一种新型磷酸铁锂电池包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型磷酸铁锂电池包，包括电池包本体，电池包本体包括上盖、下壳，它还包括电池模组系统、电池管理系统BMS，上盖的后侧面设置有防水透气阀，下壳的前端设置有连接器插座，连接器插座的右侧设置有通讯航插，下壳的左侧面、右侧面分别设置有固定吊耳；下壳内设置有安全管理并监控电池包运行状态的电池管理系统BMS、电池模组系统，电池管理系统BMS与电池模组系统电性相接。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有以下有益效果：本实用新型专利技术电池模组标准化，成组通用性好，成本降低；磷酸铁锂电池包具有BMS管理模块和热管理功能，工作温度范围宽广；磷酸铁锂电池包具有使用寿命长、容量大、体积小、重量轻、安全环保等优点。安全环保等优点。安全环保等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磷酸铁锂电池包


[0001]本技术涉及一种电池包，尤其涉及一种新型磷酸铁锂电池包。

技术介绍

[0002]磷酸铁锂(LiFePO4)电池是新一代的锂离子电池，从专利技术到现在还不到十五年。它具备成本低、充放电效能高、使用寿命长、热稳定性好、储电密度高以及安全等众多优点，拥有巨大的市场潜力。目前，很多汽车公司在考虑用它作为电动车或者油电混合车的动力源。同时，使用磷酸铁锂电池的电动工具和电动自行车也已经投放市场。
[0003]现有技术存在着以下不足：电池包结构复杂，电池模组尺寸型号种类多，整包能量密度偏低，充电时间较长，循环寿命短，对环境有污染。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种新型磷酸铁锂电池包，以解决现有技术中电池模组通用性差，整包重量大，电池包能量密度低，循环寿命差，电池系统不环保的问题。
[0005]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种新型磷酸铁锂电池包，包括电池包本体，电池包本体包括上盖、下壳，它还包括电池模组系统、电池管理系统BMS，上盖的后侧面设置有防水透气阀，下壳的前端设置有连接器插座，连接器插座的右侧设置有通讯航插，下壳的左侧面、右侧面分别设置有固定吊耳；
[0006]下壳内设置有安全管理并监控电池包运行状态的电池管理系统BMS、电池模组系统，电池管理系统BMS与电池模组系统电性相接。
[0007]优选的，下壳内设置有电池模组固定底板，固定底板之间设置有电池模组系统，电池模组系统包括三块对称设置的电池模组，每个电池模组的型号为7并8串，电池模组之间通过连接铜排串联相接。
[0008]优选的，电池模组包括模组上盖板、模组下盖板、圆柱电芯、若干种极片，模组上盖板和模组下盖板之间设置有若干个圆柱电芯，模组上盖板和模组下盖板上均匀开设有电芯限位孔，若干圆柱电芯对应嵌入电芯限位孔内。
[0009]优选的，圆柱电芯均为IFR32135
‑
15Ah圆柱磷酸铁锂电芯，圆柱电芯与极片之间均通过激光焊接相接，两两圆柱电芯之间通过极片串并联相接。
[0010]优选的，极片为七种，七种极片均为厚度为0.5mm的铜镀镍极片，七种极片分别通过尼龙定位销固定于焊接点位。
[0011]优选的，电池模组的两面分别设置有一号加热膜、二号加热膜，一号加热膜、二号加热膜的外侧面分别匹配设置有绝缘板。
[0012]优选的，电池包本体内低压采集线束端子通过螺栓紧固到极片上、另一端插件与电池管理系统BMS接口相接。
[0013]优选的，上盖向外折边处均布通孔，下壳向外折边处均布压铆螺母，下壳折边上按
通孔位置对应铺设有密封圈。
[0014]优选的，下壳的底面铺设有海绵隔热垫，下壳的底部设置有焊接螺柱，电池管理系统BMS紧固于焊接螺柱上。
[0015]优选的，连接器插座为两芯塑胶高压连接器插座。
[0016]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果:
[0017](1)本技术电池模组标准化，成组通用性好，成本降低；
[0018](2)磷酸铁锂电池包具有BMS管理模块和热管理功能，工作温度范围宽广；
[0019](3)磷酸铁锂电池包具有使用寿命长、容量大、体积小、重量轻、安全环保等优点。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图。
[0021]图2为图1的分解结构示意图。
[0022]图3为本技术电池模组顶面的结构示意图。
[0023]图4为本技术电池模组底面的结构示意图。
[0024]图5为本技术电池模组的结构示意图。
[0025]图6为本技术的装配结构示意图。
[0026]图中：1、上盖；2、下壳；3、固定吊耳；4、连接器插座；5、通讯航插；6、密封圈；7、防水透气阀；8、电池管理系统BMS；9、一号极片；10、二号极片；11、三号极片；12、四号极片；13、五号极片；14、六号极片；15、七号极片；16、尼龙定位销；17、绝缘板；18、一号加热膜；19、模组上盖板；20、模组下盖板；21、二号加热膜；22、圆柱电芯；23、海绵隔热垫；24、电池模组系统。
具体实施方式
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]如图1、图2所示的一种新型磷酸铁锂电池包，包括电池包本体，电池包本体包括上盖1、下壳2，它还包括电池模组系统24、电池管理系统BMS8，上盖1的后侧面设置有防水透气阀7，下壳2的前端设置有连接器插座4，连接器插座4为两芯塑胶高压连接器插座。连接器插座4的右侧设置有通讯航插5，下壳2的左侧面、右侧面分别设置有固定吊耳3；
[0029]下壳2内设置有安全管理并监控电池包运行状态的电池管理系统BMS8、电池模组系统24，电池管理系统BMS8与电池模组系统24电性相接。电池管理系统BMS8接插口匹配有电压和温度信号采集线束；
[0030]电池模组系统24包括三块对称设置的电池模组，每个电池模组的型号为7并8串，电池模组之间通过连接铜排串联相接，达到设计电压和容量。
[0031]如图5所示，电池模组包括模组上盖板19、模组下盖板20、圆柱电芯22、若干种极片，模组上盖板19和模组下盖板20之间设置有若干个圆柱电芯22，模组上盖板19和模组下盖板20上均匀开设有电芯限位孔，若干圆柱电芯22对应嵌入电芯限位孔内。
[0032]作为优选，圆柱电芯22为56支，56支圆柱电芯嵌入对应限位固定孔，保证圆柱电芯在限位固定孔内全约束。如图3、图4所示，电池模组的一面焊接位极片装配从左到右依次为一号极片9、二号极片10、三号极片11、四号极片12、五号极片13，另一面焊接位极片装配从左到右依次为六号极片14、七号极片15、六号极片14、七号极片15。
[0033]为保证整个电池系统圆柱电芯22的一致性，电池模组中圆柱电芯22根据开路电压、负短电压、电芯内阻以及电芯容量分档选出；圆柱电芯22均为IFR32135
‑
15Ah圆柱磷酸铁锂电芯，圆柱电芯22与极片之间均通过激光焊接相接，两两圆柱电芯22之间通过极片串并联相接。
[0034]作为优选，极片为七种，七种极片均为厚度为0.5mm的铜镀镍极片，七种极片分别通过尼龙定位销16固定于焊接点位。使用尼龙定位销将极片固定于电芯极柱面。
[0035]作为优选，电池模组的两面分别设置有一号加热膜18、二号加热膜21，一号加热膜18、二号加热膜21的外侧面分别匹配设置有绝缘板17。电池模组两面极片贴附有加热膜，电池模组外层使用环氧树脂绝缘板防护。
[0036]作为优选，电池包本体内低压采集线束端子通过螺栓紧固到极片上、另一端插件与电池管理系统BMS8接口相接。低压采集线束端子压接到极片预留点位，另一端插件与电池管理系统BMS8孔位插接，低压采集线束采集圆柱电芯22的电压温度本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型磷酸铁锂电池包，包括电池包本体，所述电池包本体包括上盖(1)、下壳(2)，其特征在于：它还包括电池模组系统(24)、电池管理系统BMS(8)，所述上盖(1)的后侧面设置有防水透气阀(7)，所述下壳(2)的前端设置有连接器插座(4)，所述连接器插座(4)的右侧设置有通讯航插(5)，下壳(2)的左侧面、右侧面分别设置有固定吊耳(3)；所述下壳(2)内设置有安全管理并监控电池包运行状态的电池管理系统BMS(8)、电池模组系统(24)，所述电池管理系统BMS(8)与电池模组系统(24)电性相接。2.根据权利要求1所述的新型磷酸铁锂电池包，其特征在于：所述下壳(2)内设置有电池模组固定底板，固定底板之间设置有电池模组系统(24)，所述电池模组系统(24)包括三块对称设置的电池模组，每个电池模组的型号为7并8串，电池模组之间通过连接铜排串联相接。3.根据权利要求2所述的新型磷酸铁锂电池包，其特征在于：所述电池模组包括模组上盖板(19)、模组下盖板(20)、圆柱电芯(22)、若干种极片，所述模组上盖板(19)和模组下盖板(20)之间设置有若干个圆柱电芯(22)，模组上盖板(19)和模组下盖板(20)上均匀开设有电芯限位孔，若干所述圆柱电芯(22)对应嵌入电芯限位孔内。4.根据权利要求3所述的新型磷酸铁锂电池包，其特征在于：所述圆柱电芯(22)均为...

【专利技术属性】
技术研发人员：张威，林伟，陈苏杨，
申请(专利权)人：南通国轩新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：