一种冷冻结晶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷冻结晶技术领域，尤其为一种冷冻结晶装置，包括结晶罐体，所述结晶罐体的外部设置有制冷夹套，且结晶罐体的底端中部位置连接有下料管口，所述下料管口的内部通过一体成型设置有导料内腔，且导料内腔的两侧位置均穿插连接有插杆，所述插杆的顶端位置连接有连杆，且连杆的底端一侧位置设置有锥头，本实用新型专利技术中，通过设置的导料内腔、插杆、锥头、连杆、卡环和弹簧，在卡环克服弹簧产生的回弹作用力后，将会通过插杆和连杆，来携带左右一组锥头从上到下，实现往复式的抽拉动作，直至一组锥头能够对出现堵塞现象的下料端进行快速疏通处理，保障产生的结晶能够实现通畅带出。出。出。

【技术实现步骤摘要】
一种冷冻结晶装置


[0001]本技术涉及冷冻结晶
，具体为一种冷冻结晶装置。

技术介绍

[0002]冷冻结晶罐是物料混合反应后,夹层内需冷冻水或冷媒水降温的结晶设备,在于夹层面积的大小,搅拌器的结构形式和物料出口形式,罐体内度抛光,以及罐体内清洗的要求来满足工艺使用条件，冷冻结晶罐用于制药中物料搅拌混合，降温冷冻，成品结晶等作用，结晶罐还广泛用于乳品行业、食品、化工、饮料等工业。市面上的冷冻结晶装置在使用时，结晶在实现下落带出过程中极其容易出现堵塞下料端内部的现象，并且整个装置内部残留的部分废渣，将会影响下一级结晶生产操作的快速进行。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种冷冻结晶装置，以解决上述
技术介绍
中提出结晶下落带出过程中容易出现堵塞下料端和废渣的残留，影响下一级结晶生产操作的快速进行的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种冷冻结晶装置，包括结晶罐体，所述结晶罐体的外部设置有制冷夹套，且结晶罐体的底端中部位置连接有下料管口，所述下料管口的内部通过一体成型设置有导料内腔，且导料内腔的两侧位置均穿插连接有插杆，所述插杆的顶端位置连接有连杆，且连杆的底端一侧位置设置有锥头，所述插杆的下方外部套接有弹簧，且弹簧的底端位置连接有卡环，所述结晶罐体的顶端中部位置螺栓固定有电机，且电机的输出端末端位置连接有驱动连轴，所述驱动连轴的中上方位置连接有第一支架，且驱动连轴的下方位置连接有第二支架，所述第一支架的一侧连接有左连杆，且左连杆的一侧位置连接有清洁刷。
[0006]优选的，所述结晶罐体的顶端一侧位置连接有进料管口，且进料管口的内部通过结晶罐体和下料管口的内部相互接通，所述结晶罐体和制冷夹套一体成型，且制冷夹套的一侧上方位置接通有进液管口。
[0007]优选的，所述导料内腔的顶部位置呈倾斜状结构分布设置，且导料内腔的底端和弹簧的顶端之间点焊固定，所述弹簧的底端和卡环的顶端之间点焊固定，且卡环通过插杆、连杆和锥头传动连接，所述锥头沿着下料管口的竖向中轴线为对称轴对称设置，且下料管口和卡环之间内嵌设置。
[0008]优选的，所述第二支架的一侧位置连接有搅拌支架，且搅拌支架的外形呈“U”型结构分布设置，所述搅拌支架通过第二支架和驱动连轴传动连接。
[0009]优选的，所述第一支架的另一侧连接有右连杆，且右连杆的一侧卡合安装有清洁刮板，所述清洁刮板、清洁刷的一侧面分别和结晶罐体的内侧面相互贴合，所述右连杆的一侧上方位置连接有调节滑板，且调节滑板的底端一侧位置设置有传动套筒，所述传动套筒的内部穿插连接有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的一侧外部套接有操作齿盘，所述滚珠丝杆和右
连杆转动连接，且右连杆和操作齿盘内嵌设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术中，通过设置的导料内腔、插杆、锥头、连杆、卡环和弹簧，在卡环克服弹簧产生的回弹作用力后，将会通过插杆和连杆，来携带左右一组锥头从上到下，实现往复式的抽拉动作，直至一组锥头能够对出现堵塞现象的下料端进行快速疏通处理，保障产生的结晶能够实现通畅带出；
[0012]2、本技术中，通过设置的操作齿盘、第一支架、右连杆、清洁刮板、清洁刷、左连杆、滚珠丝杆、传动套筒和调节滑板，结合清洁刮板和清洁刷能够被预先调整到和整个装置内侧面实现贴合的状态，在整个装置通过搅拌组件的转动进行搅拌操作时，清洁刮板和清洁刷可将粘附在整个装置内侧面的残渣起到一定的快速清除的作用，通过能够将残留的废渣进行快速清除，可避免残留的废渣，影响下一级结晶操作的快速进行。
附图说明
[0013]图1为本技术整体结构示意图；
[0014]图2为本技术图1的A处结构示意图；
[0015]图3为本技术图1的B处结构示意图。
[0016]图中：1
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结晶罐体、2
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制冷夹套、3
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下料管口、4
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导料内腔、5
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插杆、6
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连杆、7
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锥头、8
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弹簧、9
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卡环、10
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进料管口、11
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电机、12
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驱动连轴、13
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第一支架、14
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第二支架、15
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搅拌支架、16
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进液管口、17
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左连杆、18
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清洁刷、19
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右连杆、20
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清洁刮板、21
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调节滑板、22
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传动套筒、23
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滚珠丝杆、24
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操作齿盘。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：
[0019]一种冷冻结晶装置，包括结晶罐体1，结晶罐体1的外部设置有制冷夹套2，且结晶罐体1的底端中部位置连接有下料管口3，下料管口3的内部通过一体成型设置有导料内腔4，且导料内腔4的两侧位置均穿插连接有插杆5，插杆5的顶端位置连接有连杆6，且连杆6的底端一侧位置设置有锥头7，插杆5的下方外部套接有弹簧8，且弹簧8的底端位置连接有卡环9，结晶罐体1的顶端中部位置螺栓固定有电机11，且电机11的输出端末端位置连接有驱动连轴12，驱动连轴12的中上方位置连接有第一支架13，且驱动连轴12的下方位置连接有第二支架14，第一支架13的一侧连接有左连杆17，且左连杆17的一侧位置连接有清洁刷18。
[0020]结晶罐体1的顶端一侧位置连接有进料管口10，且进料管口10的内部通过结晶罐体1和下料管口3的内部相互接通，结晶罐体1和制冷夹套2一体成型，且制冷夹套2的一侧上方位置接通有进液管口16，在相互接通的配合下，原液可从进料管口10的内部被导入整个装置的内部，且在整个装置内部产生的结晶，可从料管口3的内部被带出整个装置；导料内腔4的顶部位置呈倾斜状结构分布设置，且导料内腔4的底端和弹簧8的顶端之间点焊固定，
弹簧8的底端和卡环9的顶端之间点焊固定，且卡环9通过插杆5、连杆6和锥头7传动连接，锥头7沿着下料管口3的竖向中轴线为对称轴对称设置，且下料管口3和卡环9之间内嵌设置，通过上下往复推动，可方便一组锥头7将对出现堵塞现象的下料端进行快速疏通处理；第二支架14的一侧位置连接有搅拌支架15，且搅拌支架15的外形呈“U”型结构分布设置，搅拌支架15通过第二支架14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种冷冻结晶装置，包括结晶罐体(1)，其特征在于：所述结晶罐体(1)的外部设置有制冷夹套(2)，且结晶罐体(1)的底端中部位置连接有下料管口(3)，所述下料管口(3)的内部通过一体成型设置有导料内腔(4)，且导料内腔(4)的两侧位置均穿插连接有插杆(5)，所述插杆(5)的顶端位置连接有连杆(6)，且连杆(6)的底端一侧位置设置有锥头(7)，所述插杆(5)的下方外部套接有弹簧(8)，且弹簧(8)的底端位置连接有卡环(9)，所述结晶罐体(1)的顶端中部位置螺栓固定有电机(11)，且电机(11)的输出端末端位置连接有驱动连轴(12)，所述驱动连轴(12)的中上方位置连接有第一支架(13)，且驱动连轴(12)的下方位置连接有第二支架(14)，所述第一支架(13)的一侧连接有左连杆(17)，且左连杆(17)的一侧位置连接有清洁刷(18)。2.根据权利要求1所述的一种冷冻结晶装置，其特征在于：所述结晶罐体(1)的顶端一侧位置连接有进料管口(10)，且进料管口(10)的内部通过结晶罐体(1)和下料管口(3)的内部相互接通，所述结晶罐体(1)和制冷夹套(2)一体成型，且制冷夹套(2)的一侧上方位置接通有进液管口(16)。3.根据权利要求1所述的一种冷冻结晶装置，其特征在于：所述导料内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周跃星，郑文华，
申请(专利权)人：山东欣宏环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：