【技术实现步骤摘要】
一种增材制造粉末回收装置
[0001]本技术涉及一种增材制造粉末回收装置,属于增材制造设备
技术介绍
[0002]增材制造,又称3D打印,是基于离散
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堆积原理,由零件三维数据驱动“自下而上”通过材料累加的方法直接制造零件的制造方式,将增材粉末打印形成三维的物体,具有工序少、加工周期短的优势,适用于各种结构复杂、精密的零件产品,广泛应用于航空、航天、汽车、医疗等领域。在增材制造过程中,增材粉末是增材制造技术发展的重要物质基础,粉末成本也是增材制造成本的重要部分,由于在增材制造成型时,需要根据零件的高度铺上相同高度的金属粉末,金属粉末的利用率并不高,因此,粉末的重复循环利用是增材制造的关键环节之一,即将单次成型后未烧结/熔化的金属粉末收集后进行处理后实现回收,并将其用于再次成型。
[0003]对于回收的这部分未熔化凝固为零件的金属粉末,在成型过程中与热源进行了一系列动态热交互作用,会影响金属粉末本身的性质,在成型过程中的飞溅、黏连、重熔等使得金属粉末中的大颗粒增加,回收的金属粉末的长径比增加 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种增材制造粉末回收装置,其特征在于:包括回收仓(1),所述回收仓(1)上开设有回收口(11),所述回收仓(1)内设置有第一筛分件(2),所述第一筛分件(2)两侧分别设置有第二筛分件(3),所述第二筛分件(3)位于第一筛分件(2)与回收仓(1)内壁之间;所述第一筛分件(2)上沿两个第二筛分件(3)连线方向滑动的清扫组件(4),所述第二筛分件(3)的端部连接有集料通道(5),所述第二筛分件(3)内沿其长度方向滑动连接有推料组件(7),所述集料通道(5)远离第二筛分件(3)的一端固定连接有集料腔(6)。2.根据权利要求1所述的一种增材制造粉末回收装置,其特征在于:所述第二筛分件(3)包括筛分腔(31),所述筛分腔(31)内设置有沿筛分腔(31)长度方向延伸的凸起部(32),所述凸起部(32)表面为倾斜的斜面,所述凸起部(32)与筛分腔(31)侧壁之间的底壁上开设有筛分通道(33)。3.根据权利要求2所述的一种增材制造粉末回收装置,其特征在于:所述推料组件(7)包括推料件(71)和驱动件(72),所述筛分腔(31)侧壁与凸起部(32)之间形成的间隙形状与推料件(71)的形状相匹配,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴鹏,樊昀,
申请(专利权)人:四川空天增材科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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