一种油气井用电子选发点火具制造技术

本发明专利技术公开了一种油气井用电子选发点火具，涉及石油勘探开发技术领域，该点火具包括地面控制面板和井下雷管部分，所述井下雷管部分包括点火具插针、点火具管壳、电路模板、点火药头、装药和传火药柱，其中，点火具插针、电路模板、点火药头、装药和传火药柱均安装在点火具管壳内，电路模板的输出端连接点火药头，电路板的输入端正极及负极分别连接点火具插针和点火具管壳，装药和传火药柱装载于点火具管壳底部，所述地面控制面板与电路模板相连，并控制电路模板实现点火。本发明专利技术实现了选发功能模块与点火具的高效集成化，整体尺寸较常规点火具无明显增大，且生产工艺简便。且生产工艺简便。且生产工艺简便。

【技术实现步骤摘要】
一种油气井用电子选发点火具


[0001]本专利技术涉及石油勘探开发
，具体是一种油气井用电子选发点火具。

技术介绍

[0002]随着分级射孔成为目前国内各油田完井的主要方式，分级市场越来越大的背景下，分级射孔领域的技术也在迭代更新。而模块枪分级射孔技术及其相关配套产品的推出是市场发展的大趋势。在模块化分级射孔技术中，相关产品的智能化、模块化以及精细化功能是产品的首要属性。为了配套模块化分级射孔的起爆技术，需要使用具备模块化能力的点火具，使桥塞坐封工具正常坐封。但目前该领域使用的大部分点火具还是普通的大电阻点火具，在实际使用中需要将大电阻点火具与外置选发模块相连接，来模拟一个具备模块化能力的点火具使用。这种替代的方法在实际使用的过程中，存在着装配过程繁琐，施工效率低下的问题。
[0003]点火具能够正常发火，使桥塞工具正常坐封是分级射孔里的关键步骤，关系着整口井的产能及后续施工问题。目前外置模块与点火具连接使用的现状，还是存在着外置模块与点火具将连线短路，导致通讯中断的隐患。需要一款将电子选发模块内置于点火具中的电子选发点火具，来适应不断扩大的分级射孔市场，并且其起爆条件也应与其它配套模块化射孔的产品一致。
[0004]为了避免现有技术的不足之处，本专利技术提出一种油气井分级射孔作业中用于点燃桥塞坐封工具中桥塞火药筒的电子电火具，提供了一种安全性高、可实现井下选发电火的集成电子选发点火具及方法，操作简便，可靠性高。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种油气井用电子选发点火具，以解决在分级射孔中，普通大电阻点火具与外置选发模块连接容易断路的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种油气井用电子选发点火具，包括地面控制面板和井下雷管部分，所述井下雷管部分包括点火具插针、点火具管壳、电路模板、点火药头、装药和传火药柱，其中，点火具插针、电路模板、点火药头、装药和传火药柱均安装在点火具管壳内，电路模板的输出端连接点火药头，电路板的输入端正极及负极分别连接点火具插针和点火具管壳，装药和传火药柱装载于点火具管壳底部，所述地面控制面板与电路模板相连，并控制电路模板实现点火。
[0008]在上述技术方案的基础上，本专利技术还提供以下可选技术方案：
[0009]在一种可选方案中：所述井下雷管部分还包括电路模板外壳，所述电路模板安装于电路模板外壳内部且电路模板外壳装载于点火具管壳内，其中，点火具管壳的内径大于点火具管壳外径两毫米。
[0010]在一种可选方案中：所述电路模板装载与电路模板外壳内后，电路模板的输入端
正负极和输出端均位于电路模板外壳之外。
[0011]在一种可选方案中：所述点火具插针与电路模板的正极相连处具有针孔，所述电路模板中的正极连接正极导线，正极导线的端部插入针孔内；电路模板的负极线由点火具管壳端部引出并缠绕在点火具管壳上。
[0012]在一种可选方案中：所述点火具插针与点火具管壳的连接时通过卡口工具连接。
[0013]在一种可选方案中：所述装药为松装药且传火药柱为紧装药。
[0014]在一种可选方案中：所述地面控制面板通过单芯电缆与井下电子选发点火具相连接；所述地面控制面板包括硬件电路与控制模块；所述硬件电路，用于发送、接收井下电子选发点火具输出的编码信号；同时提供井下电子选发点火具发火所需的电能量，是现场施工的操作载体，提供USB通讯接口满足电脑通讯读取数据的基本通讯功能；所述的控制模块，用于分析、处理由单芯电缆从井下电子选发点火具传输上来的信号，并根据不同的操作指令发送不同的编码信息用于控制井下电子选发点火具。
[0015]相较于现有技术，本专利技术的有益效果如下：
[0016]1、在现场实际施工过程当中，本专利技术解决了装配过程繁琐复杂的问题，大大提高了现场的施工效率；
[0017]2、本专利技术解决了原来外置模块与普通大电阻点火具相连接时可能出现断路的隐患，再将模块内置后，模块与点火具之间不会再存在短路的情况，大大提高了地面作业的精准性；
[0018]3、本专利技术实现了选发功能模块与点火具的高效集成化，整体尺寸较常规点火具无明显增大，且生产工艺简便。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的电子选发点火具结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的是电子选发点火具电路模板结构图。
[0021]图3为本专利技术的点火具插针示意图。
[0022]图4是点火具管壳示意图。
[0023]附图标记注释：点火具插针1、点火具管壳2、电路模板3、点火药头5、装药6、传火药柱7、输入端8、输出端9、针孔10、卡口工具11、顶腔部12和底腔部13。
具体实施方式
[0024]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明；在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本专利技术所列举的各实施例仅用以说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的范围。对本专利技术所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本专利技术的精神与范围。
[0025]在一个实施例中，如图1所示，一种油气井用电子选发点火具，包括地面控制面板和井下雷管部分，所述井下雷管部分包括点火具插针1、点火具管壳2、电路模板3、点火药头5、装药6和传火药柱7，其中，点火具插针1、电路模板3、点火药头5、装药6和传火药柱7均安装在点火具管壳2内，电路模板3的输出端连接点火药头5，电路板3的输入端8正极及负极分
别连接点火具插针1和点火具管壳2，装药6和传火药柱7装载于点火具管壳2底部，所述地面控制面板与电路模板3相连，并控制电路模板3实现点火；
[0026]在本实施例中，电路模板3接收到地面控制模板发出的发火指令后，进行充电工作使点火药头5发火；装药6，用于传递并扩大点火药头5生成的能量至下一级；传火药柱7，承接装药传递来的能量，作为整个电子选发点火具的输出端输出能量，整个发火序列工作完成。
[0027]在一个实施例中，如图1所示，所述井下雷管部分还包括电路模板外壳4，所述电路模板3安装于电路模板外壳4内部且电路模板外壳4装载于点火具管壳2内，其中，点火具管壳2的内径大于点火具管壳2外径两毫米；便于装配
[0028]在一个实施例中，如图2所示，所述电路模板3装载与电路模板外壳4内后，电路模板3的输入端8和输出端9均位于电路模板外壳4之外。
[0029]在一个实施例中，如图3所示，所述点火具插针1与电路模板3的正极相连处具有针孔10，所述电路模板3中的正极连接正极导线，正极导线的端部插入针孔10内；电路模板3的负极线由点火具管壳2端部引出并缠绕在点火具管壳2上。
[0030]在一个实施例中，如图3所示，所述点火具插针1与点火具管壳2的连接时通过卡口工具11连接，其中，卡口工具11可以为U型卡件；
[0031]在一个实施例中，如图1所示，所述装药本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油气井用电子选发点火具，包括地面控制面板和井下雷管部分，所述井下雷管部分包括点火具插针、点火具管壳、电路模板、点火药头、装药和传火药柱，其特征在于，其中，点火具插针、电路模板、点火药头、装药和传火药柱均安装在点火具管壳内，电路模板的输出端连接点火药头，电路板的输入端正极及负极分别连接点火具插针和点火具管壳，装药和传火药柱装载于点火具管壳底部，所述地面控制面板与电路模板相连，并控制电路模板实现点火。2.根据权利要求1所述的油气井用电子选发点火具，其特征在于，所述井下雷管部分还包括电路模板外壳，所述电路模板安装于电路模板外壳内部且电路模板外壳装载于点火具管壳内，其中，点火具管壳的内径大于点火具管壳外径两毫米。3.根据权利要求2所述的油气井用电子选发点火具，其特征在于，所述电路模板装载与电路模板外壳内后，电路模板的输入端正负极和输出端均位于电路模板外壳之外。4.根据权利要求1所述的油气井用电子选发点火具，其特征在于，所述点火具插针与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：常昕，王雪艳，魏领，刘正彦，党成宇，彭加斌，徐旋旋，张虎，徐放，王伟龙，冯晋珑，张盛诚，
申请(专利权)人：物华能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：