本实用新型专利技术公开了一种冷库板加工用聚氨酯发泡装置，包括发泡装置本体，所述发泡装置本体包括支撑座，所述支撑座上端固定有混合筒和支撑架，所述支撑架上端转动连接转轴，所述转轴固定连接固定杆，所述固定杆端部固定一体成型的搅拌器安装座；本实用新型专利技术固定杆支撑搅拌器混合聚氨酯原料的同时，限位连杆支撑承料板，使承料板承托聚氨酯原料进行混合，施力逆时针转动固定杆，使搅拌器移动移出混合筒，方便搅拌器的清洗，同时使连杆移动拉动承料板上滑到混合筒上端，方便承料板上端清理、清洗，避免混合筒内部底端粘有原料较难清理。免混合筒内部底端粘有原料较难清理。免混合筒内部底端粘有原料较难清理。
【技术实现步骤摘要】
一种冷库板加工用聚氨酯发泡装置
[0001]本技术涉及聚氨酯发泡装置领域，具体涉及一种冷库板加工用聚氨酯发泡装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯是冷库板加工的原料，聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经发泡枪高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，利用发泡装置中的搅拌器在混合筒内混合聚氨酯原料，搅拌器由电机、搅拌叶构成，使聚氨酯发泡的初步步骤，然而混合筒内的聚氨酯高压喷涂完时，混合筒内部底端粘有聚氨酯较难清理情况，影响聚氨酯原料混合，为此，我们提出一种冷库板加工用聚氨酯发泡装置用以解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种冷库板加工用聚氨酯发泡装置为实现上述目的。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种冷库板加工用聚氨酯发泡装置，包括发泡装置本体，所述发泡装置本体包括支撑座，所述支撑座上端固定有混合筒和支撑架，所述支撑架上端转动连接转轴，所述转轴固定连接固定杆，所述固定杆端部固定一体成型的搅拌器安装座，所述搅拌器安装座固定有插入混合筒内的搅拌器；
[0005]所述混合筒内设有滑轨，所述滑轨竖直滑动连接承料板，所述承料板和固定杆之间转动连接有连杆，所述支撑架上端固定连接支撑块。
[0006]优选的，所述支撑块上端与固定杆紧密接触，所述支撑块和固定杆竖直螺纹连接有锁紧螺杆。
[0007]优选的，所述搅拌器安装座位于混合筒上端中心部位，所述锁紧螺杆下端为圆环结构。<br/>[0008]优选的，所述连杆插入混合筒内，所述固定杆上端固定有把手。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、本技术固定杆支撑搅拌器混合聚氨酯原料的同时，限位连杆支撑承料板，使承料板承托聚氨酯原料进行混合。
[0011]2、本技术施力逆时针转动固定杆，使搅拌器移动移出混合筒，方便搅拌器的清洗，同时使连杆移动拉动承料板上滑到混合筒上端，方便承料板上端清理、清洗，避免混合筒内部底端粘有原料较难清理。
[0012]3、本技术通过施力转动锁紧螺杆下移脱离固定杆，即可逆时针转动固定杆，使搅拌器移、承料板上滑，这时再反向转动锁紧螺杆上移接触固定杆，对固定杆进行支撑，方便承料板清洗工作。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术支撑架、固定杆和连杆的结构示意图；
[0015]图3为本技术的固定杆转动后的状态示意图。
[0016]图中：1、支撑座，2、混合筒，3、支撑架，4、固定杆，5、搅拌器，6、滑轨，7、承料板，8、连杆，9、支撑块，10、锁紧螺杆，11、把手，12、转轴，13、搅拌器安装座。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种冷库板加工用聚氨酯发泡装置，包括发泡装置本体，发泡装置本体包括支撑座1，支撑座1上端固定有混合筒2和支撑架3，支撑架3上端转动连接转轴12，转轴12固定连接固定杆4，固定杆4端部固定一体成型的搅拌器安装座13，搅拌器安装座13固定有插入混合筒2内的搅拌器5；
[0019]在本技术中，聚氨酯原料、催化剂、发泡剂倒入混合筒2内，通过搅拌器5通电工作进行搅拌混合，用于聚氨酯的初步发泡工作，利用发泡枪抽取混合筒2内混合的聚氨酯高压喷涂。
[0020]混合筒2内设有滑轨6，滑轨6竖直滑动连接承料板7，承料板7和固定杆4之间转动连接有连杆8，支撑架3上端固定连接支撑块9；
[0021]在本技术中，固定杆4支撑搅拌器5混合聚氨酯原料的同时，限位连杆8支撑承料板7，使承料板7承托聚氨酯原料进行混合；
[0022]当混合筒2内聚氨酯喷涂完时，施力逆时针转动固定杆4，使搅拌器5移动移出混合筒2，方便搅拌器5的清洗，同时使连杆8移动拉动承料板7上滑到混合筒2上端，方便承料板7上端清理、清洗，避免混合筒2内部底端粘有原料较难清理。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，支撑块9上端与固定杆4紧密接触，支撑块9和固定杆4竖直螺纹连接有锁紧螺杆10；
[0024]在本技术中，通过施力转动锁紧螺杆10下移脱离固定杆4，即可逆时针转动固定杆4，使搅拌器移5、承料板7上滑，这时再反向转动锁紧螺杆10上移接触固定杆4，对转动后的固定杆4进行支撑。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，搅拌器安装座13位于混合筒2上端中心部位，为了方便搅拌聚氨酯原料，锁紧螺杆10下端为圆环结构，为了方便施力转动锁紧螺杆10。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，连杆8插入混合筒2内，固定杆4上端固定有把手11，为了方便施力转动固定杆4，进行承料板7和搅拌器5移位。
[0027]工作原理：本技术聚氨酯原料、催化剂、发泡剂倒入混合筒2内，通过搅拌器5通电工作进行搅拌混合，用于聚氨酯的初步发泡工作，通过施力转动锁紧螺杆10下移脱离固定杆4，施力逆时针转动固定杆4，使搅拌器5移动移出混合筒2，方便搅拌器5的清洗，同时
使连杆8移动拉动承料板7上滑到混合筒2上端，方便承料板7上端清理、清洗，避免混合筒2内部底端粘有原料较难清理。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷库板加工用聚氨酯发泡装置，包括发泡装置本体，所述发泡装置本体包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)上端固定有混合筒(2)和支撑架(3)，所述支撑架(3)上端转动连接转轴(12)，所述转轴(12)固定连接固定杆(4)，所述固定杆(4)端部固定一体成型的搅拌器安装座(13)，所述搅拌器安装座(13)固定有插入混合筒(2)内的搅拌器(5)；所述混合筒(2)内设有滑轨(6)，所述滑轨(6)竖直滑动连接承料板(7)，所述承料板(7)和固定杆(4)之间转动连接有连杆(8)，所述支撑架(3)上端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴军，涂仁杰，伍敏，胡玉印，黄小东，
申请(专利权)人：湖北科利节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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