制粒机用分体式压辊的安装和拆卸方法技术

本专利提出了一种制粒机用分体式压辊的安装方法，解决了轴承与内壳过盈配合造成的拆装困难，增加次生损失和工人劳动强度的问题；该方法简单，操作方便。制粒机用分体式压辊包括外锥套、内锥套、安装螺钉、轴承、辊轴；外锥套的内孔为锥孔，内锥套的外圆为锥面，外锥套内孔与内锥套锥面相配合；外锥套大端侧有安装半螺纹孔，内锥套大端侧有安装半光孔，安装半螺纹孔和安装半光孔同轴且直径相等，安装半光孔为盲孔，安装半光孔深度小于安装半螺纹孔；安装时，安装螺钉与安装半螺纹孔配合并位于安装半光孔内，安装螺钉逐渐拧紧，内锥套锥面大端向外锥套小端移动，所述内锥套锥面与外锥套内孔逐渐过盈配合产生自锁，外锥套与内锥套形成一个整体。一个整体。一个整体。

【技术实现步骤摘要】
制粒机用分体式压辊的安装和拆卸方法


[0001]本专利技术涉及一种制粒机用压辊的拆装方法，特别涉及一种分体式压辊的拆装方法。

技术介绍

[0002]环模（平模）制粒机广泛适用于饲料、粮食、食品、医药、化工、生物质能源等行业；其制粒工作过程是这样的，物料经压辊和环模（平模）之间强烈挤压，使物料通过规定的模孔，实现制粒，在上述工作过程中，压辊是环模（平模）制粒机的核心部件，起挤压物料作用，压辊受力强度大，磨损速度快，为保证制粒质量和效率，需经常更换压辊。
[0003]现有技术中，压辊多为整体式结构，压辊的内圆面通过轴承连接辊轴，为保证轴承寿命和工作的稳定性，压辊的内圆面与轴承的配合是过盈配合；现有的整体式压辊存在以下问题：（1）、压辊表面用来抓料的齿形或者孔形磨损后，必须更换新的压辊，对于整个压辊而言，仅仅是表面磨损，其他部位都完好无损，而且目前的制粒机越来越大型化，压辊的直径目前达到500mm，以后会更大，仅仅因为压辊表面磨损而更换整个压辊，这给使用单位和社会造成了很大的浪费；（2）、压辊的内圆面与轴承的配合是过盈配合，如果经常拆装压辊，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.制粒机用分体式压辊的安装方法，其特征是：制粒机用分体式压辊包括外锥套、内锥套、安装螺钉、轴承、辊轴；所述外锥套的内孔为锥度小于8
°
的锥孔，所述内锥套的外圆为锥度小于8
°
的锥面，外锥套内孔与内锥套锥面相配合；内锥套通过轴承转动支撑在辊轴上；外锥套大端侧有安装半螺纹孔，内锥套大端侧有安装半光孔，安装半螺纹孔和安装半光孔同轴且直径相等，安装半光孔为盲孔，安装半光孔深度小于安装半螺纹孔；安装螺钉与安装半螺纹孔配合并位于安装半光孔内；内锥套与外锥套按如下方法组装：安装螺钉与安装半螺纹孔配合并位于安装半光孔内，安装螺钉逐渐拧紧，内锥套锥面大端向外锥套小端移动，所述内锥套锥面与外锥套内孔逐渐过盈配合产生自锁，外锥套与内锥套形成一个整体。2.如权利要求1所述的制粒机用分体式压辊的安装方法，其特征是：安装半螺纹孔和安装半光孔均有多个，均布在同一圆周上。3.制粒机用分...

【专利技术属性】
技术研发人员：管永伟，
申请(专利权)人：常州汉谟机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：