EDI装置进水氧化剂含量可视化监测和预警系统及方法制造方法及图纸

EDI装置进水氧化剂含量可视化监测和预警系统及方法，包括EDI进水管，EDI进水管的出口分为两路，一路与给水箱相连，给水箱与EDI膜块相连；另一路与一级树脂检测柱相连，一级树脂检测柱与二级树脂检测柱相连，二级树脂检测柱与给水箱相连；级树脂检测柱内部设置有水帽和光栅传感器，光栅传感器与PLC控制单元相连；一级树脂检测柱内部填充有可变色树脂和图像自动识别装置。本发明专利技术采用可变色树脂作为指示剂，性能与EDI装置内部的离子交换树脂性能基本一致，根据指示剂的颜色变化直观判断氧化剂含量的相对值，当氧化剂含量超过设定标准时能够及时对EDI装置运行提供报警作用，方便运行人员管理，同时还具有低成本等特点。同时还具有低成本等特点。同时还具有低成本等特点。

【技术实现步骤摘要】
EDI装置进水氧化剂含量可视化监测和预警系统及方法


[0001]本专利技术属于水处理领域，具体涉及一种EDI装置进水氧化剂含量可视化监测和预警系统。

技术介绍

[0002]EDI装置是火电厂除盐系统的核心设备，由于EDI装置内部的离子交换树脂和离子交换膜容易被氧化，因此需要对进水中氧化剂含量进行限制，一般要求进水氧化剂小于0.02mg/L，若氧化剂含量超过此值，会对EDI装置内部的树脂和膜造成不可逆的破坏，甚至设备整体报废。另外，火电厂的EDI装置大多数为进口产品，设备造价高，且需要运送至专业的工厂进行维修，维修周期长，严重影响了火电厂的安全运行。基于此，对EDI装置进水氧化剂含量进行实时监控，可以实现对EDI装置提供预警并自动化控制保护，及时发现前处理氧化剂含量超标问题，对降低EDI膜块的维修率、提高系统经济效益具有重要意义。
[0003]目前，火电厂除盐系统对EDI装置进水的氧化剂含量的监测，一般仅在进水管道上设置余氯仪或者ORP表，均不能直观反应对树脂或者膜片的氧化程度，且监测仪表多为进口设备，价格昂贵，供货周期长，维修难，经济性差。另外，余氯仪和ORP表的探头表层附有一层敏感的涂层，涂层通过吸收水中的电子来进行测量，吸收电子后会降低涂层的敏感度，影响测量精度。这种探头在测量过程中受水中pH值影响较大，尤其在弱酸水溶液中。根据现场实际应用情况反馈，火电厂除盐系统这种探头一般6个月后就需要重新更换，维护成本高。另外，从订货到投运，往往需要3个月以上的时间，给除盐系统的安全运行带来了隐患，不利于火电厂的安全运行和管理。
[0004]并且现有技术中存在除盐系统余氯仪及ORP表监测误差较大、不宜直观及维护成本高等问题。
[0005]因此，亟需开发一种造价低且直观的新型氧化剂监测系统和设备。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提出一种EDI装置进水氧化剂含量可视化监测和预警系统及方法，该系统采用可变色树脂作为指示剂，性能与EDI装置内部的离子交换树脂性能基本一致，根据指示剂的颜色变化(被氧化后的颜色)直观判断氧化剂含量的相对值，当氧化剂含量超过设定标准时能够及时对EDI装置运行提供报警作用，方便运行人员管理，同时还具有低成本等特点。
[0007]为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案：
[0008]EDI装置进水氧化剂含量可视化监测和预警系统，包括EDI进水管、一级树脂检测柱、二级树脂检测柱、给水箱和EDI膜块及PLC控制单元；
[0009]其中，EDI进水管的出口分为两路，一路与给水箱相连，给水箱与EDI膜块相连；另一路与一级树脂检测柱相连，一级树脂检测柱与二级树脂检测柱相连，二级树脂检测柱与给水箱相连；级树脂检测柱内部设置有水帽和光栅传感器，光栅传感器与PLC控制单元相
连；
[0010]一级树脂检测柱内部填充有可变色树脂和图像自动识别装置。
[0011]进一步的，可变色树脂和水的界面附近设置图像自动识别装置。
[0012]进一步的，一级树脂检测柱顶部设置有布水装置，下部设置有水帽。
[0013]进一步的，一级树脂检测柱上部设置有进水口，一级树脂检测柱下部设置有出水口。
[0014]进一步的，二级树脂检测柱底部设置有与一级树脂检测柱的出水口相连的进水口，二级树脂检测柱上部设置有出水口。
[0015]进一步的，EDI进水管的出口与一级树脂检测柱之间设置有取样泵。
[0016]进一步的，给水箱与给水泵相连，给水泵出口分为两路，一路经EDI进水气动门与EDI膜块相连，另一路经EDI旁路气动门与回收处理单元相连；给水泵、EDI进水气动门与EDI旁路气动门均与PLC控制单元相连。
[0017]进一步的，取样泵为蠕动泵。
[0018]一种基于上述的系统的可视化监测和预警方法，其特征在于，进水通过进入到一级树脂检测柱内部，与一级树脂检测柱内部的可变色树脂接触后进入二级树脂检测柱中，出水经给水箱进入到EDI膜块中；
[0019]当进水的氧化剂含量低于0.05mg/L时，可变色树脂被氧化破碎，破碎的可变色树脂进入到二级树脂检测柱中，被二级树脂检测柱内的水帽拦截并不断累积，若当破碎树脂累积达到一定厚度，触碰到光栅传感器后，光栅传感器发送信号给PLC控制单元，给PLC控制单元发出信号给报警器，报警器发出报警信号；
[0020]当进水的氧化剂含量大于等于0.05
‑
0.1mg/L范围时，图像自动识别装置采集可变色树脂的颜色，并将颜色发送给PLC控制单元，PLC控制单元将接收到的颜色与可变色树脂的初始颜色进行对比，若差异大于30％，则PLC控制单元发送信号给报警器，报警器报警。
[0021]与现有技术相比，本专利技术具有的有益效果：
[0022]本专利技术在给水箱进水管道上设置旁路取样设备，在一级树脂检测柱内装填的可变色树脂，可以根据进水中氧化剂不同的含量变化显示不同的颜色，通过可视化图像自动识别装置采集颜色并发送给PLC控制单元，PLC控制单元将运行过程中识别的图像与初始图像自动进行比对，当比对差异超过设定值时，报警器进行报警，并能够自动报警并切断EDI进水气动门，避免EDI膜块中树脂和离子交换膜受到破坏。
[0023]本专利技术中设置二级树脂检测柱可进行加强预警。当进水氧化剂含量低于0.05mg/L时，一级树脂检测柱中可变色树脂也存在连续的氧化现象，导致可变色树脂破碎，此时PLC控制单元的图像对比差异可能未达到设定值时。一级树脂检测柱中破碎的树脂进入到二级树脂检测柱中，当破损树脂累计达到一定高度时，二级树脂检测柱设置的光电传感器发送信号给PLC控制单元，PLC控制单元发送信号给报警器，报警器进行报警，并切断EDI进水气动门，对EDI膜块起到保护作用。本专利技术自带PLC控制系统，可以输出和接收控制信号，方便与现有的电除盐系统进行对接。该系统还设有自动控制系统和无线终端输出，运行人员可以通过手机进行观察和管理。该系统平时不需要维护管理，随电除盐系统启停而启停。系统维护简单，树脂氧化后从相应的接口输出氧化后的树脂，填充新树脂。由于树脂的填重量较少，更换费用远低于更换余氯仪及ORP电极费用，具有良好的经济性。本专利技术方便及时判断
进水中氧化剂的含量，同时可以实现自动控制和无线终端输出，方便全自动化管理，降低维护费用，提高电除盐装置的运行经济性。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的一种EDI装置进水氧化剂含量可视化监测和预警系统结构示意图。
[0025]图中，1
‑
取样泵，2
‑
图像自动识别单元，3
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可变色树脂，4
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一级树脂检测柱，5
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二级树脂检测柱，6
‑
给水箱，7
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给水泵，8
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EDI进水气动门，9
‑
EDI旁路气动门，10
‑
EDI模块。
具体实施方式
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.EDI装置进水氧化剂含量可视化监测和预警系统，其特征在于，包括EDI进水管、一级树脂检测柱(4)、二级树脂检测柱(5)、给水箱(6)和EDI膜块(10)及PLC控制单元；其中，EDI进水管的出口分为两路，一路与给水箱(6)相连，给水箱(6)与EDI膜块(10)相连；另一路与一级树脂检测柱(4)相连，一级树脂检测柱(4)与二级树脂检测柱(5)相连，二级树脂检测柱(5)与给水箱(6)相连；级树脂检测柱(5)内部设置有水帽和光栅传感器，光栅传感器与PLC控制单元相连；一级树脂检测柱(4)内部填充有可变色树脂(3)和图像自动识别装置(2)。2.根据权利要求1所述的EDI装置进水氧化剂含量可视化监测和预警系统，其特征在于，可变色树脂(3)和水的界面附近设置图像自动识别装置(2)。3.根据权利要求1所述的EDI装置进水氧化剂含量可视化监测和预警系统，其特征在于，一级树脂检测柱(4)顶部设置有布水装置，下部设置有水帽。4.根据权利要求1所述的EDI装置进水氧化剂含量可视化监测和预警系统，其特征在于，一级树脂检测柱(4)上部设置有进水口，下部设置有出水口。5.根据权利要求4所述的EDI装置进水氧化剂含量可视化监测和预警系统，其特征在于，二级树脂检测柱(5)底部设置有与一级树脂检测柱(4)的出水口相连的进水口，二级树脂检测柱(5)上部设置有出水口。6.根据权利要求4所述的EDI装置进水氧化剂含量可视化监测和预警系统，其特征在于，EDI进水管的出口与一级树脂检测柱(4)之间设置有取...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁国全，朱学兵，张江涛，慕时荣，彭芳，尹萍，贺峰，孙立娇，徐兆郢，林莹莹，刘贵栋，姚纯岩，孙昌海，
申请(专利权)人：华能伊敏煤电有限责任公司汇流河热电分公司，
类型：发明
国别省市：