一种两卡盘零尾料激光切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两卡盘零尾料激光切管机,包括底座，底座一侧设有挡板，挡板一侧且位于底座的内部设有若干第一气缸，第一气缸一侧设有滑板，滑板两端均开设有第一滑槽，第一滑槽内部设有滑块，滑块位于底座两端，滑板上方设有支撑座，支撑座上方设有第一卡盘，第一卡盘上设有若干卡爪，卡爪上均设有滚轴，第一卡盘一侧设有第一支撑装置，第一支撑装置包括连接座，连接座之间设有支撑板；本实用新型专利技术结构稳定，实用性强，第一卡盘可以小范围移动留出待切割的位置，移动横梁还可以根据较长的管件进行大范围全长伺服移动切割，第一卡盘为双生卡盘，第二卡盘的卡爪可以进行夹持，也可以根据实际客户的需求，更换成可以夹紧的卡爪。爪。爪。

【技术实现步骤摘要】
一种两卡盘零尾料激光切管机


[0001]本技术属于激光切管机
，尤其涉及一种两卡盘零尾料激光切管机。

技术介绍

[0002]激光切管机设计用来切割有一定厚度的金属钢管，具有很强的切割能力，金属对其的吸收作用很好，主要适用于各类金属薄板材料精密切割，如碳钢、不锈钢、合金钢等，随着如今工业化进程加快，愈来愈多的行业用得到激光切管机。
[0003]传统的激光切管机为了达到零尾料切割的目的通常需要三个卡盘相互配合完成切割工作，但市场现在切管机，机构较复杂，总线多轴伺服控制成本较高，并且这种激光切管机的横梁位置固定，无法满足对较长管件进行切割的需求，同时由于这种激光切管机的前端卡盘位置固定，这样会导致仍有一些尾料残留在卡盘内部切割不到最终造成材料浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决传统激光切管机成本较高，切割时横梁位置固定无法满足对较长管件进行切割的需求以及前端卡盘位置无法微调导致的尾料残留在卡盘内部造成材料浪费等问题而提供一种两卡盘零尾料激光切管机。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括底座，底座一侧设有挡板，挡板一侧且位于底座的内部设有若干第一气缸，第一气缸一侧设有滑板，底座上方一端设有滑轨，滑板上方设有支撑座，支撑座上方设有第一卡盘，第一卡盘上设有若干卡爪，卡爪上均设有滚轴，第一卡盘一侧设有第一支撑装置，第一支撑装置包括连接座，连接座之间设有支撑板，连接座与支撑板通过旋转轴连接，支撑板上方设有支撑轴，支撑板一侧设有第一连接座，第一连接座之间设有第二气缸，第二气缸下方设有第二连接座，第二连接座固定于底座底部，第一支撑装置一侧设有第二支撑装置，第二支撑装置一侧设有第二卡盘，第二卡盘的卡爪上均设有夹紧块，第二卡盘一端设有第一电机，第一电机下方设有第二滑板，第二滑板位于滑轨上，第二滑板下方一端设有第一齿条，第一电机的输出端与第一齿条通过齿轮啮合。
[0006]进一步的，底座上方另一端设有第二滑轨，第二滑轨上设有支撑柱，支撑柱下方一端设有第二齿条，第二齿条一侧固定于挡板上，第二齿条另一侧设有第二挡板，支撑柱一端内部设有第二电机，第二电机的输出端与第二齿条通过齿轮啮合，支撑柱上方一端设有移动横梁，移动横梁上设有Z轴滑台，移动横梁一端设有第三电机，第三电机的输出端设有丝杆，丝杆穿过Z轴滑台，Z轴滑台下方设有滑槽，移动横梁上方横向设有第三滑轨，第三滑轨位于滑槽内，支撑柱可带动移动横梁在第二电机驱动齿轮转动下而在第二滑轨上来回滑动至指定位置，Z轴滑台通过第三电机驱动丝杆在第三滑轨上来回滑动至指定位置。
[0007]进一步的，底座下方均匀设有若干支撑地脚，支撑地脚对整个激光切管机起到支撑作用，在支撑地脚长时间工作产生损坏时可以直接更换而不必对激光切管机的底座进行
更换。
[0008]进一步的，第一卡盘与第二卡盘内径面设有管件，管件为激光切管机切割的材料。
[0009]进一步的，第二支撑装置的结构与第一支撑装置的结构相同，结构相同的两个支撑装置可以相互配合使用，在只需要其中一个进行支撑时可将另一个支撑装置缩至底座内部。
[0010]进一步的，第一卡盘和第二卡盘均为四爪卡盘，相比传统的三爪卡盘采用四爪卡盘增加了对方形管件的夹紧力，不会在切割过程中产生管件松动的情况。
[0011]进一步的，Z轴滑台一侧设有激光切割头，激光切割头用于对工件进行切割至指定形状。
[0012]进一步的，第一电机和第二电机均为伺服电机，相比传统的电机来说，伺服电机的驱动力更强，能够更好的完成驱动任务。
[0013]进一步的，第一卡盘为双生卡盘，具有双侧夹持功能，这样可以保证管件穿过第一卡盘并在气缸的推动下滑动至指定位置。
[0014]进一步的，第二卡盘具有单侧夹紧旋转功能，这样保证第二卡盘通过电机驱动齿轮在齿条上移动并推动管件移动。
[0015]有益效果：1、本技术的前端的第一卡盘设置为可移动式的，第一卡盘位于底座上方的滑板上，滑板通过第一滑槽与滑块的配合可以在底座上来回滑动，并且驱动方式采用非传统的气缸驱动来工作，相比传统伺服电机控制丝杆滑动的驱动方式来说，它的支撑性和稳定性都强得多；
[0016]2、在滑板滑动时，第一卡盘卡爪上的滚轴可随着滑板的滑动而随动旋转，这样在需要对管件端部进行切割时只需控制滑板滑动让出管件端部的位置即可对其进行切割，第二卡盘对管件的另一端进行夹紧防止管件松动影响切割精度并根据切割需求全程伺服移动；
[0017]3、两个卡盘之间的支撑装置通过气缸与支撑板形成稳固的三角形，这样支撑起来稳固性更高，相比传统的竖直气缸支撑的强度大大提升，移动横梁可以随着管件的移动全程伺服移动满足对较长管件的切割需求。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术A部放大图；
[0020]图3为本技术另一角度结构示意图；
[0021]图4为本技术第一卡盘结构示意图；
[0022]图5为本技术第一支撑装置结构示意图；
[0023]图6为本技术移动横梁结构示意图。
[0024]图中：1
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底座、2
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挡板、3
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第一气缸、4
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滑板、5
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滑轨、6
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支撑座、7
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第一卡盘、8
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卡爪、9
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滚轴、10
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第一支撑装置、11
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第二支撑装置、12
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第二卡盘、13
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夹紧块、14
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第一电机、15
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第二滑板、16
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第一齿条、17
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第二滑轨、18
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支撑柱、19
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第二齿条、20
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第二挡板、21
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第二电机、22
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移动横梁、23
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Z轴滑台、24
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第三电机、25
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丝杆、26
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滑槽、27
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第三滑轨、28
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支撑地脚、29
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管件、30
‑
激光切割头；
[0025]1001
‑
连接座、1002
‑
支撑板、1003
‑
支撑轴、1004
‑
第一连接座、1005
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第二气缸、1006
‑
第二连接座。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种两卡盘零尾料激光切管机,其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)一侧设有挡板(2)，所述挡板(2)一侧且位于所述底座(1)的内部设有若干第一气缸(3)，所述第一气缸(3)一侧设有滑板(4)，所述底座(1)上方一端设有滑轨(5)，所述滑板(4)上方设有支撑座(6)，所述支撑座(6)上方设有第一卡盘(7)，所述第一卡盘(7)上设有若干卡爪(8)，所述卡爪(8)上均设有滚轴(9)，所述第一卡盘(7)一侧设有第一支撑装置(10)，所述第一支撑装置(10)包括连接座(1001)，所述连接座(1001)之间设有支撑板(1002)，所述连接座(1001)与所述支撑板(1002)通过旋转轴连接，所述支撑板(1002)上方设有支撑轴(1003)，所述支撑板(1002)一侧设有第一连接座(1004)，所述第一连接座(1004)之间设有第二气缸(1005)，所述第二气缸(1005)下方设有第二连接座(1006)，所述第二连接座(1006)固定于所述底座(1)底部，所述第一支撑装置(10)一侧设有第二支撑装置(11)，所述第二支撑装置(11)一侧设有第二卡盘(12)，所述第二卡盘(12)的卡爪上均设有夹紧块(13)，所述第二卡盘(12)一端设有第一电机(14)，所述第一电机(14)下方设有第二滑板(15)，所述第二滑板(15)位于所述滑轨(5)上，所述第二滑板(15)下方一端设有第一齿条(16)，所述第一电机(14)的输出端与所述第一齿条(16)通过齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的一种两卡盘零尾料激光切管机，其特征在于：所述底座(1)上方另一端设有第二滑轨(17)，所述第二滑轨(17)上设有支撑柱(18)，所述支撑柱(18)下方一端设有第二齿条(19)，所述第二齿条(19)一侧固定于所述挡板(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：车艾建，赵帅，蔡罗，刘鑫，
申请(专利权)人：江苏金禹激光智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：