本实用新型专利技术涉及一种带防护的电力角钢切割装置，包括底座，底座的上端面固定有多组安装块，且安装块上的各部件对称设置，安装块的上方固定有安装支架，安装支架上螺纹连接有螺杆，底座的上端固定有四组立杆，且各立杆之间固定有加强梁，加强梁的下方设置有安装板，安装板的右侧设置有限位杆，且限位杆穿过立杆固定连接有螺块，加强梁的左侧固定有定位板，定位板的下端转动连接有丝杆，丝杆与螺块螺纹连接，安装板的下端面开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有滑块，滑块的下端固定有切割机，底座上设置有隔离装置，通过上述设计，本实用新型专利技术可对需要切割的角钢进行定位，使其操作过程中不易发生偏移，同时还可保护操作工人不受伤害。伤害。伤害。
【技术实现步骤摘要】
一种带防护的电力角钢切割装置
[0001]本技术涉及刚才加工设备
，更具体地说，涉及一种带防护的电力角钢切割装置。
技术介绍
[0002]角钢俗称角铁，是两边互相垂直成直角形的长条钢材。角钢可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件，广泛用于各地建筑结构和工程结构，如房梁、桥梁、输电塔、起重运输机械、船舶、工业炉、反应塔、容器架、电缆沟支架、动力配管、母线支架安装、以及仓库货架等，角钢在进行使用时需要按照使用长度尺寸进行分段切割，传统的切割工艺是需要操作人员手动固定角钢然后进行切割，但是这种人工固定的方式在操作过程中容易使角钢位置发生偏移，出现切割位置不精确的情况，同时也有可能对操作人员造成人身伤害，导致工人受伤，本技术针对以上问题提出了一种新的解决方案。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种带防护的电力角钢切割装置，以解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0004]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0005]一种带防护的电力角钢切割装置，包括底座，所述底座的上端面固定有多组安装块，且安装块上的各部件对称设置，安装块的上方固定有安装支架，安装支架上螺纹连接有螺杆，螺杆的顶端固定有转纽，螺杆的下端固定有定位块，底座的上端固定有四组立杆，且各立杆之间固定有加强梁，加强梁的下方设置有安装板，安装板左右两侧上的各部件对称设置，安装板的右侧设置有限位杆，且限位杆穿过立杆固定连接有螺块，加强梁的左侧固定有定位板，定位板的下端转动连接有丝杆，丝杆与螺块螺纹连接，丝杆的下端设置有电机，安装板的下端面开设有第一凹槽，第一凹槽内滑动连接有滑块，滑块的下端固定有切割机，底座上设置有隔离装置，且隔离装置以底座的中心为轴对称设置。
[0006]优选的是，所述隔离装置包括第二凹槽、弹簧、防护板、电磁铁。
[0007]在上述任一方案中优选的是，所述第二凹槽开设在所述底座的上端面，所述电磁铁固定在第二凹槽的底部，所述防护板可在第二凹槽内沿上下方向竖直滑动，所述弹簧固定在防护板的底部。
[0008]在上述任一方案中优选的是，所述防护板为透明亚克力材质。
[0009]在上述任一方案中优选的是，所述底座上固定有第一立板和第二立板，第一立板和第二立板之间固定有连接板，所述丝杆的下端穿过连接板固定连接有第一伞轮，第一伞轮的左侧设置有第二伞轮，第一伞轮与第二伞轮啮合，所述电机轴向固定在第二伞轮的左侧。
[0010]在上述任一方案中优选的是，所述安装块的上端面开设有V型槽，所述定位块呈V
字型，且与V型槽相匹配。
[0011]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0012]本技术中安装块与定位块的设计，可使角钢的底部与安装块上的V型槽贴合，同时定位块下降后，可与角钢的上端面贴合，从而对角钢进行定位，确保角钢在操作工程中不会出现偏移，同时对工人起到的防护的作用；安装板的设计，启动电机可带动丝杆转动，从而带动安装板转动，调整好位置的切割机随着安装板向下移动，从而对角钢进行精准切割。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种带防护的电力角钢切割装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术侧立面的结构示意图；
[0015]图3为隔离装置的结构示意图。
[0016]图中标号说明：
[0017]1、底座；2、安装块；3、安装支架；4、螺杆；5、定位块；6、立杆；7、加强梁；8、安装板；9、限位杆；10、螺块；11、定位板；12、丝杆；13、电机；14、第一凹槽；15、滑块；16、切割机；17、隔离装置；18、第一立板；19、第二立板；20、连接板；21、第一伞轮；22、第二伞轮；23、转纽；1701、第二凹槽；1702、弹簧；1703、防护板；1704、电磁铁。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]实施例：
[0020]请参阅图1至图2，一种带防护的电力角钢切割装置，包括底座1，所述底座1的上端面固定有多组安装块2，且安装块2上的各部件对称设置，安装块2的上方固定有安装支架3，安装支架3上螺纹连接有螺杆4，螺杆4的顶端固定有转纽23，螺杆4的下端固定有定位块5，底座1的上端固定有四组立杆6，且各立杆6之间固定有加强梁7，加强梁7的下方设置有安装板8，安装板8左右两侧上的各部件对称设置，安装板8的右侧设置有限位杆9，且限位杆9穿过立杆6固定连接有螺块10，加强梁7的左侧固定有定位板11，定位板11的下端转动连接有丝杆12，丝杆12与螺块10螺纹连接，丝杆12的下端设置有电机13，安装板8的下端面开设有第一凹槽14，第一凹槽14内滑动连接有滑块15，滑块15的下端固定有切割机16，底座1上设置有隔离装置17，且隔离装置17以底座1的中心为轴对称设置。
[0021]在本实施例中，所述隔离装置17包括第二凹槽1701、弹簧1702、防护板1703、电磁铁1704，所述第二凹槽1701开设在所述底座1的上端面，所述电磁铁1704固定在第二凹槽1701的底部，所述防护板1703可在第二凹槽1701内沿上下方向竖直滑动，所述弹簧1702固定在防护板1703的底部，且防护板1703为透明亚克力材质。通过上述设计，当本技术进行切割作业时，防护板1703位于安装块2两侧，可防止大部分切割产生的碎屑扩散到周围从而喷溅到工人身上，也减少了四散的碎屑对周围环境的污染，同时工人可根据防护板1703
观察切割的情况，当切割完成后，启动电磁铁1704，电磁铁1704可吸住弹簧1702使其挤压变形，从而带动防护板1703向下滑动，防护板1703下降后，可方便工人拿取角钢，同时方便对切割过程中产生的碎屑进行清理。
[0022]在本实施例中，所述底座1上固定有第一立板18和第二立板19，第一立板18和第二立板19之间固定有连接板20，所述丝杆12的下端穿过连接板20固定连接有第一伞轮21，第一伞轮21的左侧设置有第二伞轮22，第一伞轮21与第二伞轮22啮合，所述电机13轴向固定在第二伞轮22的左侧。通过上述设计，启动电机13，电机13可带动第二伞轮22转动，由于第二伞轮22与第一伞轮21啮合，所以第二伞轮22可带动第一伞轮21转动，从而带动丝杆12转动。
[0023]在本实施例中，所述安装块2的上端面开设有V型槽，所述定位块5呈V字型，且与V型槽相匹配。通过上述设计，可使角钢的底部与V型槽贴合，同时定位块5下降后，可与角钢的上端面贴合，从而对角钢进行定位。
[0024]本技术的工作过程如下：
[0025]操作者可将角钢放本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带防护的电力角钢切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端面固定有多组安装块（2），且安装块（2）上的各部件对称设置，安装块（2）的上方固定有安装支架（3），安装支架（3）上螺纹连接有螺杆（4），螺杆（4）的顶端固定有转纽（23），螺杆（4）的下端固定有定位块（5），底座（1）的上端固定有四组立杆（6），且各立杆（6）之间固定有加强梁（7），加强梁（7）的下方设置有安装板（8），安装板（8）左右两侧上的各部件对称设置，安装板（8）的右侧设置有限位杆（9），且限位杆（9）穿过立杆（6）固定连接有螺块（10），加强梁（7）的左侧固定有定位板（11），定位板（11）的下端转动连接有丝杆（12），丝杆（12）与螺块（10）螺纹连接，丝杆（12）的下端设置有电机（13），安装板（8）的下端面开设有第一凹槽（14），第一凹槽（14）内滑动连接有滑块（15），滑块（15）的下端固定有切割机（16），底座（1）上设置有隔离装置（17），且隔离装置（17）以底座（1）的中心为轴对称设置。2.根据权利要求1所述的一种带防护的电力角钢切割装置，其特征在于：所述隔离装置（17）包括第二凹槽（1701...
【专利技术属性】
技术研发人员：何悦鹏，
申请(专利权)人：广东昇辉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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