技术的一种粉状合金添加剂生产用研磨装置，还包括手推把，手推把固定安装
在外筒顶端的左侧。
[0010]本专利技术的一种粉状合金添加剂生产用研磨装置，所述外筒的前端设置有观察窗。
[0011]本专利技术的一种粉状合金添加剂生产用研磨装置，所述两组内筒的内侧外沿上均连接设有密封垫。
[0012]本专利技术的一种粉状合金添加剂生产用研磨装置，所述手推把的圆周外壁上固定套设有防滑把套。
[0013]与现有技术相比本专利技术的有益效果为：首先在使用时，先通过启动左电动伸缩杆和右电动伸缩杆，使左电动伸缩杆和右电动伸缩杆带动内筒移动并使其闭合，两组内筒组成封闭空间，此时封管同样闭合的包裹在加料管的外壁上，通过打开密封盖，将块装金属添加剂通过加料管投放到两组内筒中，气泵的输入端通过管路与惰性气体储存容器连通，通过打开气泵，使惰性气体充入内筒内，并且当两组内筒闭合时，会使均流筒两端上的通风眼露出，当充入惰性气体时，惰性气体会先充满内筒，随着充满外筒内部，当通过气体检测仪器检测到加料管和排料斗处惰性气体纯度足够时，关闭密封盖，并将排料斗的出口封住，停止充气，此时启动电机，电机通过驱动轴带动均流筒转动，均流筒通过环形隔板带动研磨辊转动，通过研磨辊的转动，使块状金属在研磨辊与内筒的内壁之间的作用下进行研磨，整个研磨过程中，内筒和外筒内均充满有惰性气体，形成内外两道气体防护，从而使惰性气体保护的更加周全，研磨的粉末添加剂接触更充分，有效增强对粉状添加剂的保护性，降低使用局限性。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的前侧示意图；
[0015]图2是本专利技术中内筒闭合后的前侧剖面结构示意图；
[0016]图3是本专利技术中内筒未闭合时的前侧剖面结构示意图；
[0017]图4是本专利技术中内筒的右侧剖面结构示意图；
[0018]附图中标记：1、外筒；2、支腿；3、加料管；4、左电动伸缩杆；5、右电动伸缩杆；6、内筒；7、封管；8、电机；9、均流筒；10、驱动轴；11、导流管；12、固定架；13、气泵；14、固定管；15、通风眼；16、密封盖；17、环形隔板；18、研磨辊；19、排料斗；20、连接板；21、刮料板；22、毛刷；23、滑块；24、万向轮；25、手推把；26、观察窗；27、密封垫；28、防滑把套。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0020]如图1至图4所示，本专利技术的一种粉状合金添加剂生产用研磨装置，包括外筒1、两组左电动伸缩杆4、两组右电动伸缩杆5、两组内筒6、电机8、均流筒9、气泵13、固定管14和三组研磨辊18，外筒1的底端设有四组支腿2，外筒1的顶端连通设有加料管3，加料管3螺纹连接的盖装设有密封盖16，两组左电动伸缩杆4和两组右电动伸缩杆5分别对称的固定安装在外筒1内部的左右两侧，两组内筒6的一端分别与两组左电动伸缩杆4和两组右电动伸缩杆5的输出端固定连接，两组内筒6上均连接设有封管7，并且封管7的内径与加料管3的外径相同，电机8固定安装在外筒1的左端，均流筒9左端固定设有驱动轴10，均流筒9右端连通设有
导流管11，均流筒9通过导流管11穿过两组内筒6转动安装在外筒1内，并且驱动轴10左端与电机8的输出端连接，外筒1的右端设有固定架12，气泵13固定安装在固定架12上，固定管14通过与气泵13输出端的连通固定安装在固定架12上，并且固定管14与导流管11转动连通，均流筒9的圆周外壁上连通设有多组通风眼15，均流筒9左右对称的设有两组组环形隔板17，三组研磨辊18分别转动安装在两组环形隔板17上，外筒1的底端连通设有排料斗19；首先在使用时，先通过启动左电动伸缩杆4和右电动伸缩杆5，使左电动伸缩杆4和右电动伸缩杆5带动内筒6移动并使其闭合，两组内筒6组成封闭空间，此时封管7同样闭合的包裹在加料管3的外壁上，通过打开密封盖16，将块装金属添加剂通过加料管3投放到两组内筒6中，气泵13的输入端通过管路与惰性气体储存容器连通，通过打开气泵13，使惰性气体充入内筒6内，并且当两组内筒6闭合时，会使均流筒9两端上的通风眼15露出，当充入惰性气体时，惰性气体会先充满内筒6，随着充满外筒1内部，当通过气体检测仪器检测到加料管3和排料斗19处惰性气体纯度足够时，关闭密封盖16，并将排料斗19的出口封住，停止充气，此时启动电机8，电机8通过驱动轴10带动均流筒9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉状合金添加剂生产用研磨装置，其特征在于，包括外筒(1)、两组左电动伸缩杆(4)、两组右电动伸缩杆(5)、两组内筒(6)、电机(8)、均流筒(9)、气泵(13)、固定管(14)和三组研磨辊(18)，外筒(1)的底端设有四组支腿(2)，外筒(1)的顶端连通设有加料管(3)，加料管(3)螺纹连接的盖装设有密封盖(16)，两组左电动伸缩杆(4)和两组右电动伸缩杆(5)分别对称的固定安装在外筒(1)内部的左右两侧，两组内筒(6)的一端分别与两组左电动伸缩杆(4)和两组右电动伸缩杆(5)的输出端固定连接，两组内筒(6)上均连接设有封管(7)，并且封管(7)的内径与加料管(3)的外径相同，电机(8)固定安装在外筒(1)的左端，均流筒(9)左端固定设有驱动轴(10)，均流筒(9)右端连通设有导流管(11)，均流筒(9)通过导流管(11)穿过两组内筒(6)转动安装在外筒(1)内，并且驱动轴(10)左端与电机(8)的输出端连接，外筒(1)的右端设有固定架(12)，气泵(13)固定安装在固定架(12)上，固定管(14)通过与气泵(13)输出端的连通固定安装在固定架(12)上，并且固定管(14)与导流管(11)转动连通，均流筒(9)的圆周外壁上连通设有多组通风眼(15)，均流筒(9)左右对称的设有两组组环形隔板(17)，三组研磨辊(18)分...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，张忠凯，张忠华，李洲，王春阳，张春宇，徐建明，苑武林，杨睿，杨雪，
申请(专利权)人：沧州市东众特种合金制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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