一种水泥仓下料装置制造方法及图纸

技术编号:34616440 阅读:11 留言:0更新日期:2022-08-20 09:22
本申请公开了一种水泥仓下料装置,包括用于储存物料且设置有出料管的仓体和安装在仓体上的破拱组件,所述破拱组件包括安装在仓体外侧面上用于提供破拱动力的驱动气缸和贴合在仓体内侧且将驱动气缸上活塞杆的挤压力通过变形隆起传递到物料上的弹力薄膜。本申请具有避免水泥仓内出料部位发生结拱堵塞,从而提高生产效率的效果。高生产效率的效果。高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥仓下料装置


[0001]本申请涉及水泥仓设备
,特别涉及一种水泥仓下料装置。

技术介绍

[0002]水泥仓通常作为混凝土搅拌站的配套产品使用,适用于存储散装水泥以及干燥的粉煤灰,具有防雨防潮、安全可靠的优点,水泥仓和螺旋供料器配合使用把物料输送到搅拌机中进行搅拌。
[0003]由于物料在水泥仓中长时间存放,且粉末物料之间互相的吸附作用,相关技术中的水泥仓在出料部位容易发生结拱堵塞现象,使物料不能及时稳定地输送至搅拌机中,从而对生产效率产生不利影响。

技术实现思路

[0004]为了改善相关技术中的水泥仓在出料部位容易发生结拱堵塞,不能及时稳定输送物料的问题,本申请提供一种水泥仓下料装置。
[0005]本申请提供一种水泥仓下料装置,采用如下的技术方案:
[0006]一种水泥仓下料装置,包括用于储存物料且设置有出料管的仓体和安装在仓体上的破拱组件,所述破拱组件包括安装在仓体外侧面上用于提供破拱动力的驱动气缸和贴合在仓体内侧且将驱动气缸上活塞杆的挤压力通过变形隆起传递到物料上的弹力薄膜。
[0007]通过采用上述技术方案,仓体内的物料向外输送过程中,当驱动气缸上的活塞杆伸出时,使弹力薄膜的发生变形隆起,当活塞杆回缩时,弹力薄膜受自身弹性恢复原状,通过活塞杆的运动,使仓体内的物料受到往复的外力作用,有效避免物料在仓体内出料部位发生结拱堵塞的现象,物料及时稳定地输送至搅拌机中,从而提高了生产效率。
[0008]可选的,所述破拱组件还包括一侧连接在驱动气缸上活塞杆的顶端且另一侧抵触在弹力薄膜背离物料的侧面上的挤压板。
[0009]通过采用上述技术方案,挤压板位于活塞杆和弹力薄膜连接处,有效增大了弹力薄膜的受力面积,弹力薄膜受力后变形面积增大,对仓体内物料影响面积也扩大,更有效避免了物料出现结拱现象。
[0010]可选的,所述挤压板抵触在弹力薄膜上的侧面为中央凸起的圆弧过渡面。
[0011]通过采用上述技术方案,挤压板设置为中央凸起的圆弧过渡面,弹力薄膜变形后也为中央凸起的圆弧过渡面,在往复运动震荡之下,物料更容易向下滑动,增强了破拱的效果。
[0012]可选的,所述仓体的出料管上水平穿设有搅拌杆,所述搅拌杆伸出出料管的一端固接有电机,所述搅拌杆位于出料管内的部分安装有对出料管中的物料不断旋转搅拌的搅拌叶。
[0013]通过采用上述技术方案,搅拌叶在出料管内不断旋转搅拌,有效防止了物料在出料管中发生堵塞,且本就下滑的物料收到搅拌叶的推动,加快了出料的速度,提升了生产的
效率。
[0014]可选的,所述搅拌叶包括叶片,所述搅拌杆上设置有贯穿的插槽以及垂直于插槽的沉头孔,所述叶片上居中设置有螺纹孔,所述叶片对应插入搅拌杆的插槽中并穿设螺钉进行固定。
[0015]通过采用上述技术方案,叶片与搅拌杆通过插槽配合安装,并设置螺钉紧固,结构简单有效,且后续维修保养时,只需拆除螺钉将叶片抽出即可,安装更换方便快捷。
[0016]可选的,所述搅拌叶还包括插接在叶片两端且主体呈内凹状弧面的叶勺。
[0017]通过采用上述技术方案,在搅拌组件启动时,若出料管已出现结拱现象,叶勺的形状可以更加省力的插入结拱中,起到良好的破拱效果,同时也减轻了电机的驱动负荷。
[0018]可选的,所述电机外侧安装有电机保护罩,所述电机保护罩与出料管螺钉连接。
[0019]通过采用上述技术方案,电机保护罩在电机运行时起到防护作用,安全可靠,且电机保护罩可拆卸的安装在出料管外侧,在后续维修保养时,拆除掉螺钉就可对电机进行维修,方便省力。
[0020]可选的,所述仓体的出料管上安装有控制出料管打开和闭合的出料阀。
[0021]通过采用上述技术方案,出料阀可灵活对出料管进行打开或者闭合,操作方便,随用随开,起到了节能降耗的作用,有利于提高仓体储存和排出物料的工作效率。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过将破拱组件设置为弹力薄膜和驱动气缸的配合,弹力薄膜受到驱动气缸的挤压不断发生隆起、复原的变形,有效避免了仓体内物料在出料部位发生结拱堵塞的现象,物料稳定持续的下落至搅拌机中,保证了生产的正常进行;
[0024]2.通过在弹力薄膜和驱动气缸之间安装挤压板,增加了弹力薄膜的受力变形面积,对仓体内物料挤压作用的范围也随之扩大,更有效避免物料出现结拱阻塞现象;
[0025]3.通过在仓体的出料管中安装有搅拌组件,防止了出料管中出现堵塞,且下滑至出料管中的物料受到搅拌组件的推动,出料速度更快,有效提升了生产效率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例中水泥仓下料装置的结构示意图;
[0027]图2是本申请实施例中水泥仓下料装置的结构剖视图;
[0028]图3是本申请实施例中破拱组件示意图。
[0029]附图标记说明:1、仓体;11、出料管;2、破拱组件;21、弹力薄膜;22、驱动气缸;221、活塞杆;23、挤压板;3、搅拌组件;31、搅拌杆;32、电机;33、电机保护罩;34、搅拌叶;341、叶片;342、叶勺;4、出料阀;5、螺旋供料器。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种水泥仓下料装置,参照图1,包括仓体1、破拱组件2、搅拌组件3以及出料阀4,仓体1竖直固定在地面上,内部储存粉末物料,靠近地面的一侧设置有伸出的出料管11,出料管11连通固接在螺旋供料器5内,仓体1靠近出料管11的位置设置有倾斜过渡面;破拱组件2安装在仓体1倾斜过渡面的外侧,消除仓体1内可能会出现的物料结
拱;搅拌组件3伸入到出料管11内,通过不断搅拌保证物料顺利下落至螺旋供料器5中进行输送;出料阀4位于出料管11上、破拱组件2和搅拌组件3之间,通过打开和关闭出料阀4对仓体1内物料实现储存或排出的控制。
[0032]参照图2和图3,破拱组件2包括弹力薄膜21、驱动气缸22以及挤压板23,弹力薄膜21具有良好的弹性形变能力,绕仓体1一圈且布置在仓体1倾斜过渡面的内侧面上,弹力薄膜21的边缘与仓体1内侧面贴合固定,弹力薄膜21的中间部位可在外力的作用下隆起变形;驱动气缸22对应弹力薄膜21的位置安装在仓体1外侧面上,仓体1上设置有贯穿至内腔的通孔,驱动气缸22的活塞杆221穿设在通孔内,且活塞杆221轴线与弹力薄膜21垂直布置。
[0033]挤压板23安装在驱动气缸22的活塞杆221伸入仓体1内的顶端面上,挤压板23为薄片板材,一面为平面,抵接在活塞杆221上固定安装,挤压板23的另一面为中央外凸的圆弧过渡面,抵触在弹力薄膜21背离物料的侧面中间部位上。驱动气缸22在外部气源的作用下,通过活塞杆221带动挤压板23作垂直于弹力薄膜21的往复运动,弹力薄膜21的中间部位受挤压板23的挤压不断的隆起、恢复,从而对仓体1内的物本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥仓下料装置,其特征在于:包括用于储存物料且设置有出料管(11)的仓体(1)和安装在仓体(1)上的破拱组件(2),所述破拱组件(2)包括安装在仓体(1)外侧面上用于提供破拱动力的驱动气缸(22)和贴合在仓体(1)内侧且将驱动气缸(22)上活塞杆(221)的挤压力通过变形隆起传递到物料上的弹力薄膜(21)。2.根据权利要求1所述的一种水泥仓下料装置,其特征在于:所述破拱组件(2)还包括一侧连接在驱动气缸(22)上活塞杆(221)的顶端且另一侧抵触在弹力薄膜(21)背离物料的侧面上的挤压板(23)。3.根据权利要求2所述的一种水泥仓下料装置,其特征在于:所述挤压板(23)抵触在弹力薄膜(21)上的侧面为中央凸起的圆弧过渡面。4.根据权利要求1所述的一种水泥仓下料装置,其特征在于:所述仓体(1)的出料管(11)上水平穿设有搅拌杆(31),所述搅拌杆(31)伸出出料管(11)的一端固接有电机(32...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊红张俊杰高耀强
申请(专利权)人:山西利鑫泰混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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