一种高强度防撞击木包装箱制造技术

技术编号:34607356 阅读:18 留言:0更新日期:2022-08-20 09:12
本申请涉及包装箱领域,尤其是涉及一种高强度防撞击木包装箱,其包括木箱,所述木箱侧壁为双层设置,分为外侧壁和内侧壁,所述外侧壁和内侧壁之间设置有用于承受碰撞作用力的第一缓冲装置、用于将所述第一缓冲装置传递的作用力进行分力的分力装置,和用于将所述分力装置分离的部分分力作用于外侧壁的第二缓冲装置。本申请具有防止撞击应力集中作用于木包装箱的侧壁上的效果。装箱的侧壁上的效果。装箱的侧壁上的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度防撞击木包装箱


[0001]本申请涉及包装箱领域,尤其是涉及一种高强度防撞击木包装箱。

技术介绍

[0002]木包装箱是指用木材作为原材料的包装容器,其具有坚固耐用、材料环保等优点,受到物流行业的广泛应用。
[0003]但是传统的木包装箱在运输过程中受到撞击时,应力易集中作用于木包装箱的侧壁上,导致木包装箱的侧壁容易破损。

技术实现思路

[0004]为了防止撞击应力集中作用于木包装箱的侧壁上,本申请提供一种高强度防撞击木包装箱。
[0005]本申请提供的一种高强度防撞击木包装箱采用如下的技术方案:
[0006]一种高强度防撞击木包装箱,包括木箱,所述木箱侧壁为双层设置,分为外侧壁和内侧壁,所述外侧壁和内侧壁之间设置有用于承受碰撞作用力的第一缓冲装置、用于将所述第一缓冲装置传递的作用力进行分力的分力装置,和用于将所述分力装置分离的部分分力作用于外侧壁的第二缓冲装置。
[0007]通过采用上述技术方案,通过设置双层侧壁,将外界传递的碰撞作用力作用至第一缓冲装置后,通过分力装置将作用力分为多股作用力,并改变其中部分分力方向,通过第二缓冲装置对该部分分力进行缓冲,上述方式通过改变路径,增加了缓冲路程,且将受到的作用力分别作用于内、外侧壁,以避免单侧的应力集中造成侧壁产生较大集中应力造成木箱侧壁破损。
[0008]可选的,所述第一缓冲装置包括缓冲弹簧、承接块和用于主承受作用力的缓冲杆,所述缓冲杆穿设于所述外侧壁,并滑动连接于所述外侧壁上的对应开孔内,所述缓冲弹簧一端固定连接于所述缓冲杆背离外界的一侧,另一端固定连接于所述承接块,所述承接块对接于所述分力装置。
[0009]通过采用上述技术方案,穿设于外侧壁的缓冲杆在受到冲击时,向箱内方向移动,并通过缓冲弹簧进行初步缓冲,再通过承接块与分力装置进行对接分力。
[0010]可选的,所述分力装置包括分力块和开设于所述内侧壁上的限位槽,所述分力块紧抵所述限位槽槽底并滑动连接于所述限位槽内,且于所述第一缓冲装置和第二缓冲装置之间滑动,所述分力块与所述承接块之间相互紧抵,且紧抵面为倾斜斜面,所述承接块的倾斜斜面朝向所述内侧壁设置,所述承接块与所述内侧壁留有一段距离,所述分力块远离所述承接块的一端对接所述第二缓冲装置。
[0011]通过采用上述技术方案,通过设置的限位槽限制分力块的滑动方向,使得将从承接块传递的部分分力进行变向,传递给第二缓冲装置。
[0012]可选的,所述第二缓冲装置包括缓冲垫和若干复位弹簧,所述复位弹簧一端固定
连接于所述外侧壁上,另一端固定连接于所述缓冲垫上,所述分力块紧抵于所述缓冲垫上,且两者相抵面为倾斜斜面,所述缓冲垫上的倾斜斜面朝向所述内侧壁设置,且与所述承接块上的倾斜斜面相对设置。
[0013]通过采用上述技术方案,通过分力装置将部分分力作用与缓冲垫上,并通过复位弹簧进行二次缓冲后,该部分分力作用于外侧壁上。
[0014]可选的,所述缓冲垫包括缓冲层和刚性层,所述缓冲层与所述复位弹簧连接,所述刚性层紧抵所述分力块,倾斜斜面设置于所述刚性层上。
[0015]通过采用上述技术方案,设置的缓冲垫分为缓冲层和刚性层,缓冲层用于缓冲冲击,刚性层用于与分力块进行刚性对接,避免出现过大形变导致分力块对缓冲层造成破坏。
[0016]可选的,所述刚性层朝向所述外侧壁一侧上沿所述分力块推动所述刚性层方向开设有若干盲孔,所述外侧壁上设置有若干限位杆,所述限位杆贯穿所述缓冲层并始终滑动连接于所述刚性层上的盲孔内。
[0017]通过采用上述技术方案,通过设置的限位杆与刚性层上的盲孔,对刚性层的位置变化进行限制,防止在分力块的挤压下缓冲垫发生偏移。
[0018]可选的,所述外侧壁与所述内侧壁之间,并于所述木箱相邻两侧壁交接处设置有连接所述外侧壁与所述内侧壁的支撑柱。
[0019]通过采用上述技术方案,设置的支撑柱将支撑木箱的内、外侧壁直接连接为整体,进一步提高整体强度。
[0020]可选的,所述外侧壁和所述内侧壁皆可拆卸连接于所述木箱上。
[0021]通过采用上述技术方案,外侧壁和内侧壁皆可拆卸连接于箱体上,当发生损坏时,便于直接更换。
[0022]综上所述,本申请至少包括以下一种有益技术效果:
[0023]1、通过设置双层侧壁,将外界传递的碰撞作用力作用至第一缓冲装置后,通过分力装置将作用力分为多股作用力,改变其中部分作用力方向,通过第二缓冲装置对分力进行缓冲,以实现分力承担的作用,避免单一应力集中造成木箱的破损;
[0024]2、第一缓冲装置后、分力装置、第二缓冲装置的设置,使得双层结构侧壁之间变相的增加了缓冲路程,间接增加了缓冲时间,减少了因冲量造成的瞬时作用力的大小。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例的整体结构示意图;
[0026]图2是本申请实施例的俯视图;
[0027]图3是本申请实施例单侧木箱侧壁的结构示意图。
[0028]附图标记说明:
[0029]1、木箱;11、外侧壁;12、内侧壁;2、第一缓冲装置;21、缓冲弹簧;22、承接块;23、缓冲杆;3、分力装置;31、分力块;32、限位槽;4、第二缓冲装置;41、缓冲垫;411、缓冲层;412、刚性层;42、复位弹簧;5、限位杆;6、支撑柱。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高强度防撞击木包装箱。参照图1和图2,一种高强度防撞击木包装箱包括呈长方体状并水平放置的木箱1,木箱1的侧壁分为相互平行设置的外侧壁11和内侧壁12的双层结构,外侧壁11和内侧壁12皆可拆卸连接于木箱1上,外侧壁11与内侧壁12之间、并在木箱1相邻两侧壁交接处设置有连接外侧壁11与内侧壁12的支撑柱6,使得每侧内侧壁12与外侧壁11之间形成独立空间。
[0032]参照图2和图3,在相互对应的外侧壁11和内侧壁12之间设置有两组第一缓冲装置2,第一缓冲装置2包括缓冲弹簧21、呈直角梯形块的承接块22和用于主承受作用力的缓冲杆23,缓冲杆23水平穿设于外侧壁11,并滑动连接于外侧壁11上的对应开孔内,缓冲杆23朝向木箱1内的一端开设有盲孔,缓冲弹簧21一端固定连接于缓冲杆23上的盲孔孔底,另一端固定连接于承接块22背离倾斜面的一侧,承接块22部分始终滑动连接于缓冲杆23的盲孔内,承接块22的倾斜面对接有分力装置3,当木箱1受到冲击式,缓冲杆23优先承载,间接带动承接块22朝内侧壁12移动,挤压分力装置3。
[0033]分力装置3包括分力块31和于内侧壁12上竖直开设的限位槽32,分力块31紧抵限位槽32槽底并滑动连接于限位槽32内,分力块31上设置有倾斜面,分力块31上的倾斜面与承接块22的倾斜面之间相互紧抵,承接块22的倾斜斜面朝向内侧壁12设置,承接块22与内侧壁12留有一段距离,分力块31远离承接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度防撞击木包装箱,包括木箱(1),其特征在于:所述木箱(1)侧壁为双层设置,分为外侧壁(11)和内侧壁(12),所述外侧壁(11)和所述内侧壁(12)之间设置有用于承受碰撞作用力的第一缓冲装置(2)、用于将所述第一缓冲装置(2)传递的作用力进行分力的分力装置(3),和用于将所述分力装置(3)分离的部分分力作用于所述外侧壁(11)的第二缓冲装置(4)。2.根据权利要求1所述的一种高强度防撞击木包装箱,其特征在于:所述第一缓冲装置(2)包括缓冲弹簧(21)、承接块(22)和用于主承受作用力的缓冲杆(23),所述缓冲杆(23)穿设于所述外侧壁(11),并滑动连接于所述外侧壁(11)上的对应开孔内,所述缓冲弹簧(21)一端固定连接于所述缓冲杆(23)背离外界的一侧,另一端固定连接于所述承接块(22),所述承接块(22)对接于所述分力装置(3)。3.根据权利要求2所述的一种高强度防撞击木包装箱,其特征在于:所述分力装置(3)包括分力块(31)和开设于所述内侧壁(12)上的限位槽(32),所述分力块(31)紧抵所述限位槽(32)槽底并滑动连接于所述限位槽(32)内,且于所述第一缓冲装置(2)和第二缓冲装置(4)之间滑动,所述分力块(31)与所述承接块(22)之间相互紧抵,且紧抵面为倾斜斜面,所述承接块(22)的倾斜斜面朝向所述内侧壁(12)设置,所述承接块(22)与所述内侧壁(12)留有一段距离,所述分力块(31)远离所述承接块(22)的一端对接所述第二缓冲装置(4)。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:刘纪炳
申请(专利权)人:苏州工业园区华顺包装材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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