本发明专利技术公开了一种机器人焊接的环保用净化除尘装置，包括机体，机体中部位置固定设置有用以焊接作业的操作台，且机体两侧位置均设置有中空结构的消音机箱与净化机箱，机体通过消音机箱设置有可对焊接作业进行消音维护的降噪机构，操作台与净化机箱之间连接有用以灌装低温净化剂的连通件。本发明专利技术通过对焊接作业噪音进行收集，在高分贝噪音声波作用下，吸音口内的吸音板伸缩滑动，以对粉尘污垢进行集中吸附，在除尘盒中对掺杂有粉尘污垢的气体进行吸附净化；通过在操作台净化机箱之间连接“山”字型连通件，可以对操作台中的焊件进行低温冷敷，同时对除尘盒中的含尘气体进行加湿吸附净化处理，利用低温净化剂的循环利用实现环保清洁维护。洁维护。洁维护。
【技术实现步骤摘要】
一种机器人焊接的环保用净化除尘装置
[0001]本专利技术涉及机器人焊接
，尤其涉及一种机器人焊接的环保用净化除尘装置。
技术介绍
[0002]随着时代的发展，使得现有条件下部分工作可以由机器人进行操作完成，其中，焊接生产的效率提升就极大程度地得益于科学技术的进步发展。现有焊接生产作业中多采用塔机设备，为了提高塔机产品质量，除了人员之外最重要的一个条件就是生产所使用的设备、工位器具等生产工具。
[0003]现有的塔机转台的制作设备在使用过程因为结构设计的局限性，仍然需要较多的人力介入，甚至因为部分工序的难以自动进行会导致操作人员工作强度加大；而且在焊接作业过程中始终伴随产生刺耳的噪声，同时也会因为高温烧铁产生一定的粉尘杂质，进而产生刺鼻异味，而在此过程中，操作人员因为缺少足够的防护措施，只能忍受焊接作业所带来的噪声、粉尘与异味伤害。长此以往，不仅会造成严重的空气污染，更会对操作人员的身体健康造成安全威胁。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中难以对机器人焊接作业进行清洁维护的问题，而提出的一种机器人焊接的环保用净化除尘装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机器人焊接的环保用净化除尘装置，包括机体，所述机体中部位置固定设置有用以焊接作业的操作台，且机体两侧位置均设置有中空结构的消音机箱与净化机箱，所述机体通过消音机箱设置有可对焊接作业进行消音维护的降噪机构，所述操作台与净化机箱之间连接有用以灌装低温净化剂的连通件，且机体通过净化机箱与连通件设置有可对焊接作业进行除尘的净化机构，所述机体与净化机箱上对应开设有可对净化机箱内部进行清洁的操作窗口。
[0007]优选地，所述消音机箱与净化机箱自内向外设置于机体两侧位置，且操作台位于消音机箱下方位置。
[0008]优选地，所述降噪机构包括分别开设于消音机箱中并相连通的吸音口与减噪真空腔，且吸音口内安装有强力弹簧，所述强力弹簧自由端焊接有吸音板，且吸音板上一体连接有驱动齿条，所述消音机箱内转动安装有延伸至净化机箱中的传动轴，且传动轴上键连接有与驱动齿条啮合连接的从动齿轮，所述减噪真空腔内固定填充有吸音棉。
[0009]优选地，所述吸音口纵向开设于消音机箱底端位置，且位于吸音口上端位置的减噪真空腔对称开设于消音机箱侧壁中，所述从动齿轮安装于传动轴位于消音机箱内的一端上。
[0010]优选地，所述净化机构包括键连接于传动轴上的平面转盘，且平面转盘上转动连
接有偏心设置的牵引连杆，所述净化机箱中固定套装有中空结构的吸尘管道，且吸尘管道后端中滑动套设有与牵引连杆相连接的负压件，所述吸尘管道中分别设置有单向流通的吸尘口与排尘口，所述净化机箱中一体连通有上端设有单向开口的除尘盒，所述传动轴上键连接有驱动齿轮，且除尘盒中滑动套装有两个与驱动齿轮啮合连接的从动齿条，两个所述从动齿条上均一体连接有滑动套装于除尘盒中的过滤网，所述操作台与净化机箱通过连通件设置有可对水循环组件。
[0011]优选地，所述转盘安装于上传动轴位于净化机箱内的一端上，且牵引连杆远离平面转盘的自由端与负压件转动连接，所述吸尘口位于吸尘管道对应操作台的下端位置，且排尘口位于吸尘管道对应除尘盒的中端位置，且驱动齿轮安装于传动轴位于消音机箱与净化机箱之间的中端位置上，且两个从动齿条呈对角线式分布于驱动齿轮两侧位置。
[0012]优选地，所述水循环组件包括开设于操作台下端内的冷却腔，所述连通件包括连通主体管，且连通主体管一端上一体连接有与冷却腔相连通的第一分管，所述连通主体管另一端一体连接有与净化机箱相连通的第二分管，且连通主体管中端一体连接有与消音机箱相对应的第三分管，所述第二分管上一体连接有除尘盒相连通的排水管，所述吸音板上固定连接有滑动套设于第三分管中的增压件。
[0013]优选地，所述第三分管通过机体纵向设置于吸音口下方位置，且排水管连通除尘盒的一端位于两个过滤网上方位置。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具备以下优点：
[0015]1、本专利技术在焊接机体的操作台上方位置设置中空结构的消音机箱，在消音机箱中利用强力弹簧对吸音板进行弹性支撑，使得在高分贝噪音声波作用下，吸音口内的吸音板伸缩滑动，使得噪音可经吸音口进入填充吸音棉的减噪真空腔中，同时利用吸引板设置啮合连接的驱动齿条与从动齿轮，以实现传动轴的周期性双向旋转运动。
[0016]2、本专利技术设置与消音机箱相配合净化机箱，并在净化机箱中设置一体连接的吸尘管道与除尘盒，利用传动轴上的平面转盘带动负压件在吸尘管道中伸缩移动，以对经焊接作业产生的粉尘污垢进行集中吸附，再通过设置啮合连接的驱动齿轮与从动齿条以在除尘盒中对掺杂有粉尘污垢的气体进行吸附净化。
[0017]3、本专利技术通过在操作台净化机箱之间连接“山”字型连通件，利用吸引板对滑动套设于第三分管中的增压件进行驱动，以迫使连通主体管中的低温净化剂经第一分管与第二分管分别流出，既可以对操作台中的焊件进行低温冷敷，也可对除尘盒中的含尘气体进行加湿吸附净化处理。
[0018]综上所述，本专利技术通过对焊接作业噪音进行收集，在高分贝噪音声波作用下，吸音口内的吸音板伸缩滑动，使得噪音可经吸音口进入填充吸音棉的减噪真空腔中；利用传动轴上的平面转盘带动负压件在吸尘管道中伸缩移动，以对经焊接作业产生的粉尘污垢进行集中吸附，在除尘盒中对掺杂有粉尘污垢的气体进行吸附净化；通过在操作台净化机箱之间连接“山”字型连通件，可以对操作台中的焊件进行低温冷敷，同时对除尘盒中的含尘气体进行加湿吸附净化处理，利用低温净化剂的循环利用实现环保清洁维护。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种机器人焊接的环保用净化除尘装置的结构示意图；
[0020]图2为本专利技术提出的一种机器人焊接的环保用净化除尘装置的正剖示意图；
[0021]图3为本专利技术提出的一种机器人焊接的环保用净化除尘装置的A部分结构放大示意图；
[0022]图4为本专利技术提出的一种机器人焊接的环保用净化除尘装置的后剖示意图；
[0023]图5为本专利技术提出的一种机器人焊接的环保用净化除尘装置的连通件结构示意图；
[0024]图6为本专利技术提出的一种机器人焊接的环保用净化除尘装置的B部分结构放大示意图。
[0025]图中：1机体、2操作台、3消音机箱、4净化机箱、5吸音口、6减噪真空腔、7强力弹簧、8吸音板、9驱动齿条、10传动轴、11从动齿轮、12吸音棉、13平面转盘、14牵引连杆、15吸尘管道、16负压件、17吸尘口、18排尘口、19除尘盒、20驱动齿轮、21从动齿条、22过滤网、23单向开口、24连通件、241连通主体管、242第一分管、243第二分管、244第三分管、25冷却腔、26排水管、27增压件、28操作窗口。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机器人焊接的环保用净化除尘装置，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)中部位置固定设置有用以焊接作业的操作台(2)，且机体(1)两侧位置均设置有中空结构的消音机箱(3)与净化机箱(4)，所述机体(1)通过消音机箱(3)设置有可对焊接作业进行消音维护的降噪机构，所述操作台(2)与净化机箱(4)之间连接有用以灌装低温净化剂的连通件(24)，且机体(1)通过净化机箱(4)与连通件(24)设置有可对焊接作业进行除尘的净化机构，所述机体(1)与净化机箱(4)上对应开设有可对净化机箱(4)内部进行清洁的操作窗口(28)。2.根据权利要求1所述的一种机器人焊接的环保用净化除尘装置，其特征在于，所述消音机箱(3)与净化机箱(4)自内向外设置于机体(1)两侧位置，且操作台(2)位于消音机箱(3)下方位置。3.根据权利要求1所述的一种机器人焊接的环保用净化除尘装置，其特征在于，所述降噪机构包括分别开设于消音机箱(3)中并相连通的吸音口(5)与减噪真空腔(6)，且吸音口(5)内安装有强力弹簧(7)，所述强力弹簧(7)自由端焊接有吸音板(8)，且吸音板(8)上一体连接有驱动齿条(9)，所述消音机箱(3)内转动安装有延伸至净化机箱(4)中的传动轴(10)，且传动轴(10)上键连接有与驱动齿条(9)啮合连接的从动齿轮(11)，所述减噪真空腔(6)内固定填充有吸音棉(12)。4.根据权利要求3所述的一种机器人焊接的环保用净化除尘装置，其特征在于，所述吸音口(5)纵向开设于消音机箱(3)底端位置，且位于吸音口(5)上端位置的减噪真空腔(6)对称开设于消音机箱(3)侧壁中，所述从动齿轮(11)安装于传动轴(10)位于消音机箱(3)内的一端上。5.根据权利要求1所述的一种机器人焊接的环保用净化除尘装置，其特征在于，所述净化机构包括键连接于传动轴(10)上的平面转盘(13)，且平面转盘(13)上转动连接有偏心设置的牵引连杆(14)，所述净化机箱(4)中固定套装有中空结构的吸尘管道(15)，且吸尘管道(15)后端中滑动套设有与牵引连杆(14)相连接的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志敏，沈美英，
申请(专利权)人：南通正唐机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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