一种LED日光灯制造技术

本实用新型专利技术涉及照明灯具技术领域，为了克服现有产品的不足，本实用新型专利技术公开了一种LED日光灯，包括用于支撑与散热的支架，支架的两端安装有端盖，支架的顶部设有用于安装条形灯板的梯形沟槽，支架顶部的两翼设置有用于扣接灯罩的条形卡槽，灯罩包括拱壳，拱壳的左右侧边向内弯折有折边，折边与条形卡槽的水平底边面接触。水平底边与折边面对面抵接，两者之间空气极少，形成全接触状态，具有较强的附着结合力，不易脱落。条形卡槽的限位夹持，在不人为施加较大外力时，使折边稳定置于条形卡槽中，从而降低了人体触电的风险。拱壳的弧形结构形成全向发光效果，改善了LED的混光效果，使得发光更为均匀。光更为均匀。光更为均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种LED日光灯


[0001]本技术照明灯具
，尤其涉及一种LED日光灯。

技术介绍

[0002]LED日光灯俗称直管灯，是传统荧光灯管的替代品，作为当前照明领域最主要的灯具之一，被广泛应用于家居照明、学校照明、商场照明等场所。
[0003]现有的LED日光灯管，主要包括条形灯板、管体和位于管体两端的堵头，管体包括灯管支架和灯罩，条形灯板安装在灯管支架上，灯罩卡接在灯管支架上。现在的管体结构，灯罩与灯管支架不能很好地连接，结合力较弱，轻微按压时存在脱落的风险，由于灯管支架兼具散热作用，灯管支架由金属材质，灯罩一旦脱落存在人体触电的风险。现有灯板为硬质，采用螺丝将灯板固定在支架上，造成生产效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种LED日光灯，以解决现有产品的不足。
[0005]为实现上述目的，本技术的一种LED日光灯的具体技术方案如下：
[0006]一种LED日光灯，包括用于支撑与散热的支架，支架的两端安装有端盖，支架的顶部设有用于安装条形灯板的梯形沟槽，支架顶部的两翼设置有用于扣接灯罩的条形卡槽，灯罩包括拱壳，拱壳的左右侧边向内弯折有折边，折边与条形卡槽的水平底边面接触。水平底边与折边面对面抵接，两者之间空气极少，形成全接触状态，具有较强的附着结合力，不易脱落。条形卡槽的限位夹持，在不人为施加较大外力时，使折边稳定置于条形卡槽中，解决了灯罩与支架容易脱离的问题，降低了人体触电的风险。拱壳的弧形结构模拟传统的日光灯管形状，增大了发光角度，可以改变光线的发射方向，形成全向发光效果，改善了LED的混光效果，使得发光更为均匀。
[0007]进一步的，支架呈长筒形，支架的底边设有卡孔，端盖的底部设有与卡孔配合扣接的端盖卡块。
[0008]进一步的，端盖通过点胶或超声焊接方式安装在支架的两端。
[0009]进一步的，条形灯板为FPC软板，条形灯板贴附于梯形沟槽的底边。
[0010]进一步的，端盖包括左端盖和右端盖，右端盖设有用于级联串接的电源插头，左端盖设有用于级联串接的电源插槽。
[0011]进一步的，端盖设有用于支撑拱壳的内弧边、用于遮蔽拱壳和支架端部的外弧边，内弧边与外弧边之间构成用于夹持拱壳的上夹槽。
[0012]进一步的，端盖设有用于卡紧支架的卡壁，卡壁与外弧边之间构成用于夹持支架的下夹槽。
[0013]本技术提供的一种LED日光灯具有以下优点：
[0014]水平底边与折边面对面抵接，两者之间空气极少，形成全接触状态，具有较强的附着结合力，不易脱落。条形卡槽的限位夹持，在不人为施加较大外力时，使折边稳定置于条
形卡槽中，解决了灯罩与支架容易脱离的问题，降低了人体触电的风险。拱壳的弧形结构模拟传统的日光灯管形状，增大了发光角度，可以改变光线的发射方向，形成全向发光效果，改善了LED的混光效果，使得发光更为均匀。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的LED日光灯立体图；
[0016]图2为本技术提供的LED日光灯分解结构图；
[0017]图3为针对图2中A处结构的放大图；
[0018]图4为本技术提供的支架和灯罩截面结构图；
[0019]图5为本技术提供的端盖结构放大图。
[0020]图中：10、支架；11、梯形沟槽；12、条形卡槽；13、卡孔；21、右端盖；211、右端盖卡块；212、电源插头；213、外弧边；214、内弧边；215、卡壁；22、左端盖；221、左端盖卡块；222、电源插槽；30、条形灯板；40、灯罩；41、拱壳；42、折边。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]参阅图1至图4，本技术提供了一种LED日光灯，包括长筒形的支架10，支架10作为整体LED日光灯的基础，起到支撑和散热作用，支架10的梯形沟槽11，支架10的顶部的两翼设置有用于扣接灯罩40的条形卡槽12，支架10的两端分别安装有左端盖22和右端盖21。
[0023]在一实施方式中，左端盖22和右端盖21通过卡拉结构和点胶方式安装支架10两端。
[0024]在一实施方式中，左端盖22和右端盖21通过超声波焊接方式安装支架10两端。
[0025]现有条形灯板30采用FPC软板，通过自动化方式贴附于梯形沟槽11的槽底中，通过自动化方式解决了生产效率和产能低的问题，在其截面图中，梯形沟槽11的两侧边相等。
[0026]支架10优选为铝基散热基材，梯形沟槽11的槽底与支架10的底边设有筒形结构，使得散热面积也大大增加，若空气从中流过可起到加速散热的效果，从而进一步提高LED日光灯的散热性能。
[0027]灯罩40包括拱壳41，拱壳41的左右侧边向内弯折有折边42，折边42与水平面平行，折边42安装在条形卡槽12内，条形卡槽12包括水平底边，水平底边的两侧相向弯折形成用于扣接折边42的条形卡槽12，水平底边与折边42面对面抵接，形成无缝全接触状态，两者之间空气极少，具有较强的附着结合力，不易脱落。水平底边的两弯折部进一步构成对折边42的限位夹持，在不人为施加较大外力时，使折边42稳定置于条形卡槽12中，解决了灯罩40与支架10容易脱离的问题，降低了人体触电的风险。
[0028]拱壳41的弧形结构为了模拟传统的日光灯管形状，增大了发光角度，可以改变光线的发射方向，形成全向发光效果，改善了LED的混光效果，使得发光更为均匀。
[0029]支架10的底部设有卡孔13，右端盖21和左端盖22的底部分别设有与卡孔13配合扣
接的右端盖卡块211、左端盖卡块221，右端盖21设有用于级联串接的电源插头212，左端盖22设有用于级联串接的电源插槽222，由此实现不同LED日光灯之间的级联串接。
[0030]如图5所示，右端盖21还设有用于支撑拱壳41的内弧边214，用于遮蔽拱壳41和支架10端部的外弧边213，内弧边214与外弧边213之间构成用于夹持拱壳41的上夹槽。右端盖21还设有用于卡紧支架10的卡壁215，卡壁215与外弧边213之间构成用于夹持支架10的下夹槽。左端盖22与右端盖21设有相同的夹持结构，共同夹持支架10和灯罩40，使整体结构更加稳定。
[0031]综上所述，本技术提供的一种LED日光灯，整个整个LED日光灯采用无螺丝安装结构，条形灯板30贴附于支架10，左端盖22和右端盖21通过卡拉结构、点胶方式或超声焊接安装支架10两端，灯罩40扣接于支架10上，使生产组装更加方便。
[0032]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED日光灯，包括用于支撑与散热的支架(10)，所述支架(10)的两端安装有端盖，其特征在于，所述支架(10)的顶部设有用于安装条形灯板(30)的梯形沟槽(11)，所述支架(10)顶部的两翼设置有用于扣接灯罩(40)的条形卡槽(12)，所述灯罩(40)包括拱壳(41)，所述拱壳(41)的左右侧边向内弯折有折边(42)，所述折边(42)与条形卡槽(12)的水平底边面接触。2.根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征在于，所述支架(10)呈长筒形，所述支架(10)的底边设有卡孔(13)，所述端盖的底部设有与卡孔(13)配合扣接的端盖卡块。3.根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征在于，所述端盖通过点胶或超声焊接方式安装在支架(10)的两端。4.根据权利要求1所述的LED日光灯，其特征在于，所述条形灯...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏伟，杨光，尹阳春，周礼华，
申请(专利权)人：深圳市兆驰照明股份有限公司，
类型：新型
国别省市：