一种电池极耳的拉伸状态确定方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术实施例公开了一种电池极耳的拉伸状态确定方法和装置。该方法包括：获取多个极片的极耳在拉伸张力下形成的拉伸纹与极片走带方向的实际夹角；根据实际夹角和拉伸张力，确定实际夹角和拉伸张力的对应关系，实际夹角与拉伸张力一一对应；根据对应关系，确定极耳在预设最佳拉伸效果对应的夹角范围；根据实际夹角和夹角范围，确定电池极耳的拉伸状态。本发明专利技术实施例提供的电池极耳的拉伸状态确定方法和装置，能够提高电池极耳的拉伸状态确定的可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种电池极耳的拉伸状态确定方法和装置


[0001]本专利技术实施例涉及电池检测技术，尤其涉及一种电池极耳的拉伸状态确定方法和装置。

技术介绍

[0002]在电池的制作过程中，电池极片需要进行拉伸，同时电池极片上的极耳也受到拉伸，若极耳的拉伸状态不佳，可能会影响电池极片的后续制作过程。因此，为保证电池顺利制作完成，需对电池极片上极耳的拉伸状态进行检测。
[0003]目前，现有的电池极耳的拉伸状态确定方法，通常取一米长的极片，将极片放置在平板上，极片两端拉直，然后测量极片极耳侧端面的最高处或最低处与水平面的高度差。这种方式只能离线检测，并且测量过程中干扰因素多，测量误差比较大，影响拉伸状态确定的可靠性。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供一种电池极耳的拉伸状态确定方法和装置，以提高电池极耳的拉伸状态确定的可靠性。
[0005]第一方面，本专利技术实施例提供了一种电池极耳的拉伸状态确定方法，包括：
[0006]获取多个极片的极耳在拉伸张力下形成的拉伸纹与极片走带方向的实际夹角；
[0007]根据实际夹角和拉伸张力，确定实际夹角和拉伸张力的对应关系，实际夹角与拉伸张力一一对应；
[0008]根据对应关系，确定极耳在预设最佳拉伸效果对应的夹角范围；
[0009]根据实际夹角和夹角范围，确定极耳的拉伸状态。
[0010]可选的，根据实际夹角和拉伸张力，确定实际夹角和拉伸张力的对应关系，包括：
[0011]对多个实际夹角和多个拉伸张力进行线性拟合，得到拉伸张力关于实际夹角的线性函数；
[0012]将线性函数作为实际夹角和拉伸张力的对应关系。
[0013]可选的，根据对应关系，确定极耳在预设最佳拉伸效果对应的夹角范围，包括：
[0014]根据线性函数，确定预设最佳拉伸效果在线性函数上对应的夹角大小；
[0015]将距离夹角大小的预设波动范围内的夹角作为极耳在预设最佳拉伸效果对应的夹角。
[0016]可选的，根据实际夹角和夹角范围，确定极耳的拉伸状态，包括：
[0017]若实际夹角在夹角范围内，则确定极耳在预设最佳拉伸效果。
[0018]可选的，根据实际夹角和夹角范围，确定极耳的拉伸状态，包括：
[0019]若实际夹角超出夹角范围，则确定极耳不在预设最佳拉伸效果。
[0020]可选的，确定极耳不在预设最佳拉伸效果之后，包括：
[0021]发出相应提示。
[0022]可选的，对应关系为Fi＝A*θi+B，其中，θi为实际夹角，Fi为拉伸张力，A和B均为系数。
[0023]可选的，极耳标记有拉伸张力。
[0024]第二方面，本专利技术实施例还提供了一种电池极耳的拉伸状态确定装置，包括：
[0025]极片获取模块，用于获取多个极片的极耳在拉伸张力下形成的拉伸纹与极片走带方向的实际夹角；
[0026]关系确定模块，用于根据实际夹角和拉伸张力，确定实际夹角和拉伸张力的对应关系；
[0027]范围确定模块，用于根据对应关系，确定极耳在预设最佳拉伸效果对应的夹角范围；
[0028]状态确定模块，用于根据实际夹角和夹角范围，确定极耳的拉伸状态。
[0029]可选的，关系确定模块，包括：
[0030]线性拟合单元，用于对多个实际夹角和多个拉伸张力进行线性拟合，得到拉伸张力关于实际夹角的线性函数；
[0031]关系确定单元，用于将线性函数作为实际夹角和拉伸张力的对应关系。
[0032]本专利技术实施例提供的电池极耳的拉伸状态确定方法和装置，通过获取多个极片的极耳在拉伸张力下形成的拉伸纹与极片走带方向的实际夹角；根据实际夹角和拉伸张力，确定实际夹角和拉伸张力的对应关系，实际夹角与拉伸张力一一对应；根据对应关系，确定极耳在预设最佳拉伸效果对应的夹角范围；根据实际夹角和夹角范围，确定极耳的拉伸状态。本专利技术实施例提供的电池极耳的拉伸状态确定方法和装置，根据确定的实际夹角和拉伸张力的对应关系，可以确定极耳在预设最佳拉伸效果对应的夹角范围，进而根据实际夹角和夹角范围，确定极耳的拉伸状态，从而实现对极耳的拉伸状态的自动在线实时检测，提高电池极耳的拉伸状态确定的可靠性。
附图说明
[0033]图1是本专利技术实施例一提供的一种电池极耳的拉伸状态确定方法的流程图；
[0034]图2是本专利技术实施例二提供的一种电池极耳的拉伸状态确定方法的流程图；
[0035]图3是本专利技术实施例三提供的一种电池极耳的拉伸状态确定装置的结构框图。
具体实施方式
[0036]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0037]实施例一
[0038]图1是本专利技术实施例一提供的一种电池极耳的拉伸状态确定方法的流程图，本实施例可适用于对电池进行拉伸状态检测等方面，该方法可以由电池极耳的拉伸状态确定装置执行，该装置可以由软件和/或硬件的形式实现，该装置可集成在电子设备如计算机中，该拉伸状态确定方法具体包括如下步骤：
[0039]步骤110、获取多个极片的极耳在拉伸张力下形成的拉伸纹与极片走带方向的实
际夹角。
[0040]其中，极片可以是锂离子电池的极片，极耳是极片的一部分。电池在制作流程中，各个极片受到的拉伸张力的力度大小可能不同，获取的多个极片对应的拉伸张力不同。极片受到拉伸张力时，极片的极耳会在拉伸张力下形成的拉伸纹，拉伸纹与极片走带方向会形成一定的夹角，该夹角即实际夹角可通过三坐标的测量方式测量得到。电池极耳即极耳标记有拉伸张力。电池极耳的拉伸状态确定装置获取的多个极片中可以是每个极片所受的拉伸张力均不同，则每个极片的极耳在拉伸张力下形成的拉伸纹与极片走带方向的实际夹角均不同。
[0041]步骤120、根据实际夹角和拉伸张力，确定实际夹角和拉伸张力的对应关系，实际夹角与拉伸张力一一对应。
[0042]具体的，拉伸张力与实际夹角正相关，拉伸张力越大，实际夹角越大，拉伸张力越小，实际夹角越小。可以对多组一一对应的实际夹角和拉伸张力进行线性拟合，得到拉伸张力关于实际夹角的一次函数，从而确定实际夹角和拉伸张力的对应关系。
[0043]步骤130、根据对应关系，确定极耳在预设最佳拉伸效果对应的夹角范围。
[0044]具体的，根据实际夹角和拉伸张力的对应关系，如拉伸张力是关于实际夹角的一次函数，可以确定在一次函数中对应极耳在预设最佳拉伸效果的夹角大小如10度，并将距离该夹角大小的预设波动范围如
±
0.5度形成的夹角范围9.5度至10.5度，作为极耳在预设最佳拉伸效果对应的夹角范围。
[0045]步骤140、根据实际夹角和夹角范围，确定极耳的拉伸状态。
[0046]示例性地，若实际夹角为15度，超本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池极耳的拉伸状态确定方法，其特征在于，包括：获取多个极片的极耳在拉伸张力下形成的拉伸纹与极片走带方向的实际夹角；根据所述实际夹角和所述拉伸张力，确定所述实际夹角和所述拉伸张力的对应关系，所述实际夹角与所述拉伸张力一一对应；根据所述对应关系，确定所述极耳在预设最佳拉伸效果对应的夹角范围；根据所述实际夹角和所述夹角范围，确定所述极耳的拉伸状态。2.根据权利要求1所述的拉伸状态确定方法，其特征在于，所述根据所述实际夹角和所述拉伸张力，确定所述实际夹角和所述拉伸张力的对应关系，包括：对多个所述实际夹角和多个所述拉伸张力进行线性拟合，得到所述拉伸张力关于所述实际夹角的线性函数；将所述线性函数作为所述实际夹角和所述拉伸张力的对应关系。3.根据权利要求2所述的拉伸状态确定方法，其特征在于，所述根据所述对应关系，确定所述极耳在预设最佳拉伸效果对应的夹角范围，包括：根据所述线性函数，确定所述预设最佳拉伸效果在所述线性函数上对应的夹角大小；将距离所述夹角大小的预设波动范围内的夹角作为所述极耳在预设最佳拉伸效果对应的夹角。4.根据权利要求1所述的拉伸状态确定方法，其特征在于，所述根据所述实际夹角和所述夹角范围，确定所述极耳的拉伸状态，包括：若所述实际夹角在所述夹角范围内，则确定所述极耳在所述预设最佳拉伸效果。5.根据权利要求1所述的拉伸状态确定方法，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阳念，魏海涛，刘子文，
申请(专利权)人：湖北亿纬动力有限公司，
类型：发明
国别省市：