新型胶原蛋白肽速溶颗粒沸腾喷雾造粒机装置制造方法及图纸

新型胶原蛋白肽速溶颗粒沸腾喷雾造粒机装置，包括沸腾喷雾造粒机本体，还具有压力控制设备，压力控制设备包括稳压电路、压力开关、控制电路、电磁水阀和元件盒，稳压电路、控制电路安装在电路板上并和压力开关和一起安装在元件盒内，压力开关的气压输入管和沸腾喷雾造粒机本体的水泵出液管上侧端开孔上的管道通过软管连接，沸腾喷雾造粒机的水泵出液管分为两段，其中一段出液管旋入电磁水阀进液端的内螺纹内，另一段出液管旋入电磁水阀出液端的内螺纹内，压力控制设备和水泵之间通过导线连接。本新型克服了现有沸腾喷雾造粒机设备，因其不具有水压力调节装置，容易导致生产出的成品出现结块或粉末状现象的弊端。

New collagen peptide instant particle Boiling Spray Granulator device

A new type of collagen peptide instant granule Boiling Spray Granulator device includes a boiling spray granulator body and a pressure control device. The pressure control device includes a voltage stabilizing circuit, a pressure switch, a control circuit, an electromagnetic water valve and a component box, a voltage stabilizing circuit, a control circuit mounted on a circuit board and a pressure switch and a pressure switch. The air pressure input pipe of the pressure switch and the pipe on the upper side of the water pump outlet pipe of the boiling spray granulator are connected through a hose. The water pump outlet pipe of the boiling spray granulator is divided into two sections, one of which is rotated into the inner thread of the inlet end of the electromagnetic water valve and the other is rotated into the inner thread of the inlet end of the solenoid water valve. In the internal thread of the outlet end of the electromagnetic water valve, the pressure control device and the water pump are connected through a conductor. The new type overcomes the shortcomings of the existing Boiling Spray Granulator equipment, because it does not have a water pressure regulating device, and easily leads to the caking or powdery phenomenon of the finished product.

【技术实现步骤摘要】
新型胶原蛋白肽速溶颗粒沸腾喷雾造粒机装置
本技术涉及食品制造设备领域，特别是一种新型胶原蛋白肽速溶颗粒沸腾喷雾造粒机装置。
技术介绍
胶原蛋白肽是从动物组织中提炼的一种结构蛋白，胶原蛋白是维持身体正常活动所不可缺少的重要成分，人体长期服用胶原蛋白肽提取物可有效促进肌肤健康，帮助肌肤保持水分并增强肌肤弹性，同时还有助于预防骨质疏松及骨关节炎，促进骨骼和关节健康的效果，对美容和健康都很有帮助。现有的技术中，人工提取动物组织内胶原蛋白肽时，一般经过以下几道工序，第一步，对动物组织结构原料进行清洗；第二步，清洗后动物组织结构酶解；第三步，对酶解后原料进行提取浓缩；第四步，将浓缩后原液用喷雾干燥塔设备干燥成粉状；第五步，将粉状胶原蛋白肽放入沸腾喷雾造粒机的恒温加热造粒室内进行造粒，工作时，沸腾喷雾造粒机配套的水泵将水罐内的水抽出，然后水经水泵出液管输入至沸腾喷雾造粒机的恒温加热造粒室内（出液管前端位于恒温加热造粒室内），继而，水从出液管后端的喷嘴雾状喷出，恒温加热造粒室内部相关设备将预先放入恒温加热造粒室内的粉状胶原蛋白肽不断吹起和喷嘴喷出的水结合，继而在恒温加热造粒室内较高温度作用下形成胶原蛋白肽颗粒成品。在上述流程中，沸腾喷雾造粒机配套的水泵将水罐内的水抽出，然后水经水泵出液管输入至沸腾喷雾造粒机的恒温加热造粒室内，水从出液管后端的喷嘴雾状喷出是极为重要的一道工序，由于，恒温加热造粒室内部相关设备将预先放入恒温加热造粒室内的粉状胶原蛋白肽不断吹起和喷嘴喷出的水结合，在恒温加热造粒室较高温度作用下形成胶原蛋白肽颗粒成品时，雾化水压、水量不足时，容易导致粉状胶原蛋白肽吸水不够不能充分完全形成粒状，由于，粉末状产品速溶效果差、不能快速融于水，实际饮用时，粉末会出现粘杯壁现象，粉末状产品包装过程中，易造成粉末飞扬，包装袋封口过程中有部分粉末粘结于袋口，给产品包装也造成了很大困扰，因此，产品出现粉末状结构会影响产品的质量，造成成品不合格；当雾化水压、水量过大时，容易导致粉状胶原蛋白肽过度吸水造成结块现象，这样也会影响产品质量。现有的沸腾喷雾造粒机设备，由于其不具有雾化水压力调节装置，实际生产中无法有效使水泵抽入恒温加热造粒室内水压保持在恒压状态，常常会出现压力忽高忽低现象，导致生产出的成品不是有结块现象、就是有粉末状现象，无法生产出高质量的产品。
技术实现思路
为了克服现有沸腾喷雾造粒机设备，因其不具有雾化水压调节装置，实际生产中容易导致生产出的成品出现结块或粉末状现象，无法生产出高质量产品的弊端，本技术提供了一种在沸腾喷雾造粒机本体的水泵出液管和喷嘴之间安装有压力控制设备、压力控制设备的初始控制压力可以根据需要进行调节，工作中压力控制设备能自动保证水被水泵抽入沸腾喷雾造粒机的恒温加热造粒室内后，保持在稳定的压力状态，从而后续沸腾喷雾造粒机本体的喷嘴喷出的水雾化良好，为粉状胶原蛋白肽充分形成粒状提供合适水压、水量的的新型胶原蛋白肽速溶颗粒沸腾喷雾造粒机装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：新型胶原蛋白肽速溶颗粒沸腾喷雾造粒机装置，包括沸腾喷雾造粒机本体，其特征在于还具有压力控制设备，压力控制设备包括稳压电路、压力开关、控制电路、电磁水阀和元件盒，在沸腾喷雾造粒机本体的水泵出液管上侧端有一个开孔，开孔上焊接有一根管道，元件盒的前端中部有两个开孔，稳压电路、控制电路安装在电路板上并和压力开关和一起安装在元件盒内，压力开关的气压输入管位于元件盒前端中部第一个开孔外侧，压力开关的气压输入管和喷沸腾喷雾造粒机本体的水泵出液管上侧端开孔上的管道通过软管连接，沸腾喷雾造粒机本体的水泵出液管分为两段，其中一段出液管上外螺纹旋入电磁水阀进液端的内螺纹内，另一段出液管上外螺纹旋入电磁水阀出液端的内螺纹内，稳压电路电源输入两端和220V交流电源两极分别通过导线连接，稳压电路电源输出两端和压力开关、控制电路的正负两极电源输入端分别通过导线连接，压力开关的信号输出端和控制电路信号输入端通过导线连接，控制电路控制电源输入端和220V交流电源一极通过导线连接，控制电路控制电源输出端和沸腾喷雾造粒机本体的水泵、电磁水阀电源输入一端通过导线连接，沸腾喷雾造粒机本体的水泵、电磁水阀电源输入另一端和220V交流电源另一极通过导线连接，元件盒安装在沸腾喷雾造粒机本体的电气控制箱内。所述稳压电路是一只220V交流电源转12V直流电源开关电源模块。所述压力开关是一只压阻式压力敏感器件，型号是XGZP，其自身上具有一个气压输入管，当压阻式压力敏感器件的气压输入管输入不同的压力信号时，其信号输出端2脚、5脚会输出1到4.5V之间变化的电压模拟信号，压阻式压力敏感器件的负极电源输入端6脚及1脚通过导线接地。所述控制电路包括电阻、NPN三极管、PNP三极管、可调电阻和继电器，其间通过电路板布线连接，第二只电阻一端和PNP三极管发射极连接，可调电阻一端和第一只电阻一端连接，第一只电阻另一端和NPN三极管基极连接，NPN三极管集电极和第二只电阻另一端、PNP三极管基极连接，PNP三极管集电极和继电器正极电源输入端连接，NPN三极管发射极和继电器负极电源输入端接地，可调电阻的调节手柄位于元件盒前端中部第二个开孔外侧，环元件盒前端中部第二个开孔的周围标示有数字，每个数字代表压阻式压力敏感器件气压输入管输入的不同压力值。所述电磁水阀工作电压是交流220V，其内部阀芯为常闭式结构。本技术有益效果是：本技术使用时，其余工作流程和使用现有沸腾喷雾造粒机流程一致。工作中，水泵将水从水罐内抽出、然后经水泵出液管输入至沸腾喷雾造粒机本体的恒温加热造粒室内（出液管前端位于恒温加热造粒室内），继而，水从出液管后端的喷嘴雾状喷出，在恒温加热造粒室内较高温度作用下，恒温加热造粒室内部相关设备将预先放入恒温加热造粒室内的粉状胶原蛋白肽不断吹起和喷嘴喷出的水结合，继而在恒温加热造粒室内较高温度作用下形成胶原蛋白肽颗粒成品；在压力开关以及控制电路共同作用下，当水泵将水从水罐内抽出、然后经水泵出液管输入至沸腾喷雾造粒机本体的恒温加热造粒室内过程中，如果水压力、水量过大，控制电路会将水泵和电磁水阀暂时关闭，从而水不再经水泵泵出加压进入出液管后端，出液管后端内水压力、水量降低，继而，出液管后端喷嘴喷出的雾状水压力、水量降低；如果压力过小，控制电路会将水泵和电磁水阀电源接通，从而水再次经水泵泵出加压进入出液管后端，出液管后端内水压力、水量增大，继而，出液管后端喷嘴喷出的雾状水压力、水量增大，通过以上，就能使出液管后端喷嘴喷出的雾状水压力、水量保持在恒定状态，从而后续经沸腾喷雾造粒机本体加工制成后胶原蛋白肽颗粒都能有效形成粒状态，保证了产品质量。克服了现有沸腾喷雾造粒机设备，因其不具有水压力调节装置，实际生产中容易导致生产出的成品出现结块或粉末状现象，无法生产出高质量产品的弊端。基于上述，所以本新型具有好的应用前景。附图说明以下结合附图和实施例将本技术做进一步说明。图1是本技术结构示意图。图2是本技术电路图。具体实施方式图1中所示，新型胶原蛋白肽速溶颗粒沸腾喷雾造粒机装置，包括沸腾喷雾造粒机本体1，还具有压力控制设备，压力控制设备包括稳压电路2、压力开关3、控本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型胶原蛋白肽速溶颗粒沸腾喷雾造粒机装置，包括沸腾喷雾造粒机本体，其特征在于还具有压力控制设备，压力控制设备包括稳压电路、压力开关、控制电路、电磁水阀和元件盒，稳压电路、控制电路安装在电路板上并和压力开关和一起安装在元件盒内，压力开关的气压输入管和喷沸腾喷雾造粒机本体的水泵出液管上侧端开孔上的管道通过软管连接，沸腾喷雾造粒机本体的水泵出液管分为两段，其中一段出液管上外螺纹旋入电磁水阀进液端的内螺纹内，另一段出液管上外螺纹旋入电磁水阀出液端的内螺纹内， 稳压电路电源输入两端和220V交流电源两极分别通过导线连接，稳压电路电源输出两端和压力开关、控制电路的正负两极电源输入端分别通过导线连接，压力开关的信号输出端和控制电路信号输入端通过导线连接，控制电路控制电源输入端和220V交流电源一极通过导线连接，控制电路控制电源输出端和沸腾喷雾造粒机本体的水泵、电磁水阀电源输入一端通过导线连接，沸腾喷雾造粒机本体的水泵、电磁水阀电源输入另一端和220V交流电源另一极通过导线连接，元件盒安装在喷雾干燥造粒设备本体的电气控制箱内。

【技术特征摘要】
1.新型胶原蛋白肽速溶颗粒沸腾喷雾造粒机装置，包括沸腾喷雾造粒机本体，其特征在于还具有压力控制设备，压力控制设备包括稳压电路、压力开关、控制电路、电磁水阀和元件盒，稳压电路、控制电路安装在电路板上并和压力开关和一起安装在元件盒内，压力开关的气压输入管和喷沸腾喷雾造粒机本体的水泵出液管上侧端开孔上的管道通过软管连接，沸腾喷雾造粒机本体的水泵出液管分为两段，其中一段出液管上外螺纹旋入电磁水阀进液端的内螺纹内，另一段出液管上外螺纹旋入电磁水阀出液端的内螺纹内，稳压电路电源输入两端和220V交流电源两极分别通过导线连接，稳压电路电源输出两端和压力开关、控制电路的正负两极电源输入端分别通过导线连接，压力开关的信号输出端和控制电路信号输入端通过导线连接，控制电路控制电源输入端和220V交流电源一极通过导线连接，控制电路控制电源输出端和沸腾喷雾造粒机本体的水泵、电磁水阀电源输入一端通过导线连接，沸腾喷雾造粒机本体的水泵、电磁水阀电源输入另一端和220V交流电源另一极通过导线连接，元件盒安装在喷雾干燥造粒设备本体的电气控制箱内。2.根据权利要求1所述的新型胶原蛋白肽速溶颗粒沸腾喷雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：张朋建，张朋帅，
申请(专利权)人：常州市淮海干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32