一种食品加工用灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种食品加工用灌装机，包括机体，所述机体的一侧的中间位置处设置有支撑箱，所述机体顶端一侧的中间位置处插接有主轴，所述主轴外部的顶端安装有凸轮模块，所述主轴外部的底端固定连接有料仓，所述机体的顶端安装有设备外罩。该食品加工用灌装机通过在支撑箱的顶端安装有物料输送暂存模块，在使用时物料进入物料输送暂存模块，在物料输送暂存模块的作用下，将物料均匀的输送至料仓内，并且在通过物料输送暂存模块输送的过程中通过物料拨叉使得进料更加均匀，从而有效的提高食品灌装的速率，使得灌装机工作时更加稳定，稳定产品质量，增加产品产量，解决了不能有效灌装且误差量大的问题。灌装且误差量大的问题。灌装且误差量大的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种食品加工用灌装机


[0001]本技术涉及灌装机
，具体为一种食品加工用灌装机。

技术介绍

[0002]食品加工是对以各种农产品为原料进行各种方式加工的加工活动，并且根据加工方式的不同加工所使用的机械设备也不尽相同，灌装机即是各类食品加工机械设备的其中一种，使用灌装机可快速的对食品进行灌装加工，但现有的灌装机在实际使用的过程中仍存在着不能有效灌装且误差量大，不能满足加工企业的需求；人工成本高且不能连续性作业，很大程度上降低了企业的产能的问题。为此我们提出了一种食品加工用灌装机来解决这些问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种食品加工用灌装机，以解决上述
技术介绍
中提出不能有效灌装且误差量大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种食品加工用灌装机，包括机体，所述机体的一侧的中间位置处设置有支撑箱，所述机体顶端一侧的中间位置处插接有主轴，所述主轴外部的顶端安装有凸轮模块，所述主轴外部的底端固定连接有料仓，所述机体的顶端安装有设备外罩，所述支撑箱的顶端安装有物料输送暂存模块。
[0005]优选的，所述设备外罩一侧顶部的后端固定连接有电控箱，所述物料输送暂存模块顶端的一侧设置有物料拨叉。
[0006]优选的，所述主轴外部顶端的两侧分别固定连接有上提升把手，所述上提升把手关于主轴的垂直中心线对称。
[0007]优选的，所述凸轮模块内部的两端分别固定连接有安装板，所述安装板之间的边缘处分别插接有填充导向柱，所述填充导向柱设置有十八组。<br/>[0008]优选的，所述填充导向柱分别在安装板之间的边缘处呈等间距排列，所述填充导向柱的内部分别贯穿有升降导杆。
[0009]优选的，所述机体顶端的一侧安装有料罐输送模块，所述料罐输送模块和物料输送暂存模块相互垂直。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该食品加工用灌装机不仅实现了能有效灌装且误差量大，而且实现了可连续性工作，提高了企业产能降低成本；
[0011](1)通过在支撑箱的顶端安装有物料输送暂存模块，在使用时物料进入物料输送暂存模块，在物料输送暂存模块的作用下，将物料均匀的输送至料仓内，并且在通过物料输送暂存模块输送的过程中通过物料拨叉使得进料更加均匀，从而有效的提高食品灌装的速率，使得灌装机工作时更加稳定，稳定产品质量，增加产品产量；
[0012](2)通过在主轴外部的顶端安装有凸轮模块，在使用时通过驱动模块带动主轴转动，并带动凸轮模块运作，同时填充杆是在凸轮模块内置凸轮的作用下进行填充工作，与此
同时通过填充导向柱对填充杆进行稳定，以确保填充精度，并且内置凸轮可单独的升降，并经由升降导杆进行限位稳定，以此调节物料在料罐内的松紧度，并且料仓可单独的升降，从而可调节量杯装置与料罐之间的距离，避免与料罐干涉，从而无需人工装填，可实现连续性生产，稳定了产品质量，提高了企业的生产能力。
附图说明
[0013]图1为本技术的正视结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0015]图3为本技术的左视结构示意图；
[0016]图4为本技术的右视结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、支撑箱；3、物料输送暂存模块；4、电控箱；5、设备外罩；6、料仓；7、主轴；8、上提升把手；9、升降导杆；10、物料拨叉；11、填充导向柱；12、安装板；13、料罐输送模块；14、凸轮模块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例1：请参阅图1
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4，一种食品加工用灌装机，包括机体1，机体1的一侧的中间位置处设置有支撑箱2，机体1顶端一侧的中间位置处插接有主轴7，主轴7外部的顶端安装有凸轮模块14，主轴7外部的底端固定连接有料仓6，机体1的顶端安装有设备外罩5，支撑箱2的顶端安装有物料输送暂存模块3，设备外罩5一侧顶部的后端固定连接有电控箱4，物料输送暂存模块3顶端的一侧设置有物料拨叉10，主轴7外部顶端的两侧分别固定连接有上提升把手8，上提升把手8关于主轴7的垂直中心线对称；
[0020]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在使用时物料进入物料输送暂存模块3，在物料输送暂存模块3的作用下，将物料均匀的输送至料仓6内，并且在通过物料输送暂存模块3输送的过程中通过物料拨叉10使得进料更加均匀，从而有效的提高食品灌装的速率，使得灌装机工作时更加稳定，稳定产品质量，增加产品产量。
[0021]实施例2：凸轮模块14内部的两端分别固定连接有安装板12，安装板12之间的边缘处分别插接有填充导向柱11，填充导向柱11设置有十八组，填充导向柱11分别在安装板12之间的边缘处呈等间距排列，填充导向柱11的内部分别贯穿有升降导杆9，机体1顶端的一侧安装有料罐输送模块13，料罐输送模块13和物料输送暂存模块3相互垂直；
[0022]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，在使用时通过驱动模块带动主轴7转动，并带动凸轮模块14运作，同时填充杆是在凸轮模块14内置凸轮的作用下进行填充工作，与此同时通过填充导向柱11对填充杆进行稳定，以确保填充精度，并且内置凸轮可单独的升降，并经由升降导杆9进行限位稳定，以此调节物料在料罐内的松紧度，并且料仓6可单独的升降，从而可调节量杯装置与料罐之间的距离，避免与料罐干涉，从而无需人工装填，可实现连续性生产，稳定了产品质量，提高了企业的生产能力。
[0023]工作原理：本技术在使用时，首先将物料投放入物料输送暂存模块3，在物料输送暂存模块3的作用下，将物料均匀的输送至料仓6内，并且在通过物料输送暂存模块3输送的过程中通过物料拨叉10使得进料更加均匀，随后在凸轮模块14和料罐输送模块13的作用下，使物料罐有序的进入到量杯装置下部的工位，设备共有18个量杯装置，料仓6内的物料在平料装置和凸轮模块14的作用下，进入到量杯装置，并经由量杯装置进入此装置下部的空料罐，同时通过配有平料装置可以调节物料填充量的多少，并且通过凸轮模块14可确保填充精度，并且内置凸轮可单独的升降，并经由升降导杆9进行限位稳定，以此调节物料在料罐内的松紧度，并且料仓6可单独的升降，从而可调节量杯装置与料罐之间的距离，避免与料罐干涉，随后填充完的料罐经由料罐输送模块13输送到下一工序，从而无需人工装填，可实现连续性生产，稳定了产品质量，提高了企业的生产能力，有效的提高食品灌装的速率，使得灌装机工作时更加稳定，稳定产品质量，增加产品产量。
[0024]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种食品加工用灌装机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的一侧的中间位置处设置有支撑箱(2)，所述机体(1)顶端一侧的中间位置处插接有主轴(7)，所述主轴(7)外部的顶端安装有凸轮模块(14)，所述主轴(7)外部的底端固定连接有料仓(6)，所述机体(1)的顶端安装有设备外罩(5)，所述支撑箱(2)的顶端安装有物料输送暂存模块(3)。2.根据权利要求1所述的一种食品加工用灌装机，其特征在于：所述设备外罩(5)一侧顶部的后端固定连接有电控箱(4)，所述物料输送暂存模块(3)顶端的一侧设置有物料拨叉(10)。3.根据权利要求1所述的一种食品加工用灌装机，其特征在于：所述主轴(7)外部顶端的两侧分别固定连接有上提升把手(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘延忠，
申请(专利权)人：青岛华业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：