一种环保节水型双面呢面料连续染色设备制造技术

技术编号:34610762 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-20 09:16
本申请公开了一种环保节水型双面呢面料连续染色设备,包括染色桶、设置于染色桶顶部的开口,其还包括前后对称设置于染色桶内顶部的两个倒T形杆、设置于倒T形杆上的面料摆动组件、设置于面料摆动组件上的面料传送组件、设置染色桶顶部与摆动组件配合使用的驱动组件、设置于染色桶内底部的染剂搅拌组件。设置于染色桶内底部的染剂搅拌组件。设置于染色桶内底部的染剂搅拌组件。

【技术实现步骤摘要】
一种环保节水型双面呢面料连续染色设备


[0001]本专利技术涉及染色设备
,尤其涉及一种环保节水型双面呢面料连续染色设备。

技术介绍

[0002]双面呢是面料的一种,是指将织物在生产过程中用拉毛机单纱或双纱起毛而型成的自然毛绒面。多采用优质的羊毛,山羊绒等天然面料手工缝制成,面料正反一样精致平整、皆可穿着。随着经济的发展和社会的进步,人们对于面料的要求越来越苛刻,厂家生产出具备环保节水功能的面料。衣服染色即给衣服添加颜色,也称上色,是指用染色剂的或其他的方法影响面料本身而使其着色。现有的面料染色设备大多通过设置燃染色桶,然后通过传送组件,使面料从染色桶中穿过,导致染色剂不易进入面料中,容易使面料染色不均匀。因此,需要一种环保节水型双面呢面料连续染色设备。

技术实现思路

[0003]本专利技术旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]本申请提供了一种环保节水型双面呢面料连续染色设备,包括染色桶、设置于染色桶顶部的开口,其还包括前后对称设置于染色桶内顶部的两个倒T形杆、设置于倒T形杆上的面料摆动组件、设置于面料摆动组件上的面料传送组件、设置染色桶顶部与摆动组件配合使用的驱动组件、设置于染色桶内底部的染剂搅拌组件。
[0005]采用上述的一种方案,通过面料摆动组件、面料传送组件与驱动组件的配合,在对面料进行染色时,通过面料传送组件对面料进行传送,然后利用面料摆动组件,对面料进行晃动,带动面料在染剂中晃动,有助于使染剂更好地对面料进行染色。
[0006]进一步地,所述面料摆动组件包括上下活动套设于倒T形杆上的两个滑块、固定设置于滑块上远离倒T形杆中部一端且套设于倒T形杆上的限位弹簧、设置于上下相邻两个滑块之间且垂直转动连接于倒T形杆上的转杆、固定设置于转杆上的盘体、均匀设置于盘体端缘上的若干边角块、设置于边角块上且用于顶动滑块的滚轮。
[0007]进一步地,所述面料传送组件包括左右对称转动连接于滑块上的连接杆一,上下相邻两个连接杆一通过连接杆二转动连接,所述连接杆二上设有L形杆,前后相对的两个L形杆之间上下对称转动连接有两个挤压辊。
[0008]进一步地,所述驱动组件包括设置于染色桶顶部的驱动马达、与驱动马达输出端固定连接且同轴转动的驱动轴、固定设置于驱动轴上的驱动轮、固定设置于转杆上的从动轮、传动连接于驱动轮与从动轮之间的传动带。
[0009]进一步地,所述滑块上靠近转杆的一端成弧形。
[0010]进一步地,位于上侧限位弹簧与染色桶内顶部固定连接。
[0011]进一步地,所述染剂搅拌组件包括固定设置于染色桶底部的驱动电机、贯穿设置于染色桶底部且与驱动电机输出端固定连接同轴转动的螺纹杆、螺接于螺纹杆上的螺块、
转动连接于螺块上的若干浮动板,所述浮动板的另一端与染色桶内侧壁转动连接。
[0012]进一步地,所述浮动板上开设有若干通孔。
[0013]本专利技术的有益效果将在实施例中详细阐述,从而使得有益效果更加明显。
附图说明
[0014]图1为本申请实施例具体结构示意图;
[0015]图2为本申请实施例中从动轮的结构示意图。
[0016]附图标记
[0017]1、染色桶;2、驱动电机;3、螺纹杆;4、螺块;5、浮动板;6、通孔;7、倒T形杆;8、滑块;9、限位弹簧;10、连接杆一;11、连接杆二;12、L形杆;13、挤压辊;14、转杆;15、盘体;16、边角块;17、滚轮;18、传动带;19、驱动马达;20、驱动轴;21、驱动轮;22、从动轮。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚地描述,显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0019]本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施,且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类,并不限定对象的个数,例如第一对象可以是一个,也可以是多个。此外,说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一,字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
[0020]下面结合附图,通过具体的实施例及其应用场景对本申请实施例进行详细地说明。
[0021]实施例1:
[0022]如图1

2所示,本实施例提供了一种环保节水型双面呢面料连续染色设备,包括染色桶1、设置于染色桶1顶部的开口,其还包括前后对称设置于染色桶1内顶部的两个倒T形杆7、设置于倒T形杆7上的面料摆动组件、设置于面料摆动组件上的面料传送组件、设置染色桶1顶部与摆动组件配合使用的驱动组件、设置于染色桶1内底部的染剂搅拌组件。通过面料摆动组件、面料传送组件与驱动组件的配合,在对面料进行染色时,通过面料传送组件对面料进行传送,然后利用面料摆动组件,对面料进行晃动,带动面料在染剂中晃动,有助于使染剂更好地对面料进行染色。
[0023]面料摆动组件包括上下活动套设于倒T形杆7上的两个滑块8、固定设置于滑块8上远离倒T形杆7中部一端且套设于倒T形杆7上的限位弹簧9、设置于上下相邻两个滑块8之间且垂直转动连接于倒T形杆7上的转杆14、固定设置于转杆14上的盘体15、均匀设置于盘体15端缘上的四个边角块16、设置于边角块16上且用于顶动滑块8的滚轮17。通过设置面料摆动组件,利用滚轮17与滑块8的间歇性接触,实现对滑块8的上下往复移动,从而使滑块8带动面料传送组件晃动,实现面料在染剂中的晃动。
[0024]面料传送组件包括左右对称转动连接于滑块8上的连接杆一10,上下相邻两个连
接杆一10通过连接杆二11转动连接,连接杆二11上设有L形杆12,前后相对的两个L形杆12之间上下对称转动连接有两个挤压辊13。通过设置面料传送组件,对面料起到传动作用,使用时,使面料从挤压辊13之间穿过。
[0025]驱动组件包括设置于染色桶1顶部的驱动马达19、与驱动马达19输出端固定连接且同轴转动的驱动轴20、固定设置于驱动轴20上的驱动轮21、固定设置于转杆14上的从动轮22、传动连接于驱动轮21与从动轮22之间的传动带18,传动带18贯穿设置于染色桶1顶部。通过设置驱动组件,对转杆14起到驱动的作用。在实现对滑块8的上下往复移动时,通过启动驱动驱动马达19,驱动马达19带动驱动轴20转动,驱动轴20带动驱动轮21转动,驱动轮21带动传动带18转动,传动带18带动从动轮22转动,从动轮22带动转杆14转动,转杆14带动盘体15转动,盘体15带动边角块16运动,边角块16带动滚轮17,使四个滚轮17与滑块8间歇性接触,从而实现对滑块8的上下往复运动。
[0026]滑块8上靠近转杆14的一端成弧形。有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保节水型双面呢面料连续染色设备,包括染色桶、设置于染色桶顶部的开口,其特征在于:还包括前后对称设置于染色桶内顶部的两个倒T形杆、设置于倒T形杆上的面料摆动组件、设置于面料摆动组件上的面料传送组件、设置染色桶顶部与摆动组件配合使用的驱动组件、设置于染色桶内底部的染剂搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种环保节水型双面呢面料连续染色设备,其特征在于:所述面料摆动组件包括上下活动套设于倒T形杆上的两个滑块、固定设置于滑块上远离倒T形杆中部一端且套设于倒T形杆上的限位弹簧、设置于上下相邻两个滑块之间且垂直转动连接于倒T形杆上的转杆、固定设置于转杆上的盘体、均匀设置于盘体端缘上的若干边角块、设置于边角块上且用于顶动滑块的滚轮。3.根据权利要求2所述的一种环保节水型双面呢面料连续染色设备,其特征在于:所述面料传送组件包括左右对称转动连接于滑块上的连接杆一,上下相邻两个连接杆一通过连接杆二转动连接,所述连接杆二上设有L形杆,前后相对的两个L形杆之间上下对称转动连接有两个挤...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓丽开余卫兵孟建胜
申请(专利权)人:浙江银梭织染股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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