本发明专利技术公开了一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置，涉及彩色喷墨打印技术领域，包括喷墨打印装置主体，所述喷墨打印装置主体的一侧设置有控制面板，所述喷墨打印装置主体的上表面固定安装有定位装置，所述喷墨打印装置主体的外表面上滑动连接有平移滑轨机架，所述平移滑轨机架的上表面设置有储墨罐。本发明专利技术通过电机和混搅器配合，带动刮壁弧板转动，并配合细部支刮板、软质刮条与储墨罐内壁的接触，在对储墨罐中油墨进行混搅的同时，对储墨罐内壁残留油墨进行刮除，再有，利用弹性折板的回弹，使得软质刮条与储墨罐接触更加紧密，此外，利用滤杂板对油墨中的杂质进行有效的滤除，从而防止油墨中出现沉淀，进而提高打印图案的美观度。度。度。
【技术实现步骤摘要】
一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置
[0001]本专利技术涉及彩色喷墨打印
，具体涉及一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置。
技术介绍
[0002]喷墨打印装置普遍应用于各行各业，主要是通过从喷头喷出墨滴，落在待打印介质相应位置以形成所需图像或文字的打印，喷墨3D打印技术可以通过喷头将主材料按设定的模型喷出，根据设定还可以在同一个模型中选择不同的材质和不同的着色剂，使一个模型根据需要可选择不同材质和色彩，基于喷墨打印装置设定的彩色喷墨3D打印机操作简单，选材广泛，得到了飞速发展，进行3D喷墨打印时，需要采用激光固化的方式对油墨进行固化与流平，一般情况下都需要激光调平器在一定程度上对喷墨打印的效果进行自我修平调整，而在打印时油墨在墨罐中易出现沉淀，使得打印的图案模型特性欠佳，以及后续的墨罐更换也存在一些不便。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：
[0005]一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置，包括喷墨打印装置主体，所述喷墨打印装置主体的一侧设置有控制面板，所述喷墨打印装置主体的上表面固定安装有定位装置，所述喷墨打印装置主体的外表面上滑动连接有平移滑轨机架，所述平移滑轨机架的上表面设置有储墨罐，所述平移滑轨机架的底面活动安装有喷墨头，所述喷墨头的底面固定安装有激光修平器，所述储墨罐的顶部设置有混配机构，所述平移滑轨机架的上表面固定安装有稳罐机构，所述混配机构包括有电机，所述电机的底面与储墨罐的上表面固定连接，所述电机的输出轴上固定安装有混搅器，所述混搅器的一端固定连接有刮壁弧板，所述刮壁弧板的外侧设置有细部支刮板、弹性折板和软质刮条。
[0006]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述储墨罐的外表面底端与平移滑轨机架的内壁活动连接，所述储墨罐的内腔底部固定安装有电磁锁止阀，所述储墨罐的底部活动安装有流通管，所述流通管的外表面与平移滑轨机架的内壁固定连接，所述流通管的外表面上固定安装有电磁阀。
[0007]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述刮壁弧板的外表面上转动连接有铰杆，所述铰杆的外表面与细部支刮板的一端固定连接，所述混搅器的中心轴外表面上固定安装有滤杂板。
[0008]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述弹性折板的一端与细部支刮板的外表面固定连接，且所述弹性折板的另一端与刮壁弧板的外表面固定连接，所述软质刮条固定安装在细部支刮板的外侧表面上，所述细部支刮板均匀分布在刮壁弧板的外表面上。
[0009]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述稳罐机构包括有外套环，所述外套环的底面与平移滑轨机架的上表面固定连接，所述外套环的内壁上固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的一端固定连接有连板，所述连板的内壁转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与储墨罐的外表面活动连接。
[0010]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述稳罐机构包括有外套环，所述外套环的底面与平移滑轨机架的上表面固定连接，所述外套环的内壁上固定安装有弹簧柱，所述弹簧柱的一端固定连接有连板，所述连板的内壁转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与储墨罐的外表面活动连接。
[0011]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述软质套管远离弹性囊一侧的内表面上固定安装有硬质弧面撑板，所述硬质弧面撑板的内侧表面上铰接有弧形推杆，所述弧形推杆的一端铰接有滑筒，所述滑筒的内壁上滑动连接有滑杆。
[0012]本专利技术技术方案的进一步改进在于：所述滑杆的一端固定连接有定位板，所述定位板固定安装在软质套管的内壁上，所述定位板的外表面上固定连接有压簧，所述压簧的一端与滑筒的一端固定连接，且所述压簧活动套设在滑筒的外表面上。
[0013]由于采用了上述技术方案，本专利技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0014]1、本专利技术提供一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置，通过采用喷墨打印装置主体、控制面板、定位装置、储墨罐、喷墨头、激光修平器、混配机构以及稳罐机构等机构的相关构件的配合，解决了在打印时油墨在墨罐中易出现沉淀，使得打印的图案模型特性欠佳，以及后续的墨罐更换也存在一些不便的问题。
[0015]2、本专利技术提供一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置，该装置中，通过电机和混搅器配合，带动刮壁弧板转动，并配合细部支刮板、软质刮条与储墨罐内壁的接触，在对储墨罐中油墨进行混搅的同时，对储墨罐内壁残留油墨进行刮除，再有，利用弹性折板的回弹，使得软质刮条与储墨罐接触更加紧密，此外，利用滤杂板对油墨中的杂质进行有效的滤除，从而防止油墨中出现沉淀，进而提高打印图案的美观度。
[0016]3、本专利技术提供一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置，利用滚轮与储墨罐的接触，并配合滚轮带动连板挤压弹簧柱，利用弹簧柱的回弹效果，使得储墨罐放置于外套环中时，使用时更加平稳，拆除时更加便捷。
[0017]4、本专利技术提供一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置，通过软质套管与储墨罐接触，挤压硬质弧面撑板和弧形推杆，并推动滑筒在滑杆上滑动，挤压压簧，利用压簧的回弹力，保证软质套管与储墨罐的贴合度，再有，利用软质套管对弹性囊的压力，迫使弹性囊内部压强变化，从而发生变形，再利用支连片和连轴的刚性支撑，使得滚轮在使用时与储墨罐紧密贴合，进而提高墨罐使用时的稳固与装置运转时的安全。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术的结构平移机架和混配机构的剖面示意图；
[0020]图3为本专利技术的结构刮壁弧板的截面示意图；
[0021]图4为本专利技术的结构图3的A处放大示意图；
[0022]图5为本专利技术的结构稳罐机构的俯视剖面示意图；
[0023]图6为本专利技术的结构滚轮的剖面示意图；
[0024]图7为本专利技术的结构图6的B处放大示意图。
[0025]图中：1、喷墨打印装置主体；2、控制面板；3、定位装置；4、平移滑轨机架；41、储墨罐；42、流通管；43、电磁阀；44、喷墨头；45、激光修平器；5、混配机构；51、电机；52、混搅器；53、刮壁弧板；a1、细部支刮板；a2、铰杆；a3、弹性折板；a4、软质刮条；54、滤杂板；6、稳罐机构；61、外套环；62、弹簧柱；621、连板；63、滚轮；631、连轴；632、支连片；633、弹性囊；634、软质套管；b1、硬质弧面撑板；b2、弧形推杆；b3、滑筒；b4、滑杆；b5、压簧；b6、定位板。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本专利技术做进一步详细说明：
[0027]实施例1
[0028]如图1
‑
7所示，本专利技术提供了一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置，包括喷墨打印装置主体1，喷墨打印装置主体1的一侧设置有控制面板2，喷墨打印装置主体1的上表面固定安装有定位装置3，喷墨打印装置主体1的外表面上滑动连接有平移滑轨机架4，平移滑轨机架4的上表面设置有储墨罐41，平移滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置，包括喷墨打印装置主体(1)，所述喷墨打印装置主体(1)的一侧设置有控制面板(2)，所述喷墨打印装置主体(1)的上表面固定安装有定位装置(3)，所述喷墨打印装置主体(1)的外表面上滑动连接有平移滑轨机架(4)，所述平移滑轨机架(4)的上表面设置有储墨罐(41)，所述平移滑轨机架(4)的底面活动安装有喷墨头(44)，所述喷墨头(44)的底面固定安装有激光修平器(45)，其特征在于：所述储墨罐(41)的顶部设置有混配机构(5)，所述平移滑轨机架(4)的上表面固定安装有稳罐机构(6)，所述混配机构(5)包括有电机(51)，所述电机(51)的底面与储墨罐(41)的上表面固定连接，所述电机(51)的输出轴上固定安装有混搅器(52)，所述混搅器(52)的一端固定连接有刮壁弧板(53)，所述刮壁弧板(53)的外侧设置有细部支刮板(a1)、弹性折板(a3)和软质刮条(a4)。2.根据权利要求1所述的一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置，其特征在于：所述储墨罐(41)的外表面底端与平移滑轨机架(4)的内壁活动连接，所述储墨罐(41)的内腔底部固定安装有电磁锁止阀，所述储墨罐(41)的底部活动安装有流通管(42)，所述流通管(42)的外表面与平移滑轨机架(4)的内壁固定连接，所述流通管(42)的外表面上固定安装有电磁阀(43)。3.根据权利要求1所述的一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置，其特征在于：所述刮壁弧板(53)的外表面上转动连接有铰杆(a2)，所述铰杆(a2)的外表面与细部支刮板(a1)的一端固定连接，所述混搅器(52)的中心轴外表面上固定安装有滤杂板(54)。4.根据权利要求1所述的一种自动修平的彩色喷墨3D打印装置，其特征在于：所述弹性折板(a3)的一端与细部支刮板(a1)的外表面固定连接，且所述弹性折...
【专利技术属性】
技术研发人员：张进伟，尚永亮，
申请(专利权)人：华夏腾越北京测绘科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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