一种基于喷雾干燥机的氟苯尼考制备工艺制造技术

一种基于喷雾干燥机的氟苯尼考制备工艺，采用的制备设备包括安装在一起的搅拌熔融罐、料泵、制冷机、鼓风机、喷雾干燥塔、雾化器、流化床、旋风分离器、排风机、阀门，制备氟苯尼考微囊的药物包括单甘脂和氟苯尼考；氟苯尼考的制备方法包括四个步骤，本发明专利技术将单甘脂和氟苯尼考混合，增加了氟苯尼考载药量，制得的成品氟苯尼考被固化后单甘脂包裹形成微囊，相对少量氟苯尼考具有更多载药量，后续和饲料拌合后药物更容易和饲料拌合均匀且家畜喜食，保证了若干家畜食用饲料后均能对药物进行吸收，成品由于具有单甘脂隔离，防止了吸收到外界的潮湿空气，并掩盖了氟苯尼考自身苦味，为生产及保存均带来便利，为治疗家畜相关疾病起到了技术支持。持。持。

【技术实现步骤摘要】
一种基于喷雾干燥机的氟苯尼考制备工艺


[0001]本专利技术涉及药物制备设备及制备方法
，特别是一种基于喷雾干燥机的氟苯尼考制备工艺。

技术介绍

[0002]氟苯尼考又称氟甲砜霉素、氟洛芬，呈白色或灰白色结晶性粉末，无臭，味苦，极微溶于水和氯仿，略溶于冰醋酸，能溶于甲醇、乙醇，是酰胺醇类动物专用的广谱抗生素。氟苯尼考对家畜因链球菌、支气管败血波氏杆菌，肺炎支原体等引起的呼吸道疾病，沙门氏菌病、大肠杆菌病及其他敏感菌所引发的肠炎等消化道疾病具有较好疗效。
[0003]目前市面兽用固体氟苯尼考多为粉剂、片剂、颗粒剂，因为其味苦掩味难，一般是将固体氟苯尼考和饲料搅拌混匀饲喂，但是由于固体氟苯尼考存在用量较小的问题，在掺拌饲料喂食过程中无法保证和饲料掺拌均匀，这样就有可能造成集中饲喂时其中一些家畜服用量过大、而其他一些家畜服用量少，对其治疗效果带来不利影响（且微苦会影响家畜进食）。还有就是，氟苯尼考极易回潮不易保存，且也不无法达到进入家畜内缓释的效果，因此会对其生产、应用及治疗效果带来不利的影响。喷雾干燥机是一种将液体物料进行干燥的设备，其工作时外部的冷空气直接通入喷雾干燥塔内，然后对进入喷雾干燥塔内的物料进行干燥，干燥后物料在相关机构作用下落入流化床上，流化床通入冷风将干燥后物料冷却、物料表面固化进而达到干燥后物料成品。基于上述，提供一种通过喷雾干燥机作为制备的设备，使制得的成品物料具有缓释、防潮、掩味、并能达到好的饲喂效果的氟苯尼考微囊制备方法显得尤为必要。

技术实现思路

[0004]为了克服现有氟苯尼考因成分所限，存在缓释能力差、不防潮、用量小，家畜不容易有效吸收的弊端，本专利技术提供了采用喷雾干燥机作为生产的设备，将单甘脂和氟苯尼考混合，增加了氟苯尼考的载药量，成品具有防潮及缓释、掩味的效果、和饲料拌合后量级大、不影响家畜进食，保证了家畜的吸收，由此为治疗家畜相关疾病起到了有利技术支持的一种基于喷雾干燥机的氟苯尼考制备工艺 。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于喷雾干燥机的氟苯尼考制备工艺 ，采用的制备设备包括搅拌熔融罐、料泵、制冷机、鼓风机、喷雾干燥塔、雾化器、流化床、旋风分离器、排风机、阀门，其特征在于制备氟苯尼考微囊的药物包括单甘脂和氟苯尼考；所述料泵的进液端和阀门一端连接，阀门另一端和搅拌熔融罐的出料口连接，料泵的出液端和雾化器的进液端连接，雾化器安装在喷雾干燥塔上端，制冷机和鼓风机各有两台，第一台鼓风机的出风口和第一台制冷机的进风口连接，第一台制冷机的出风口和喷雾干燥塔进风口连接；所述喷雾干燥塔的下端出料口和流化床的进料口连接，第二台制冷机的出风口和流化床的进风口连接，第二台鼓风机的出风口和第二台制冷机的进风口连接；所述干燥塔的分离口和旋风分离器的进风口连
接，旋风分离器的出料口和排风机的进口连接；氟苯尼考的制备方法包括如下步骤，步骤A：单甘脂和氟苯尼考按配比投入搅拌熔融罐内加热搅拌均匀；步骤B：料泵将搅拌熔融罐内的物料抽出泵入雾化器内，雾化器在喷雾干燥塔内雾化成单甘脂和氟苯尼考混合微囊；步骤C：单甘脂和氟苯尼考落在硫化床上，流化床对微囊进行冷却、表面固化得到成品氟苯尼考单甘脂微囊；步骤D：抽风机经旋风分离器抽出干燥塔内下端的微囊颗粒和空气，微囊颗粒被回收。
[0006]进一步地，所述单甘脂和氟苯尼考的比例时9：1。
[0007]进一步地，所述步骤A中，单甘脂和氟苯尼考投入搅拌熔融罐内加热温度是80℃
‑
95℃之间，搅拌的速度是50r/nin
‑
100r/ min之间。
[0008]进一步地，所述雾化器的转速是700r/min
‑
1200r/min之间。
[0009]进一步地，所述制冷机提供的低温是15
‑
25℃之间。
[0010]本专利技术有益效果是：本专利技术采用采用喷雾干燥机作为生产的设备。将单甘脂和氟苯尼考混合，这样增加了氟苯尼考的载药量，制得的成品氟苯尼考被固化后单甘脂包裹形成微囊，这样相对少量的氟苯尼考具有更多的载药量，后续和饲料拌合后药物更容易和饲料拌合均匀且家畜喜食，保证了若干家畜食用饲料后均能对药物进行吸收。本专利技术制得的成品由于具有单甘脂隔离，这样防止了氟苯尼考吸收到外界的潮湿空气，并掩盖了氟苯尼考自身的苦味，为生产及保存均带来了便利，为治疗家畜相关疾病起到了有利技术支持。基于上述，所以本专利技术具有好的应用前景。
附图说明
[0011]以下结合附图和实施例将本专利技术做进一步说明。
[0012]图1是本专利技术流化床干燥机的结构示意图。
[0013]图2是本专利技术氟苯尼考微囊制备方法流程框图。
具体实施方式
[0014]图1中所示，一种基于喷雾干燥机的氟苯尼考制备工艺 ，采用的制备设备包括搅拌熔融罐1、料泵2、制冷机31及32、鼓风机41及42、喷雾干燥塔5、雾化器6、流化床7、旋风分离器8、排风机9、阀门10，制备氟苯尼考微囊的药物包括单甘脂和氟苯尼考；所述料泵2的进液端和阀门10一端经管道连接，阀门10另一端和搅拌熔融罐1的出料口经管道连接，料泵2的出液端和雾化器6的进液端经管道连接，雾化器6安装在喷雾干燥塔5内上端中部且其下端喷雾嘴位于干燥塔5内上端，制冷机和鼓风机各有两台，第一台鼓风机41的出风口和第一台制冷机31的进风口经管道连接，第一台制冷机31的出风口和干燥塔8上端左侧的进风口经管道连接；所述干燥塔5的下端出料口和流化床7的进料口经管道连接，第二台制冷机32的出风口和流化床7的进风口经管道连接，第二台鼓风机42的出风口和第二台制冷机32的进风口经管道连接；所述喷雾干燥塔5的分离口和旋风分离器8的进风口经管道连接，旋风分离器8的出料口和排风机9的进口经管道连接。雾化器6的转速是700r/min
‑
1200r/min之间（本实施例优选1000r/min）。制冷机提供的低温是15
‑
25℃之间（本实施例优选20℃）。
[0015]图1、2所示，氟苯尼考的制备方法包括如下步骤，步骤A：将液体单甘脂和粉状氟苯尼考按9:1配比投入搅拌熔融罐1内加热搅拌均匀（风机41经制冷机31为干燥塔8内吹入20
℃左右冷空气），搅拌的速度是50r/nin
‑
100r/ min之间（优选60r/ min），时间为10分钟。步骤B：阀门10打开，料泵2将搅拌熔融罐1内的物料抽出泵入雾化器6内，雾化器6高速旋转将物料雾化成细小雾滴，鼓风机41经制冷机31为喷雾干燥塔5内吹入20℃左右冷空气，这样雾化器6喷出的雾化细小雾滴与冷空气接触，物料能在瞬间凝固表面固化（物料放热，冷空气被加热），干燥形成单甘脂和氟苯尼考混合微囊。步骤C：单甘脂和氟苯尼考形成的微囊落在硫化床7上，鼓风机42经制冷机32为流化床7内吹入20℃左右冷空气，流化床7对微囊进行冷却、表面固化得到成品氟苯尼考单甘脂微囊，并方便包装。步骤D：干燥过程中，抽风机9经旋风分离器抽出干燥塔5内下端的少量微囊颗粒和空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于喷雾干燥机的氟苯尼考制备工艺 ，采用的制备设备包括搅拌熔融罐、料泵、制冷机、鼓风机、喷雾干燥塔、雾化器、流化床、旋风分离器、排风机、阀门，其特征在于制备氟苯尼考微囊的药物包括单甘脂和氟苯尼考；所述料泵的进液端和阀门一端连接，阀门另一端和搅拌熔融罐的出料口连接，料泵的出液端和雾化器的进液端连接，雾化器安装在喷雾干燥塔上端，制冷机和鼓风机各有两台，第一台鼓风机的出风口和第一台制冷机的进风口连接，第一台制冷机的出风口和喷雾干燥塔进风口连接；所述喷雾干燥塔的下端出料口和流化床的进料口连接，第二台制冷机的出风口和流化床的进风口连接，第二台鼓风机的出风口和第二台制冷机的进风口连接；所述喷雾干燥塔的分离口和旋风分离器的进风口连接，旋风分离器的出料口和排风机的进口连接；氟苯尼考的制备方法包括如下步骤，步骤A：单甘脂和氟苯尼考按配比投入搅拌熔融罐内加热搅拌均匀；步骤B：料泵将搅拌熔融罐内的物料抽出泵入雾化器内，雾化器在喷雾干燥塔内雾化成单甘脂和氟苯尼考...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋帅，张朋建，
申请(专利权)人：常州市淮海干燥设备有限公司，
类型：发明
国别省市：