一种提升焊接牢固性的焊接工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种提升焊接牢固性的焊接工艺，包括以下步骤：步骤S1：焊件的表面检查处理；步骤S2：回收焊剂的查验和焊剂装填；步骤S3：焊接电极的查验；步骤S4：焊接及焊烟处理；步骤S5：焊接接头的热处理；步骤S6：强化涂层的喷涂；本发明专利技术，通过对焊接断面和焊接电极的表面进行检查处理，能够有效提高焊接断面的表面质量，能够降低杂质影响焊接的质量，有效效避免焊包的产生；而且，通过对焊接接头进行热处理以及进行喷涂强化涂层，能够有效，提高焊接接头的连接强度，使得焊接接头的焊接牢固性大大提高；同时，在焊接的过程中，通过将焊接烟尘进行吸收处理，不仅有效提高焊接质量，而且，也有效降低焊接烟尘对环境的影响。有效降低焊接烟尘对环境的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种提升焊接牢固性的焊接工艺


[0001]本专利技术涉及焊接
，尤其涉及一种提升焊接牢固性的焊接工艺。

技术介绍

[0002]焊接，通俗的解释就是将两个原本分开的金属通过适宜的方法连接在一起，在微观层面上，焊接在一起的两个金属具有原子结合的特点，通常是通过加热和加压两种方法来实现连接的；具体来说，从焊接原理的角度对焊接方法进行分类有：熔化焊、压力焊、钎焊等等。
[0003]在焊接时，焊接断面的表面质量是影响焊接效果的重要因素，焊接断面表面存在的杂质会严重影响焊接效果；而且，传统的焊接工艺，在焊接完成后，焊接接头的牢固性较差，容易发生锈蚀断裂的情况；同时，在焊接时，焊烟分散在焊接接头的外侧，容易导致焊烟中的杂质出现二次焊接的情况，使得焊接接头容易出现焊包，影响焊接效果；而且，焊接时溅射的焊渣会对焊烟净化设造成损伤，因此，设计一种提升焊接牢固性的焊接工艺是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本专利技术解决的问题在于提供一种提升焊接牢固性的焊接工艺，通过对焊接断面和焊接电极的表面进行检查处理，能够有效提高焊接断面的表面质量，能够降低杂质影响焊接的质量，有效效避免焊包的产生；而且，通过对焊接接头进行热处理以及进行喷涂强化涂层，能够有效，提高焊接接头的连接强度，使得焊接接头的焊接牢固性大大提高；同时，在焊接的过程中，通过将焊接烟尘进行吸收处理，能够有效避免焊接烟尘在焊接接头位置形成焊包的情况，不仅有效提高焊接质量，而且，也有效降低焊接烟尘对环境的影响。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种提升焊接牢固性的焊接工艺，包括以下步骤：步骤S1：焊件的表面检查处理；对焊接断面进行人工检测，确保焊接断面的平整，基本杜绝断面不平或断面扭曲，对于焊接断面不平整的焊件，通过打磨设备对焊接断面进行打磨处理，直到将焊接断面打磨平整；步骤S2：回收焊剂的查验和焊剂装填；使得回收的焊剂经过筛、检拾，剔除混杂的水泥渣块、熔渣等杂物，避免焊剂中夹杂杂物；焊剂装填时，从焊接罐四周填装焊剂，避免焊剂从焊接罐的一侧直接倒入，确保料罐内装填的焊剂装填均匀、密度一致，从而确保焊剂融化后密度一致，提高焊件融化量的一致性；步骤S3：焊接电极的查验；由于焊接电极长期使用，焊渣、灰尘等污物沉积在电极表面，导致电极表面污物在通电后电阻大小不等，对电极表面的污物进行清理，清除夹具内部的污物，并及时清除两个电极表面上的熔渣，使得电极表面清洁、无杂物；步骤S4：焊接及焊烟处理；将焊件通过夹具进行固定后，使得焊件的焊接断面处于同轴状态，确定焊接参数后，施焊操作，将焊接电极通电后，通过焊剂能够对焊件进行焊接，
并通过焊烟净化设备对焊接烟尘吸收处理；步骤S5：焊接接头的热处理；焊接完成后，适当停歇5
‑
10min后，直到焊件冷却后，卸下焊接夹具，敲去渣壳，使得焊包凸出焊件表面4
‑
8mm；并通过热处理设备对焊接接头进行焊接热处理；采用双中频型热处理设备，对焊接接头进行加热，加热温度达到550
‑
650℃，保温2
‑
4h，继续加热，焊接接头温度达到920℃
‑
1150℃，热处理时间保持在120s
‑
130s，加热完成后，进行喷风冷却，通过热处理消除焊缝的残余应力，细化焊接区域的晶粒组织，提高焊缝的韧性和硬度；步骤S6：强化涂层的喷涂；热处理完成后，在焊接接头部位喷涂钛纳米聚合物焊缝涂料，喷涂多次，进行人工快速风干处理，从而形成焊缝强化涂层。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S1中，焊件的表面检查完成后，采用丙酮溶剂对焊接断面进行清洁，除去焊接断面表面的油脂、水分、锈渍。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S2中，焊剂在焊前应进行300
‑
500℃的烘干，消除焊剂中的水分，进而降低氢含量。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S6中，钛纳米聚合物焊缝涂料的制备包括：a、以正己烷为助磨剂、无水乙醇为分散剂、云母氧化铁为填料，在高能球磨罐中与适量纳米钛粉混合，从而形成钛纳米聚合物；b、将钛纳米聚合物和E
‑
44环氧树脂、稀释剂、流平剂、光稳定剂、增塑剂、固化剂均匀混合、熟化制备得到钛纳米聚合物焊缝涂料。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述步骤S4中，焊烟净化设备包括机箱、电控板、吸气机、折叠烟管、导流罩、调节组件、净化组件和防护组件，所述机箱的端面一侧固定安装有电控板，所述机箱的外部一侧设置有调节组件，所述机箱的内侧顶部一侧中央固定安装有吸气机，所述吸气机的一端进气端连接安装有折叠烟管，且折叠烟管的一端连接安装有导流罩，所述折叠烟管和导流罩均与调节组件连接，所述吸气机的另一端出气端连接安装有净化组件，所述机箱的一端外侧设置有防护组件；所述调节组件包括驱动电机、第一传动齿轮、从动转轴、第二传动齿轮、传动端盖、折叠架、电动导轨、调节滑座、安装顶杆、横梁架、旋转台、电动伸缩杆、限位架、连接支架和弹簧压杆，所述驱动电机固定安装在机箱的内侧顶部，所述驱动电机的电机轴一端连接安装有第一传动齿轮，所述机箱的两侧端面顶部一侧均固定安装有传动端盖，且两个传动端盖的端面中央连接安装有从动转轴，所述从动转轴的中央外壁固定安装有第二传动齿轮，且第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合连接，所述从动转轴的两端穿过传动端盖连接安装有折叠架，所述折叠架的内侧中央固定安装有电动导轨，且电动导轨的一侧设置有调节滑座，所述调节滑座的顶部端面固定安装有安装顶杆，且两个安装顶杆的顶部端面连接安装有横梁架，所述横梁架的端面中央固定安装有旋转台，且旋转台的端面中央插接安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部一端穿过旋转台连接安装有限位架，且限位架套接安装在折叠烟管的外侧，所述限位架的外壁一侧中央固定安装有弹簧压杆，且弹簧压杆的一端与折叠烟管的外壁固定连接，所述限位架的一端两侧均固定安装有连接支架，且连接支架的另一端与导流罩的端面固定连接。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述机箱的两侧端面位于传动端盖的外侧固定安装有轨迹架，且轨迹架的角度为90
°
，所述折叠架的内壁一侧中央固定安装有轨迹连杆，且轨迹
连杆的一端插接安装在轨迹架的内部。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述防护组件包括承重板、插接支座、定位插块和防护挡板,四个所述承重板固定安装在机箱的一端外侧四周，所述承重板的端面中央固定安装有插接支座，所述插接支座的端面中央开设有防脱卡槽，四个所述插接支座的外侧设置有防护挡板，所述防护挡板的内侧端面四周均固定安装有定位插块，且定位插块的一端插接安装在防脱卡槽的内部。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述净化组件包括第一输气管、净化滤芯、喷淋箱、喷流管、洗气喷头、循环液泵、滤网、第三输气管、储液箱和第二输气管，所述第一输气管插接安装在吸气机的另一端出气端，所述第一输气管的底部一端连接安装有净化滤芯，所述净化滤芯的底部一端出气端连接安装有第二输气管，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提升焊接牢固性的焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1：焊件的表面检查处理；对焊接断面进行人工检测，确保焊接断面的平整，基本杜绝断面不平或断面扭曲，对于焊接断面不平整的焊件，通过打磨设备对焊接断面进行打磨处理，直到将焊接断面打磨平整；步骤S2：回收焊剂的查验和焊剂装填；使得回收的焊剂经过筛、检拾，剔除混杂的水泥渣块、熔渣等杂物，避免焊剂中夹杂杂物；焊剂装填时，从焊接罐四周填装焊剂，避免焊剂从焊接罐的一侧直接倒入，确保料罐内装填的焊剂装填均匀、密度一致，从而确保焊剂融化后密度一致，提高焊件融化量的一致性；步骤S3：焊接电极的查验；由于焊接电极长期使用，焊渣、灰尘等污物沉积在电极表面，导致电极表面污物在通电后电阻大小不等，对电极表面的污物进行清理，清除夹具内部的污物，并及时清除两个电极表面上的熔渣，使得电极表面清洁、无杂物；步骤S4：焊接及焊烟处理；将焊件通过夹具进行固定后，使得焊件的焊接断面处于同轴状态，确定焊接参数后，施焊操作，将焊接电极通电后，通过焊剂能够对焊件进行焊接，并通过焊烟净化设备对焊接烟尘吸收处理；步骤S5：焊接接头的热处理；焊接完成后，适当停歇5
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10min后，直到焊件冷却后，卸下焊接夹具，敲去渣壳，使得焊包凸出焊件表面4
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8mm；并通过热处理设备对焊接接头进行焊接热处理；采用双中频型热处理设备，对焊接接头进行加热，加热温度达到550
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650℃，保温2
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4h，继续加热，焊接接头温度达到920℃
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1150℃，热处理时间保持在120s
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130s，加热完成后，进行喷风冷却，通过热处理消除焊缝的残余应力，细化焊接区域的晶粒组织，提高焊缝的韧性和硬度；步骤S6：强化涂层的喷涂；热处理完成后，在焊接接头部位喷涂钛纳米聚合物焊缝涂料，喷涂多次，进行人工快速风干处理，从而形成焊缝强化涂层。2.根据权利要求1所述的提升焊接牢固性的焊接工艺，其特征在于，所述步骤S1中，焊件的表面检查完成后，采用丙酮溶剂对焊接断面进行清洁，除去焊接断面表面的油脂、水分、锈渍。3.根据权利要求1所述的提升焊接牢固性的焊接工艺，其特征在于，所述步骤S2中，焊剂在焊前应进行300
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500℃的烘干，消除焊剂中的水分，进而降低氢含量。4.根据权利要求1所述的提升焊接牢固性的焊接工艺，其特征在于，所述步骤S6中，钛纳米聚合物焊缝涂料的制备包括：a、以正己烷为助磨剂、无水乙醇为分散剂、云母氧化铁为填料，在高能球磨罐中与适量纳米钛粉混合，从而形成钛纳米聚合物；b、将钛纳米聚合物和E
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44环氧树脂、稀释剂、流平剂、光稳定剂、增塑剂、固化剂均匀混合、熟化制备得到钛纳米聚合物焊缝涂料。5.根据权利要求1所述的提升焊接牢固性的焊接工艺，其特征在于，所述步骤S4中，焊烟净化设备包括机箱（1）、电控板（2）、吸气机（3）、折叠烟管（4）、导流罩（5）、调节组件（6）、净化组件（7）和防护组件（8），所述机箱（1）的端面一侧固定安装有电控板（2），所述机箱（1）的外部一侧设置有调节组件（6），所述机箱（1）的内侧顶部一侧中央固定安装有吸气机（3），所述吸气机（3）的一端进气端连接安装有折叠烟管（4），且折叠烟管（4）的一端连接安装有导流罩（5），所述折叠烟管（4）和导流罩（5）均与调节组件（6）连接，所述吸气机（3）的另一端
出气端连接安装有净化组件（7），所述机箱（1）的一端外侧设置有防护组件（8）；所述调节组件（6）包括驱动电机（61）、第一传动齿轮（62）、从动转...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋良，侯洪政，孙剑，
申请(专利权)人：泸州职业技术学院，
类型：发明
国别省市：