高分子磨料用多级筛分除杂装置制造方法及图纸

技术编号:34608206 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-20 09:13
一种高分子磨料用多级筛分除杂装置,包括固定座和摆动架,摆动架的一端与固定座铰接,在摆动架另一端的固定座上固定安装有与摆动架配合的顶撑设备;在摆动架上横向转动安装有用于盛装高分子磨料的多级筛分筒和用于驱动多级筛分筒转动的动力设备,在多级筛分筒的中部设置有一级筛分腔,在多级筛分筒的两侧均设置有三级筛分腔,在一级筛分腔与三级筛分腔之间均设置有二级筛分腔,在一级筛分腔与二级筛分腔之间固定安装有一级筛分板,在二级筛分腔与三级筛分腔之间固定安装有二级筛分板,一级筛分板上的筛分孔大于二级筛分板上的筛分孔。本申请通过一次操作即可实现对高分子磨料除杂出料,省时省力、效率高。效率高。效率高。

【技术实现步骤摘要】
高分子磨料用多级筛分除杂装置


[0001]本技术涉及高分子磨料生产
,特别是一种高分子磨料用多级筛分除杂装置。

技术介绍

[0002]磨料是锐利、坚硬的材料,用以磨削较软的材料表面。
[0003]目前,在航空机体生产时也需要用到磨料来进行表面处理,为了保证航空机体的处理效果,一般都利用高分子磨料进行处理,并且对高分子磨料也需要进行筛分除杂处理,以保证高分子磨料自身的品质,从而确保处理效果。
[0004]在现有技术中,一般都是利用振动筛对高分子磨料进行筛分处理,由于高分子磨料中的杂质有的体积大,有的体积小,因而需要对高分子磨料进行至少2次筛分处理,一次筛分用于去除体积大的杂质,一次筛分用于去除体积小的杂质,因而不仅工作量大,而且效率不高,费时费力。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种省时省力、筛分效率高的高分子磨料用多级筛分除杂装置。
[0006]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种高分子磨料用多级筛分除杂装置,包括固定座和摆动架,摆动架的一端与固定座铰接,在摆动架另一端的固定座上固定安装有与摆动架配合的顶撑设备;
[0007]在摆动架上横向转动安装有用于盛装高分子磨料的多级筛分筒和用于驱动多级筛分筒转动的动力设备,在多级筛分筒的中部设置有一级筛分腔,在多级筛分筒的两侧均设置有三级筛分腔,在一级筛分腔与三级筛分腔之间均设置有二级筛分腔,在一级筛分腔与二级筛分腔之间固定安装有一级筛分板,在二级筛分腔与三级筛分腔之间固定安装有二级筛分板,一级筛分板上的筛分孔大于二级筛分板上的筛分孔,在一级筛分板、二级筛分板远离一级筛分腔一侧的侧部均固定安装有锥形导料板;
[0008]在多级筛分筒上还设置有与一级筛分腔连通的一级筛分口、与二级筛分腔连通的二级筛分口、以及与三级筛分腔连通的三级筛分口,一级筛分口、二级筛分口和三级筛分口处均安装有密封盖。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的高分子磨料用多级筛分除杂装置,在顶撑设备的顶撑端还安装有顶撑滚轮,在摆动架上还设置有与顶撑配合的顶撑凹槽。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的高分子磨料用多级筛分除杂装置,所述顶撑设备为千近顶或者液压缸。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的高分子磨料用多级筛分除杂装置,在靠近顶撑设备一侧的摆动架上还固定安装
有与固定座固定连接的安全锁链。
[0012]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现,对于以上所述的高分子磨料用多级筛分除杂装置,所述动力设备为驱动电机,多级筛分筒的两端通过密封筒盖密封,在密封筒盖上均固定安装有转轴,转轴通过轴承和轴承座安装在摆动架上,驱动电机的输出轴通过传动齿轮与转轴传动连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果:
[0014](1)本申请在多级筛分筒内设置有一级筛分腔、二级筛分腔腔、三级筛分腔,能够对高分子磨料进行多级筛分处理,同时将体积大和体积小的杂质去除,效率高、效果好;
[0015](2)本申请的多级筛分筒既能够转动,又能够随着摆动架进行摆动,有利于提高高分子磨料的筛分除杂效率,省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术的一种结构示意图;
[0017]图2为本技术锥形导料板的结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0019]参照图1至图2,一种高分子磨料用多级筛分除杂装置,包括固定座1和摆动架2,摆动架2的一端与固定座1铰接,在摆动架2另一端的固定座1上固定安装有与摆动架2配合的顶撑设备3;固定座1用于固定到地面上,起到主支撑的作用,便于保证安全;摆动架2用于方便带动高分子磨料进行摆动,进而提高高分子磨料的筛分除杂效率;顶撑设备3用于驱动摆动架2围绕摆动架2与固定座1的铰接处进行摆动,为摆动架2提供摆动的动力;
[0020]为了方便顶撑设备3对摆动架2进行顶撑,在顶撑设备3的顶撑端还安装有顶撑滚轮4,在摆动架2上还设置有与顶撑配合的顶撑凹槽,既实现顶撑设备3对摆动架2的顶撑操作,又减少了顶撑设备3与摆动架2之间的摩擦力,有利于起到保护作用,避免长时间使用而发生损坏;
[0021]优选的,所述顶撑设备3为千近顶或者液压缸,结构简单、控制方便、顶撑力大,能够根据需要对摆动架2进行顶撑,便于驱动摆动架2进行摆动;
[0022]为了保证安全,避免摆动架2摆动角度过大而发生倾翻,在靠近顶撑设备3一侧的摆动架2上还固定安装有与固定座1固定连接的安全锁链5,在顶撑设备3将摆动架2顶撑过高后,安全锁链5能够对摆动架2进行下拉限位,避免摆动架2倾翻,保证安全;
[0023]在摆动架2上横向转动安装有用于盛装高分子磨料的多级筛分筒6和用于驱动多级筛分筒6转动的动力设备8,在多级筛分筒6的中部设置有一级筛分腔9,在多级筛分筒6的两侧均设置有三级筛分腔11,在一级筛分腔9与三级筛分腔11之间均设置有二级筛分腔10,在一级筛分腔9与二级筛分腔10之间固定安装有一级筛分板12,在二级筛分腔10与三级筛
分腔11之间固定安装有二级筛分板13,一级筛分板12上的筛分孔大于二级筛分板13上的筛分孔,在一级筛分板12、二级筛分板13远离一级筛分腔9一侧的侧部均固定安装有锥形导料板14;在多级筛分筒6内设置有一级筛分腔9、二级筛分腔10、三级筛分腔11,能够对高分子磨料进行多级筛分除杂处理,同时,一次筛分操作即可将体积较大和体积较小的杂质进行去除,省时省力、效率高;动力设备8用于驱动多级筛分筒6进行转动,有利于提高筛分效率;一级筛分板12上的锥形导料板14用于避免进入二级筛分腔10内的物料再次返回一级筛分腔9内,二级筛分板13上的锥形导料板14用于避免进入三级筛分腔11内的物料再次返回二级筛分腔10内;
[0024]优选的,所述动力设备8为驱动电机,多级筛分筒6的两端通过密封筒盖7密封,在密封筒盖7上均固定安装有转轴,转轴通过轴承和轴承座安装在摆动架2上,驱动电机的输出轴通过传动齿轮与转轴传动连接,使用时,驱动电机动作,通过传动齿轮驱动转轴动作,进而带动多级筛分筒6进行转动,从而可以实现多级筛分筒6同时进行摆动和转动,有利于提高高分子磨料的筛分除杂效率;
[0025]在多级筛分筒6上还设置有与一级筛分腔9连通的一级筛分口、与二级筛分腔10连通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子磨料用多级筛分除杂装置,其特征在于:包括固定座和摆动架,摆动架的一端与固定座铰接,在摆动架另一端的固定座上固定安装有与摆动架配合的顶撑设备;在摆动架上横向转动安装有用于盛装高分子磨料的多级筛分筒和用于驱动多级筛分筒转动的动力设备,在多级筛分筒的中部设置有一级筛分腔,在多级筛分筒的两侧均设置有三级筛分腔,在一级筛分腔与三级筛分腔之间均设置有二级筛分腔,在一级筛分腔与二级筛分腔之间固定安装有一级筛分板,在二级筛分腔与三级筛分腔之间固定安装有二级筛分板,一级筛分板上的筛分孔大于二级筛分板上的筛分孔,在一级筛分板、二级筛分板远离一级筛分腔一侧的侧部均固定安装有锥形导料板;在多级筛分筒上还设置有与一级筛分腔连通的一级筛分口、与二级筛分腔连通的二级筛分口、以及与三级筛分腔连通的三...

【专利技术属性】
技术研发人员:施招羊
申请(专利权)人:连云港中意航空材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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