一种商品混凝土信息化控制预存料仓制造技术

本实用新型专利技术公开了一种商品混凝土信息化控制预存料仓，具体涉及混凝土预存料仓技术领域，包括预存料仓，所述预存料仓顶部设置有进料管，所述预存料仓底部设置有支撑柱，所述预存料仓内部设置有防凝固机构，所述防凝固机构包括旋转杆，所述旋转杆顶部外侧设置有固定壳，所述固定壳内壁顶部设置有电机，所述旋转杆外侧设置有转动杆，所述转动杆底部设置有固定杆。本实用新型专利技术通过设置防凝固机构，通过预存料仓内壁进行刮动，防止预存料仓内壁的混凝土凝固，同时防止出料时混凝土附着在预存料仓内壁导致预存料仓内部残留混凝土，较少混凝土的浪费，避免凝结的混凝土占用空间，并且通过双重搅拌防止混凝土凝固。双重搅拌防止混凝土凝固。双重搅拌防止混凝土凝固。

【技术实现步骤摘要】
一种商品混凝土信息化控制预存料仓


[0001]本技术涉及混凝土预存料仓
，更具体地说，本技术涉及一种商品混凝土信息化控制预存料仓。

技术介绍

[0002]预拌混凝土是指由水泥、集料、水以及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。多作为商品出售，故也称商品混凝土，预拌混凝土指在工厂或车间集中搅拌运送到建筑工地的混凝土，混凝土集中搅拌有利于采用先进的工艺技术，实行专业化生产管理。设备利用率高，计量准确，将配合好的干料投入混凝土搅拌机充分拌合后，装入混凝土搅拌输送车，因而产品质量好、材料消耗少、工效高、成本较低，又能改善劳动条件，商品混凝土一般会存放在预存料仓中。
[0003]现有的预存料仓一般是直接将混凝土放入其中，然而商品混凝土在料仓内可能会存在凝固的现象，同时部分混凝土可能会附着在预存料仓内壁，不便于取出，导致混凝土出料不彻底，同时占用预存料仓内部空间。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种商品混凝土信息化控制预存料仓，通过设置防凝固机构，通过预存料仓内壁进行刮动，防止预存料仓内壁的混凝土凝固，同时防止出料时混凝土附着在预存料仓内壁导致预存料仓内部残留混凝土，较少混凝土的浪费，避免凝结的混凝土占用空间，并且通过双重搅拌防止混凝土凝固，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种商品混凝土信息化控制预存料仓，包括预存料仓，所述预存料仓顶部设置有进料管，所述预存料仓底部设置有支撑柱，所述预存料仓内部设置有防凝固机构；
[0006]所述防凝固机构包括旋转杆，所述旋转杆顶部外侧设置有固定壳，所述固定壳内壁顶部设置有电机，所述旋转杆外侧设置有转动杆，所述转动杆底部设置有固定杆，所述固定杆一侧表面设置有凹槽，所述凹槽内壁一侧设置有弹簧，所述弹簧一端设置有第一刮板，所述第一刮板一端设置有第一搅拌杆，所述旋转杆两侧设置有第二搅拌杆，所述旋转杆底端两侧设置有连接杆，所述连接杆底部设置有第二刮板，所述预存料仓底部设置有出料管，所述出料管一侧设置有电磁阀门。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述旋转杆顶部贯穿预存料仓并延伸至预存料仓顶部，所述旋转杆设置在电机输出端。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆的数量均设置为多个，所述连接杆的数量设置为两个。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述第一刮板与凹槽滑动连接，所述第二搅拌杆横截
面形状设置为梯形。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述支撑柱一侧设置有支撑板，所述支撑板底部设置有支撑斜板。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述旋转杆底部设置有固定盒，所述固定盒底部表面设置有贯穿槽。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述固定盒内壁顶部设置有液压杆，所述液压杆底部设置有推动板。
[0013]本技术的技术效果和优点：
[0014]1、通过设置防凝固机构，将混凝土导入到预存料仓内部，通过电机工作带动其输出端的旋转杆进行旋转，转动杆使固定杆进行转动，由于弹簧会使第一刮板紧贴预存料仓内壁，从而使第一刮板跟随固定杆转动时对预存料仓内壁进行刮动，同时固定杆会带动第一搅拌杆转动，并且旋转杆转动的同时会带动第二搅拌杆转动，对混凝土进行双重搅拌，防止混凝土凝固，与现有技术相比，通过预存料仓内壁进行刮动，防止预存料仓内壁的混凝土凝固，同时防止出料时混凝土附着在预存料仓内壁导致预存料仓内部残留混凝土，较少混凝土的浪费，避免凝结的混凝土占用空间，并且通过双重搅拌防止混凝土凝固；
[0015]2、通过开启固定盒内壁的液压杆，使液压杆伸长从而带动其底部的推动板向下移动，使推动板向下挤压混凝土，从而防止混凝土堵塞出料管，有效防止出料管堵塞。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的旋转杆外侧立体结构示意图。
[0018]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的图1中B处放大结构示意图。
[0020]附图标记为：1、预存料仓；2、进料管；3、支撑柱；4、旋转杆；5、固定壳；6、电机；7、转动杆；8、固定杆；9、凹槽；10、弹簧；11、第一刮板；12、第一搅拌杆；13、第二搅拌杆；14、连接杆；15、第二刮板；16、出料管；17、电磁阀门；18、固定盒；19、贯穿槽；20、液压杆；21、推动板；22、支撑板；23、支撑斜板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如附图1
‑
4所示的一种商品混凝土信息化控制预存料仓，包括预存料仓1，预存料仓1顶部设置有进料管2，预存料仓1底部设置有支撑柱3，预存料仓1内部设置有防凝固机构；
[0023]防凝固机构包括旋转杆4，旋转杆4顶部外侧设置有固定壳5，固定壳5内壁顶部设置有电机6，旋转杆4外侧设置有转动杆7，转动杆7底部设置有固定杆8，固定杆8一侧表面设置有凹槽9，凹槽9内壁一侧设置有弹簧10，弹簧10一端设置有第一刮板11，第一刮板11一端
设置有第一搅拌杆12，旋转杆4两侧设置有第二搅拌杆13，旋转杆4底端两侧设置有连接杆14，连接杆14底部设置有第二刮板15，预存料仓1底部设置有出料管16，出料管16一侧设置有电磁阀门17。
[0024]如附图1
‑
3所示，旋转杆4顶部贯穿预存料仓1并延伸至预存料仓1顶部，旋转杆4设置在电机6输出端，第一搅拌杆12和第二搅拌杆13的数量均设置为多个，连接杆14的数量设置为两个，第一刮板11与凹槽9滑动连接，第二搅拌杆13横截面形状设置为梯形，支撑柱3一侧设置有支撑板22，支撑板22底部设置有支撑斜板23，使电机6可以带动旋转杆4进行旋转，支撑板22和支撑斜板23提高装置稳定性，通过第一刮板11可以有效去除附着在预存料仓1内壁的混凝土。
[0025]如附图1、4所示，旋转杆4底部设置有固定盒18，固定盒18底部表面设置有贯穿槽19，固定盒18内壁顶部设置有液压杆20，液压杆20底部设置有推动板21，通过推动板21推动混凝土，有效防止出料管16堵塞。
[0026]本技术工作原理：本技术在使用时，首先将混凝土通过预存料仓1顶部的进料管2导入到预存料仓1内部，随后通过开启预存料仓1顶部固定壳5内壁的电机6，从而使电机6工作带动其输出端的旋转杆4进行旋转，从而使旋转杆4带动其外侧的转动杆7旋转，从而通过转动杆7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种商品混凝土信息化控制预存料仓，包括预存料仓（1），其特征在于：所述预存料仓（1）顶部设置有进料管（2），所述预存料仓（1）底部设置有支撑柱（3），所述预存料仓（1）内部设置有防凝固机构；所述防凝固机构包括旋转杆（4），所述旋转杆（4）顶部外侧设置有固定壳（5），所述固定壳（5）内壁顶部设置有电机（6），所述旋转杆（4）外侧设置有转动杆（7），所述转动杆（7）底部设置有固定杆（8），所述固定杆（8）一侧表面设置有凹槽（9），所述凹槽（9）内壁一侧设置有弹簧（10），所述弹簧（10）一端设置有第一刮板（11），所述第一刮板（11）一端设置有第一搅拌杆（12），所述旋转杆（4）两侧设置有第二搅拌杆（13），所述旋转杆（4）底端两侧设置有连接杆（14），所述连接杆（14）底部设置有第二刮板（15），所述预存料仓（1）底部设置有出料管（16），所述出料管（16）一侧设置有电磁阀门（17）。2.根据权利要求1所述的一种商品混凝土信息化控制预存料仓，其特征在于：所述旋转杆（4）顶部贯穿预存...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘丽萍，啜亮，
申请(专利权)人：吉林市安欣商品混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：